一种背光模组的制作方法

专利名称：一种背光模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及背光模组，尤其涉及一种液晶显示装置中的背光模组。
背景技术：
目前，由于液晶本身不具发光特性，因此背光灯就成为液晶显示面板上的 关键组件。通过发光二极管和冷阴极管荧光灯等组成的背光灯，能够提供足够 的亮度与分布均匀的平面光源，使液晶显示装置能正常显示影像。在工艺成熟 和性能稳定的彩色液晶显示器，比如薄膜晶体管液晶显示器上普遍使用的背光
灯是冷阴极管荧光灯；而在面积较小的液晶显示器上普遍使用的背光灯是发光 二极管，尤其以发光均匀、髙效的侧背光为主。
由于发光二极管具有低能耗、对环境无污染，且能够达到接近105%的宽色 域的显著特点，因此，发光二极管正越来越多地被应用到液晶显示器和液晶电 视这些液晶显示装置中，作为背光模组中的背光灯使用。针对背光模组而言， 目前，背光模组通常包括导光板和多个背光灯，多个背光灯等间距的、均匀的 分布在一条直线上，而且背光灯可以与导光板的导光侧相装配。其中，背光灯 用于作为光源，而导光板起把侧面的光转换成面光的散射作用。那么，当背光 灯通电发光后，由于位于背光灯之间的部位并不发光，也就是说，相对于背光 灯所在的发光区，背光灯之间的部位存在不发光的暗区，因此，会导致明暗交 叠的不良现象。
为了解决明暗交叠的不良现象，可以对背光模组进行改进，主要是对背光 模组中现有导光板的结构进行改进。举例来说，将现有导光板上的导光侧所对 应发光二极管的位置切割上棱状结构，切割的棱状结构正对着发光二极管的出 光面，那么将发光二极管发射出的光扩散后射入现有导光板结构内，从而解决了明暗交叠的不良现象。但是，釆用这种改进后的背光模组，由于需要在该背 光模组中的现有导光板结构上切割上棱状结构，因此必然导致生产和工艺成本 大大提高。针对背光模组的改进而言，目前还没有有效的解决方案，既能解决 明暗交叠的不良现象，同时又能降低对现有导光板结构进行改进所耗费的生产 和工艺成本。
综上所述，目前所釆用背光模组改进的解决方案，即便能解决明暗交叠的 不良现象，但是所耗费的生产和工艺成本都会很高。

实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种背光模组，能在降低生产 和工艺成本的同时，解决明暗交叠的不良现象。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的
一种背光模组，该背光模组包括导光板和多个背光灯，所述背光灯位于所 述导光板侧面，并且多个背光灯以一定间距排列，所述导光板对应所述背光灯 之间的部位具有反光层。
其中，所述背光灯为发光二极管。
其中，所述背光灯位于所述导光板的两侧或一侧。
其中，所述反光层包括由电镀的反光物质构成的反光层；或者由反光胶 带构成的反光层。
本实用新型的背光模组包括导光板和多个背光灯，背光灯位于导光板侧面， 并且多个背光灯以一定间距排列，导光板对应背光灯之间的部位具有反光层。 从而通过反射来自该导光板的网点散射回来的光，能解决现有技术涉及到的明 暗交叠的不良现象，而且只是在该导光板上增加了一反光层，该导光板的生产 和工艺成本都很低。
具体来说，当背光灯为发光二极管时，本实用新型所釆用背光模组改进的 解决方案是以对现有导光板增加一反光层的方式改进现有导光板的结构，将 导光板与发光二极管相装配时，反光层所在的位置为该导光板上对应于相邻两发光二极管之间不发光的部位。那么，在导光板对应于发光二极管之间的部位 增加反光层，比如电镀上反光物质，之后反射来自导光板网点散射回来的光， 就能解决明暗交叠的不良现象。


图1为本实用新型背光模组中的导光板与发光二极管装配之前的立体示意
图2为本实用新型背光模组中的导光板与发光二极管装配之后的侧面图。
具体实施方式

本实用新型的核心思想是本实用新型的背光模组包括导光板和多个背光 灯，背光灯位于导光板侧面，并且多个背光灯以一定间距排列，导光板对应背 光灯之间的部位具有反光层。从而通过反射来自该导光板的网点散射回来的光， 能解决现有技术涉及到的明暗交叠的不良现象，而且只是在该导光板上增加了 一反光层，该导光板的生产和工艺成本都很低。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下举实施例并 参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
一种背光模组，该背光模组包括导光板和多个背光灯，背光灯位于导光板 侧面，并且多个背光灯以一定间距排列，导光板对应背光灯之间的部位具有反 光层。
这里，背光灯位于导光板的两侧或一侧。
这里，在背光灯为发光二极管情况下，将导光板与发光二极管相装配时， 反光层所在的位置为该导光板上对应于相邻两发光二极管之间的部位。
这里，该导光板可以为以挤出式工艺生产的或以注塑式工艺生产的部件。 其中，以挤出式工艺生产的导光板需要经过切割、印刷等工艺多次成型得到。 而以注塑式工艺生产的导光板只需一次成型。这里的反光层可以为由电镀的反 光物质构成的反光层；或者由反光胶带构成的反光层。需要指出的是，并不局限于这里描述的情况，针对反光层而言，反光层还包括有其他具有反光作用的 物质构成的反光层。
这里需要指出的是，该导光板上反光层的排列方式，与相邻两发光二极管 之间的间隔排列方式相同。
实施例一为在背光灯为发光二极管情况下，对应于相邻两发光二极管之 间的部位以电镀的反光物质作为增设的反光层，之后通过在此处，即反光层处 反射经过导光板网点打散的光，从而解决了明暗交叠的不良现象。
那么，如图1所示为本实用新型背光模组中的导光板与发光二极管装配之 前的立体示意图。图l中，导光板l包括导光板的板体ll、以及在导光板l上
对应于发光二极管之间的部位所增设的反光层，反光层以12~18标记。图1
中，还包括与导光板1装配之前的多个发光二极管。该多个发光二极管等间距
的、均匀的分布在一条直线上。各个发光二极管分别以21 28标记。这里需要 指出的是，图l只是简化的示意图，实际上，反光层的个数和发光二极管的个 数并不局限于本实施例中的个数。其中，为了清楚表述反光层的位置，将反光 层的一面用左斜线标记。这里，由图1能直观看出导光板1上反光层的排列方 式，与相邻两发光二极管之间的间隔排列方式相同。
如图2所示为本实用新型背光模组中的导光板与发光二极管装配之后的侧 面图。结合图1和图2，也能直观看出导光板1上反光层的排列方式，与相邻 两发光二极管之间的间隔排列方式相同。也就是说，本实施例中，通过在导光 板1上相邻两发光二极管之间的部位增设有反光层，之后通过在反光层处反射 经过导光板网点打散的光，从而解决了明暗交叠的不良现象。
针对本实施例中的导光板而言，其具体制造工艺包括以下步骤
步骤101,生产出导光板后，在导光板上对应于相邻两发光二极管之间的 部位电镀上反光物质，并以该反光物质构成增设在导光板上的反光层。
需要指出的是，导光板的生产工艺是可选的，可以采用挤出式工艺生产导 光板，也可以采用注塑式工艺生产导光板。反光层还可以由反光胶带及其他具 有反光作用的物质构成。该导光板上预留了用于后续装配多个发光二极管的位置。
步骤102，将该导光板和多个发光二极管对应装配。
需要指出的是，对应装配时，导光板上反光层的位置对应于发光二极管之 间的部位装配。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型 的保护范围。
权利要求1、一种背光模组，该背光模组包括导光板和多个背光灯，所述背光灯位于所述导光板侧面，并且多个背光灯以一定间距排列，其特征在于，所述导光板对应所述背光灯之间的部位具有反光层。
2、 根据权利要求l所述的背光模组，其特征在于，所述背光灯为发光二极管。
3、 根据权利要求l所述的背光模组，其特征在于，所述背光灯位于所述导 光板的两侧或一侧。
4、 根据权利要求1至3中任一项所述的背光模组，其特征在于，所述反光 层包括由电镀的反光物质构成的反光层；或者由反光胶带构成的反光层。
专利摘要本实用新型公开了一种背光模组，该背光模组包括导光板和多个背光灯，所述背光灯位于所述导光板侧面，并且多个背光灯以一定间距排列，所述导光板对应所述背光灯之间的部位具有反光层。采用本实用新型，能在降低生产和工艺成本的同时，解决明暗交叠的不良现象。
文档编号G02B6/00GK201222147SQ20082010920
公开日2009年4月15日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者冀利林 申请人:北京京东方光电科技有限公司