超薄型led灯条的制作方法

专利名称：超薄型led灯条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯条，尤其是一种超薄型LED灯条，属于LED显示技术领域。
背景技术：
LED幕墙显示屏已经广泛应用于楼宇外墙、橱窗等多种场合。由于市场需要，透光性已成为选择LED幕墙显示屏的重要参考因素。为提高透光性，可以增加像素点间距，或者缩减印制板宽度。但是，增加像素点间距会使显示屏清晰度严重下降，得不偿失；而印制板宽度就算缩减到极限水平，仍然会占据不小的面积，影响透光。经检索发现，授权公告号为CN201622784U、CN201684556U、CN201584123U 的中国实用新型专利分别公开了一种高透明LED显示模块，将印制板以平行于观看视线方向的方式安装，同时使LED发光管的发光面与印制板垂直，从而极大减小印制板对光线的遮挡，显著提高透光性。但是，前两项专利中，显示模块的每个像素点仅设置有一个发光管，这会导致像素点亮度不够。而第三项专利中，虽然每个像素点设置有两个发光管，但是像素点亮度提升有限，而且两发光管上下对齐排列过于集中，由于焊接时温度高达260°C，这就容易导致热量积聚，影响发光管性能。

实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提出一种进一步提升像素点亮度的超薄型LED灯条，其发光管排布方式有利于散热，焊接时热量不易积聚，避免影响发光管性能。为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下一种超薄型LED灯条，包括内部容纳有印制板的壳体，所述印制板上电连接有若干发光管，所述壳体顶面设有分别与各发光管对应的若干发光孔，所述印制板板面、发光管轴线分别与壳体顶面垂直；其特征是，所述发光管分簇沿印制板长度均布，至少三个发光管组成一簇；同簇发光管中，相邻发光管错位分布于印制板的两侧。优选地，所述各发光管具有引脚，所述印制板具有焊盘；所述各发光管的引脚与印制板的对应焊盘固连。优选地，所述印制板的焊盘为发光管轴向延伸的槽，所述槽内镀有焊料。优选地，所述槽为矩形槽，所述矩形槽的一端与印制板靠近壳体顶面的边缘重合，所述矩形槽的另一端位于印制板远离壳体顶面的边缘附近处。优选地，所述壳体包括侧壁与印制板平行的槽钢形底座，所述底座内设有用以安置印制板的限位槽，所述底座两端分别固连有端盖，所述底座顶部与罩板固连，所述发光孔分布于罩板上。优选地，所述底座由铝合金材料制成。优选地，所述印制板的一端电连接有外接电源和控制装置的线缆，所述底座底部设有供线缆通过的缺口。[0013]采用本实用新型的结构后，可进一步提升像素点亮度，可使焊接时产生的热量尽快发散，避免影响发光管性能。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。


图1为本实用新型实施例的主视示意图。图2为
图1实施例的俯视示意图。图3为
图1的A-A剖面图。图4为
图1实施例的爆炸示意图。图5为
图1实施例印制板一面焊盘的分布示意图。图6为
图1实施例印制板另一面焊盘的分布示意图。
具体实施方式
实施例本实施例的超薄型LED灯条基本结构如
图1至图6所示,包括内部容纳有印制板I的壳体2，印制板I上电连接有若干发光管3，壳体2顶面设有与各发光管3对应的发光孔2-1，印制板I板面、发光管3轴线分别与壳体2顶面垂直；发光管3分簇沿印制板I长度均布，三个发光管3组成一簇；同簇发光管3中，相邻发光管3错位分布于印制板I的两侧。该结构中，每簇发光管即为一个像素点，每像素点分别由三个发光管构成(也可根据实际情况设置更多个)，从而进一步提升像素点亮度；同时，每像素点中相邻发光管错位分布，一方面可使发光管更加集中，保持较小的像素点宽度，另一方面可使焊接时产生的热量尽快发散，避免影响发光管性能。各发光管3的引脚与印制板I的对应焊盘焊接固连；如图5和图6所示，印制板I的焊盘为沿发光管3轴向延伸的矩形槽1-2，槽内镀有锡焊料；矩形槽1-2的一端与印制板I靠近壳体2顶面的边缘重合，矩形槽1-2的另一端位于印制板I远离壳体2顶面的边缘附近处。与现有技术的圆形通孔相比，矩形槽更有利于散发焊接时产生的热量。壳体2包括侧壁与印制板I平行的槽钢形底座2-2，底座2-2内设有用以安置印制板I的限位槽(如图3所示)，底座2-2两端分别固连有端盖2-3，底座2-2顶部与罩板2_4卡接固连，发光孔2-1分布于罩板2-4上。底座2-2由铝合金材料制成，有利于散热。印制板I的一端电连接有外接电源和控制装置的线缆1-1，底座2-2底部设有供线缆1-1通过的缺口。安装时，先将印制板I插入底座2-2，将线缆11从底座2-2的缺口抽出，将罩板2_4对准发光管3的位置安装于底座2-2顶部，最后将端盖2-3安装于底座2-2两端，即完成安装。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种超薄型LED灯条，包括内部容纳有印制板的壳体，所述印制板上电连接有若干发光管，所述壳体顶面设有分别与各发光管对应的若干发光孔，所述印制板板面、发光管轴线分别与壳体顶面垂直；其特征是，所述发光管分簇沿印制板长度均布，至少三个发光管组成一簇；同簇发光管中，相邻发光管错位分布于印制板的两侧。
2.根据权利要求1所述的超薄型LED灯条，其特征是，所述各发光管具有引脚，所述印制板具有焊盘；所述各发光管的引脚与印制板的对应焊盘固连。
3.根据权利要求2所述的超薄型LED灯条，其特征是，所述印制板的焊盘为发光管轴向延伸的槽，所述槽内镀有焊料。
4.根据权利要求3所述的超薄型LED灯条，其特征是，所述槽为矩形槽，所述矩形槽的一端与印制板靠近壳体顶面的边缘重合，所述矩形槽的另一端位于印制板远离壳体顶面的边缘附近处。
5.根据权利要求1至4任一项所述的超薄型LED灯条，其特征是，所述壳体包括侧壁与印制板平行的槽钢形底座，所述底座内设有用以安置印制板的限位槽，所述底座两端分别固连有端盖，所述底座顶部与罩板固连，所述发光孔分布于罩板上。
6.根据权利要求5所述的超薄型LED灯条，其特征是，所述底座由铝合金材料制成。
7.根据权利要求1至4任一项所述的超薄型LED灯条，其特征是，所述印制板的一端电连接有外接电源和控制装置的线缆，所述底座底部设有供线缆通过的缺口。
专利摘要本实用新型涉及一种超薄型LED灯条，属于LED显示技术领域。该灯条包括内部容纳有印制板的壳体，印制板上电连接有若干发光管，壳体顶面设有分别与各发光管对应的若干发光孔，印制板板面、发光管轴线分别与壳体顶面垂直；发光管分簇沿印制板长度均布，至少三个发光管组成一簇；同簇发光管中，相邻发光管错位分布于印制板的两侧。采用本实用新型的结构后，可进一步提升像素点亮度，可使焊接时产生的热量尽快发散，避免影响发光管性能。
文档编号F21Y101/02GK202834960SQ201220366799
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者陈雷, 姜玲玲, 蒋微波, 朱斌 申请人:南京洛普股份有限公司