显影辊和成像装置的制作方法

专利名称：显影辊和成像装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光电成像设备技术领域，尤其涉及一种显影辊和成像装置。
背景技术：
显影辊是复印机、激光打印机、传真机等光电成像设备的重要部件，其主要是由显 影套筒、设置于显影套筒内部的磁辊以及固定于显影套筒两端的法兰部件组成。由于显影 辊要求精度很高，普通焊接无法满足其精度要求，因此现有的显影辊的法兰部件通常通过 胶水粘接固定在显影套筒的两端，这种组装方式时间较长，涂胶水组装后需要放置M小时 才能固化，组装固化后会有胶水溢流到显影辊表面，需要用化学药剂去清洁表面容易造成 环境污染，且该显影辊不能进行全自动流水线生产。

实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种影辊和成像装置，生产过 程清洁环保、可进行全自动大批量生产。为解决上述技术问题，提供了一种显影辊，包括显影套筒、设置于所述显影套筒 内的磁辊以及通过激光焊接固定在所述显影套筒两端的第一法兰部件和第二法兰部件，所 述磁辊的两端分别与第一法兰部件和第二法兰部件相连接。进一步地，所述第一法兰部件和第二法兰部件由铝材构成。进一步地，所述第一法兰部件和第二法兰部件由不锈钢材构成。进一步地，所述显影套筒外表面涂布有导电涂层。另一方面，提供一种成像装置，包括显影辊和定影辊，所述显影辊包括显影套筒、 设置于所述显影套筒内的磁辊以及通过激光焊接固定在所述显影套筒两端的第一法兰部 件和第二法兰部件，所述磁辊的两端分别与第一法兰部件和第二法兰部件相连接。进一步地，所述定影辊包括定影套筒、设置于所述定影套筒内的发热管以及通过 激光焊接固定在所述定影套筒两端的第三法兰部件和第四法兰部件，所述发热管的两端分 别与第三法兰部件和第四法兰部件相连接。进一步地，所述定影套筒外表面设置有由橡胶或特氟龙构成的涂层。 进一步地，所述显影套筒外表面涂布有导电涂层。上述技术方案至少具有如下有益效果本实用新型的显影辊的法兰通过激光焊接固定在显影套筒两端，这种非接触式焊 接方式，不需对工件加压和进行表面处理产品品质好，适合于高速加工，可进行全自动大批 量生产，且在生产过程中不需要使用化学剂作清洁，生产加工比较环保。

图1是本实用新型实施例的显影辊的结构示意图。图2是本实用新型实施例的定影辊的结构示意图。
具体实施方式
图1所示本实用新型的显影辊包括显影套筒1、磁辊2、第一法兰部件3以及第二 法兰部件4。其中，磁辊2设置于显影套筒1的内部，第一法兰部件3和第二法兰部件4通过激 光焊接固定在所述显影套筒1的两端，所述磁辊3的两端分别与第一法兰部件3和第二法 兰部件4相连接。显影套筒1、第一法兰部件3以及第二法兰部件4由铝材或不锈钢材构成。磁辊4 为以合成树脂粘合剂粘结的磁性体粉末形成的材料构成。在所述显影套筒1的外表面上涂布有导电涂层。本实用新型实施例的一种成像装置，包括图1所示的显影辊和图2所示的定影辊。 所述定影辊包括定影套筒21、发热管22、第三法兰部件23、第四法兰部件M以及涂层25。其中，发热管22设置于定影套筒21的内部，第三法兰部件23和第四法兰部件M 通过激光焊接固定在所述定影套筒21的两端，所述发热管22的两端分别与第三法兰部件 23和第四法兰部件M相连接。定影套筒21、第三法兰部件23以及第四法兰部件M由铝材或不锈钢材构成。所 述定影套筒21外表面设置有由橡胶或特氟龙构成的涂层25。本实用新型实施例的成像装置中的显影辊和定影辊的法兰部件通过激光焊接固 定在显影套筒或定影套筒的两端，这种非接触式焊接方式，不需对工件加压和进行表面处 理产品品质好，适合于高速加工，可进行全自动大批量生产，且在生产过程中不需要使用化 学剂作清洁，生产加工比较环保。以上所述是本实用新型的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种显影辊，其特征在于，包括显影套筒、设置于所述显影套筒内的磁辊以及通过 激光焊接固定在所述显影套筒两端的第一法兰部件和第二法兰部件，所述磁辊的两端分别 与第一法兰部件和第二法兰部件相连接。
2.如权利要求1所述的显影辊，其特征在于，所述第一法兰部件和第二法兰部件由铝 材构成。
3.如权利要求1所述的显影辊，其特征在于，所述第一法兰部件和第二法兰部件由不 锈钢材构成。
4.如权利要求1所述的显影辊，其特征在于，所述显影套筒外表面涂布有导电涂层。
5.一种成像装置，其特征在于，包括显影辊和定影辊，所述显影辊包括显影套筒、设 置于所述显影套筒内的磁辊以及通过激光焊接固定在所述显影套筒两端的第一法兰部件 和第二法兰部件，所述磁辊的两端分别与第一法兰部件和第二法兰部件相连接。
6.如权利要求5所述的成像装置，其特征在于，所述定影辊包括定影套筒、设置于所 述定影套筒内的发热管以及通过激光焊接固定在所述定影套筒两端的第三法兰部件和第 四法兰部件，所述发热管的两端分别与第三法兰部件和第四法兰部件相连接。
7.如权利要求6所述的成像装置，其特征在于，所述定影套筒外表面设置有由橡胶或 特氟龙构成的涂层。
8.如权利要求5所述的显影辊，其特征在于，所述显影套筒外表面涂布有导电涂层。
专利摘要本实用新型实施例涉及一种显影辊，包括显影套筒、设置于所述显影套筒内的磁辊以及通过激光焊接固定在所述显影套筒两端的第一法兰部件和第二法兰部件，所述磁辊的两端分别与第一法兰部件和第二法兰部件相连接。本实用新型的显影辊的法兰通过激光焊接固定在显影套筒两端，这种非接触式焊接方式，不需对工件加压和进行表面处理产品品质好，适合于高速加工，可进行全自动大批量生产，且在生产过程中不需要使用化学剂作清洁，生产加工比较环保。
文档编号G03G15/00GK201897694SQ20102063908
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者关焕辉 申请人:南精机电(深圳)有限公司