一种阵列基板及显示装置的制作方法

专利名称：一种阵列基板及显示装置的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种阵列基板及显示装置。
背景技术：
在现有的显示技术中，薄膜晶体管阵列基板内分布有相互交叉设置的多条栅极线和多条数据线，栅极线和数据线的物质组成结构均为钥-铝-钥，对应于这种分布结构，每层化学物质的厚度分别大约为150埃-3000埃-800埃，一般情况下，这种厚度分布的钥-铝-钥构成的栅极线或数据线在32英寸以下的小尺寸面板中能够满足产品的性能要求，然而，若要生产大尺寸的面板，则由于面板尺寸增大时，栅极线和数据线也将随着面板尺寸的增大而变长，因此，当栅极线和数据线变长时，栅极线和数据线的电阻值也随着增大，导致信号衰减严重，影响产品性能。为了减小栅极线和数据线的电阻值，可以采用将铝膜的厚度增加的方法，然而，由于铝的热膨胀系数较大，热稳定性较差，因此，当铝膜厚度增加后，若温度升高，则铝膜就会膨胀，而且铝膜越厚，膨胀变形的越严重，这样，在铝膜的表面就会形成凸起，严重影响了产品的良品率。

实用新型内容本实用新型的实施例提供一种阵列基板及显示装置，能够避免现有技术制作大尺寸的显示面板时，为了减小栅极线和/或数据线的电阻值而单一增加铝膜的厚度，使得铝膜受热形变而导致产品的良品率低的问题。为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案本实用新型的实施例提供一种阵列基板，包括基板、设置于所述基板上的相互交叉的多条栅极线和多条数据线，所述栅极线和/或数据线包括多层间隔设置的第一金属层，以及设置于各相邻的所述第一金属层之间的第二金属层，其中，所述第二金属层的层数大于等于2。所述多条栅极线横向排布，所述多条数据线纵向排布，所述栅极线和所述数据线互相垂直交叉。所述第一金属层的材质为钥，所述第二金属层的材质为铝。所述栅极线和/或数据线包括第一钥层、设置于所述第一钥层上的第一铝层、设置于所述第一铝层上的第二钥层、设置于所述第二钥层上的第二铝层、以及设置于所述第二铝层上的第三钥层。所述第二金属层的厚度小于等于3000埃。所述第一钥层的厚度范围为120 180埃。所述第二钥层和第三钥层的厚度范围均为700 900埃。本实用新型还提供一种显示装置，包括相对平行设置的彩膜基板和具有上述特征的任意阵列基板，以及填充于所述彩膜基板和所述阵列基板之间的液晶。[0014]本实用新型还提供一种显示装置，包括具有上述特征的任意阵列基板，以及形成于所述阵列基板之上的有机发光材料及封装盖板。本实用新型提供的一种阵列基板及显示装置，阵列基板包括基板，设置于基板上的相互交叉的多条栅极线和多条数据线，其中，栅极线和/或数据线包括多层间隔设置的第一金属层，以及设置于各相邻的第一金属层之间的第二金属层，并且，第二金属层的数目大于等于2。在生产材料和设备不变的条件下，通过改变栅极线和/或数据线的的结构，以达到增大栅极线和/或数据线的厚度，进而减小栅极线和/或数据线的电阻值，从而解决了制作大尺寸的显示面板时，由于栅极线及数据线的增长而引起的电阻值过大的问题，同时避免了现有技术为了减小栅极线和/或数据线的电阻值而单一增加铝膜的厚度，使得铝膜受热形变而导致产品的良品率低的问题。

为了更清楚地说明本实用新型实施例及现有技术中的技术方案，下面将对实施例及现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型提供的阵列基板的结构示意图；图2为本实用新型提供的栅极线和/或数据线的纵向截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例 ，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是本实用新型实施例的“上” “下”只是参考附图对本实用新型实施例进行说明，不作为限定用语。本实用新型实施例提供的阵列基板，包括基板，设置于所述基板上的相互交叉的多条栅极线和多条数据线，所述栅极线和/或数据线包括多层间隔设置的第一金属层，以及设置于各相邻的所述第一金属层之间的第二金属层，其中，所述第二金属层的层数大于等于2。其中，优选地，所述多条栅极线横向排布，所述多条数据线纵向排布，所述栅极线和所述数据线互相垂直交叉。以横向排布的栅极线和纵向排布的数据线互相垂直交叉设置为例，本实用新型实施例提供的阵列基板1，如图1所示，包括基板10，设置于基板10上的多条横向排布的栅极线11和纵向排布的数据线12，其中，栅极线11和数据线12互相垂直交叉。其中，如图2所示，栅极线11可以包括多层间隔设置的第一金属层13，以及设置于各相邻的第一金属层13之间的第二金属层14,其中，第二金属层14的数目大于等于2 ；或者，如图2所示，数据线12也可以包括多层间隔设置的第一金属层13，以及设置于各相邻的第一金属层13之间的第二金属层14,其中，第二金属层14的数目大于等于2。需要说明的是，本实用新型实施例所提供的阵列基板，可以单独采用栅极线包括多层间隔设置的第一金属层，以及设置于各相邻的所述第一金属层之间的第二金属层，其中，所述第二金属层的数目大于等于2的结构；也可以单独采用数据线包括多层间隔设置的第一金属层，以及设置于各相邻的所述第一金属层之间的第二金属层，其中，所述第二金属层的数目大于等于2的结构；还可以同时采用栅极线和数据线均包括多层间隔设置的第一金属层，以及设置于各相邻的所述第一金属层之间的第二金属层，其中，所述第二金属层的数目大于等于2的结构，本实用新型不做限制。实际上，栅极线和/或数据线的材质可以选自钥、铝、铜等金属，但不限于此。考虑到不同金属的热稳定性、导电性以及生产成本等方面的因素，可以采用两种金属制备多层间隔设置的结构。本实用新型实施例中，选择第一金属层的材质为钥，第二金属层的材质为铝，以获得热稳定性、导电性等综合性能优良的栅极线和数据线。本实用新型实施例所提供的阵列基板1的栅极线11和/或数据线12可以包括多层第一金属层及第二金属层，其数量可以针对于阵列基板厚度的限制进行适应性调整。优选地，栅极线11和/或数据线12包括三层间隔设置的第一金属层13，以及设置于各相邻的第一金属层13之间的两个第二金属层14。具体地,第一金属层13的材料可以为钥,第二金属层14的材料可以为铝，那么，也就是说，栅极线11和/或数据线12可以包括第一钥层、设置于第一钥层上的第一铝层、设置于第一铝层上的第二钥层、设置于第二钥层上的第二铝层、以及设置于第二铝层上的第三钥层。进一步地，第二金属层14的厚度均为小于等于3000埃，这是根据目前行业中使用的制作栅极线和/或数据线的金属材料钥和铝的性质设定的，由于铝金属的热稳定性较差，同时热膨胀系数也较大，若铝膜过厚会导致温度升高时铝膜发生严重的形变，以使得产品的良品率降低，为了更好的保证产品的稳定性及良品率，本实用新型描述的第二金属层 14的厚度均为小于等于3000埃。进一步地，第一钥层的厚度范围可以为120 180埃。进一步地，第二钥层和第三钥层的厚度范围均可以为700 900埃。 需要说明的是，图1仅为该阵列基板1的一部分，本领域技术人员可以理解该阵列基板1包含多个如图1所示的结构，本实施例仅以此部分为例进行了说明。本实用新型实施例提供的对阵列基板中栅极线和/或数据线结构的改进，首先避免了大尺寸显示面板的栅极线11和/或数据线12过长而引起的栅极线11和/或数据线12电阻值增大的问题利用电学中电阻值的计算公式R= PL/S，其中P表示电阻的电阻率，P的值是由材料本身决定的，L表示电阻的长度，S表示电阻的横截面积，若需要减小栅极线11和/或数据线12的电阻值，即R的值，由于P是由栅极线11和/或数据线12的材料本身决定的，不能改变，只能减小栅极线11和/或数据线12的长度L或增大栅极线11和/或数据线12的横截面积S，然而，在大尺寸的显示面板中，栅极线11和数据线12的长度是已经确定好的，不能改变的，因此，只有通过增大栅极线11和/或数据线12的横截面积S来减小栅极线11和/或数据线12的电阻值，栅极线11和/或数据线12的横截面积是由栅极线11和/或数据线12的宽度和厚度决定的，但是由于栅极线11和/或数据线12均是由金属制成的，是不透光的，为了保证产品的显示性能，栅极线11和/或数据线12的宽度也是不能改变的。本实用新型实施例提供的阵列基板，即是通过更改栅极线11和/或数据线12的结构，以达到增大栅极线11和/或数据线12的厚度，进而减小栅极线11和/或数据线12的电阻值的要求，从而可以适用于大尺寸的显示面板。根据以上增大栅极线11和/或数据线12厚度的表述，同时结合目前栅极线11和/或数据线12钥-铝-钥的组成结构，在成本不能有较大增加的基础上，如果通过单一增加铝膜的厚度来增大栅极线11和/或数据线12的厚度，由于铝的热稳定性较差，热膨胀系数较大，单一增大铝膜的厚度后，若温度升高，则铝膜就会膨胀，而且铝膜越厚，膨胀变形的越严重，这样，就会在铝膜表面形成一个个的凸起，严重影响了产品的良品率。为了解决这种增大铝膜厚度引起的产品良品率低的问题，同时利用钥较强的热稳定性，将栅极线11和数据线12金属层的组成结构和各个金属层的厚度同时进行调整，以达到大尺寸显示面板的生产要求。需要说明的是，第一金属层、第二金属层的材料也可以选择其他电阻值更小的金属材料，但考虑到在实际生产过程中，若选择电阻值过小的金属材料，会导致制作出的阵列基板成本过高的情况，本实用新型实施例优选地提出第一金属层的材料可以为钥，第二金属层的材料可以为铝，但本实用新型不做限制。本实用新型的实施例提供一种阵列基板，阵列基板包括基板，设置于基板上的相互交叉的多条栅极线和多条数据线，其中，栅极线和/或数据线包括多层间隔设置的第一金属层，以及设置于各相邻的第一金属层之间的第二金属层，并且，第二金属层的数目大于等于2。在生产材料和设备不变的条件下，通过改变栅极线和/或数据线的结构，以达到增大栅极线和/或数据线的厚度，进而减小栅极线和/或数据线的电阻值，从而解决了制作大尺寸的显示面板时，由于栅极线和/或数据线的增长而引起的电阻值过大的问题，同时避免了现有技术为了减小栅极线和/或数据线的电阻值而单一增加铝膜的厚度，使得铝膜受热形变而导致产品的良品率低的问题。本实用新型实施例提供一种显示装置，可以为液晶显示装置，包括相对平行设置的彩膜基板和上述实施例所 提出的阵列基板，以及填充于所述彩膜基板和所述阵列基板之间的液晶，此处不再赘述。本实用新型实施例提供的液晶显示装置，所述液晶显示装置可以为液晶显示器、液晶电视、数码相框、手机、平板电脑等具有显示功能的产品或者装置，故本实用新型不做限制。本实用新型实施例提供的显示装置，可以为OLED(Organic Light-EmittingDiode,有机发光二极管)显示装置，包括上述实施例所提出的阵列基板，以及形成于该阵列基板之上的有机发光材料及封装盖板。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种阵列基板，包括基板、设置于所述基板上的相互交叉的多条栅极线和多条数据线，其特征在于， 所述栅极线和/或数据线包括多层间隔设置的第一金属层，以及设置于各相邻的所述第一金属层之间的第二金属层，其中，所述第二金属层的层数大于等于2。
2.根据权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述多条栅极线横向排布，所述多条数据线纵向排布，所述栅极线和所述数据线互相垂直交叉。
3.根据权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述第一金属层的材质为钥，所述第二金属层的材质为铝。
4.根据权利要求3所述的阵列基板，其特征在于，所述栅极线和/或数据线包括第一钥层、设置于所述第一钥层上的第一铝层、设置于所述第一铝层上的第二钥层、设置于所述第二钥层上的第二铝层、以及设置于所述第二铝层上的第三钥层。
5.根据权利要求4所述的阵列基板，其特征在于，所述第二金属层的厚度小于等于3000 埃。
6.根据权利要求4所述的阵列基板，其特征在于，所述第一钥层的厚度范围为120 180 埃。
7.根据权利要求4所述的阵列基板，其特征在于，所述第二钥层和第三钥层的厚度范围均为700 900埃。
8.—种显示装置，其特征在于，包括相对平行设置的彩膜基板和如权利要求1-7中任意一项所述的阵列基板，以及填充于所述彩膜基板和所述阵列基板之间的液晶。
9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7中任意一项所述的阵列基板，以及形成于所述阵列基板之上的有机发光材料及封装盖板。
专利摘要本实用新型公开一种阵列基板及显示装置，能够避免现有技术制作大尺寸的显示面板时，为了减小栅极线和/或数据线的电阻值而单一增加铝膜的厚度，使得铝膜受热形变而导致产品的良品率低的问题。其中，阵列基板包括基板，设置于所述基板上的相互交叉的多条栅极线和多条数据线，所述栅极线和/或数据线包括多层间隔设置的第一金属层，以及设置于各相邻的所述第一金属层之间的第二金属层，其中，所述第二金属层的层数大于等于2。
文档编号G02F1/1362GK202905715SQ20122048868
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者秦双亮, 董杰, 车奉周, 金相起, 李正勋 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方显示技术有限公司