送粉辊和电子照相成像设备用显影装置的制作方法

专利名称：送粉辊和电子照相成像设备用显影装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及送粉辊和电子照相成像设备例如激光打印机用的显影装 置。该送粉辊在显影装置中承担传输碳粉至显影辊的作用。该显影装置把送粉 辊传来的碳粉敷设于显影辊上之后，通过显影辊转移到感光鼓表面。
背景技术：
电子照相成像设备，例如激光打印机，是通过激光扫描照射带有预定电势 的感光鼓，在其表面形成静电潜像。将该静电潜像以预定的碳粉进行显影，进 而将经过显影的图像转印到纸张上，之后把转印获得的图像定影，成为肉眼能 够观察的可视图像，由此实现图像一一信号一一图像之间的转换。
常见的激光打印机，在其机壳内设置有充电辊、感光鼓、激光扫描机构、 显影装置、转印辊和定影辊等。
工作时，感光鼓由充电辊充电至预定电势，并响应由激光扫描机构发射的 激光束，形成对应于待打印图像的静电潜像。
显影装置在其内设的容器中存储碳粉，并利用送粉辊和显影辊将碳粉传送 至带有静电潜像的感光鼓。
感光鼓上形成的静电潜像通过转印辊转印到位于感光鼓和转印辊之间的纸 张上，最后利用定影辊把纸张上的碳粉图像予以定影。
上述显影装置， 一方面利用粉仓承担碳粉的储藏任务，另一方面，送粉辊 和显影辊分别设置于显影装置的一侧，通过送粉辊和显影辊实现碳粉传送，以 及碳粉在显影辊与感光鼓之间的传递，完成感光鼓静电潜像和可视图像之间的 转换。显影装置整体上包括粉仓、送粉辊和显影辊，其与感光鼓所在的图像处 理单元可以采取分开储运，装机时合体装配的形式。
其中，大部分显影装置使用的送粉辊通常具有如下结构刚性的支撑轴和 固定于该支撑轴外壁上圆柱状外套。支撑轴通常采用不锈钢之类的金属材料。 圆柱状外套一般使用多孔发泡海绵材料，它通过粘接形式固定于支撑轴的柱面 上。这种结构形态的送粉辊，由于使用多孔发泡海绵作为碳粉的携载机构，在 使用过程中随着碳粉颗粒逐渐填入发泡海绵的孔隙内，沿着送粉辊直径方向， 位于发泡海绵内层的碳粉颗粒将缓慢地形成密实的填充状态，使得位于发泡海 绵内层的碳粉颗粒失去流动特性而成为不能利用的残粉，最终形成仅有发泡海 绵外层的碳粉颗粒参与到转运过程中，这样就降低了碳粉的运输效率，导致送 粉辊丧失使用价值，最终使显影辊不能获得足量的碳粉供给而劣化打印品质
实用新型内容
本实用新型目的之一是提供一种应用在电子照相成像显影装置中的送粉 辊。该送粉辊运送碳粉的效率高而且稳定，碳粉残留于送粉辊中的现象轻微。 本实用新型目的之二是提供一种电子照相成像设备用显影装置。该显影 装置应用前述送粉辊之后可以获得高效率而且稳定的碳粉运送效果，碳粉残 留于送粉辊中的现象被基本克服。 按照上述目的一设计的送粉辊，包括刚性的支撑轴和包覆于支撑轴柱面上 的弹性载粉层。弹性载粉层是在支撑轴横向截面上从支撑轴柱面朝外延伸并沿 着支撑轴的圆周方向依次排列的若干个弹性片体。 较好地，前述送粉辊，其若干个弹性片体在支撑轴横向截面上对称于支撑 轴的中轴。 较优地，前述送粉辊，其若干个弹性片体沿支撑轴直径方向的长度均保持 相同尺寸。 较佳地，前述送粉辊，其若干个弹性片体沿支撑轴圆周方向的间距均保持 相同尺寸。 按照上述目的二设计的电子照相成像设备用显影装置，包括用于容纳碳粉 的粉仓、用于传送碳粉的送粉棍和用于吸附碳粉并将其传递至感光鼓所在图像 处理单元的显影辊。送粉辊包括刚性的支撑轴和包覆于支撑轴柱面上的弹性载 粉层。弹性载粉层是在支撑轴横向截面上从支撑轴柱面朝外延伸并沿着支撑轴 的圆周方向依次排列的若干个弹性片体。 ,通常，前述电子照相成像设备用显影装置，其若干个弹性片体在支撑轴横 向截面上对称于支撑轴的中轴。 ， 前述电子照相成像设备用显影装置，其若干个弹性片体沿支撑轴直径方向 的长度以同时保持相同尺寸为佳。 前述电子照相成像设备用显影装置，其若干个弹性片体沿支撑轴圆周方向 的间距最好是都保持相同尺寸。 本实用新型的送粉辊，其载粉层由环绕支撑轴圆周方向排列的若干个辐射 状弹性片体构成。在这种结构状态下，这些弹性片体在支撑轴直径方向的长度 比较容易达到一致性，从而保证多个弹性片体沿支撑轴直径方向的末端同外部 构件接触时取得均匀的接触特性，而且由于多个弹性片体以环绕支撑轴圆周的 形式排列，这就可以利用弹性片体之间的间隙作为碳粉携载空间。这种送粉辊 应用到电子照相成像设备用显影装置之后，其弹性片体沿支撑轴直径方向的末 端同显影辊形成压迫接触。当送粉辊和显影辊都保持同向旋转时，弹性片体沿 支撑轴直径方向的末端与显影辊柱面接触进而形成切割作用。这种切割作用在 送粉辊转运碳粉过程中有利于保持载粉层长期保有有效的碳粉容纳空间。这是
因为，在弹性片体沿支撑轴直径方向的末端与显影辊柱面形成接触时，处于接 触状态的弹性片体会压迫相应的弹性片体之间的间隙，使预先容留于间隙中的 碳粉被部分压实，这样有利于提高碳粉携载效率；当弹性片体沿支撑轴直径方 向的末端因为旋转而与显影辊柱面脱离接触时，弹性片体从受压状态恢复至原 状的弹力会对前述容留于间隙中的碳粉产生弹性扰动，使其处于蓬松的流动状 态，进而保持弹性片体之间的间隙始终处于碳粉可以自由进出的状态。
图面说明


图1本实用新型电子照相成像设备用显影装置结构示意图，省略显影辊等。
图2本实用新型电子照相成像设备用显影装置结构示意图。
图3本实用新型电子照相成像设备用显影装置结构分解示意图。
图4本实用新型电子照相成像设备用显影装置剖视图。
图5本实用新型送粉辊局部透视图。
图6本实用新型送粉辊横向剖面图。
具体实施方式
参见
图1、 2、 3、 4，本实用新型电子照相成像设备用显影装置。图中， 显影装置1或其构件的放置姿态与显影装置1应用于激光打印机中的放置状态 相同，亦即其粉仓座3始终位于显影装置1的垂向下部。
见
图1、 2、 3、 4，该显影装置1的构成部件包括由顶盖2、侧盖11和粉 仓座3接合构成的框架、导粉片4、搅拌/送粉架5、下端密封支架6、回粉辊 7、导向件8、送粉辊9和显影辊10。
见
图1，显影装置1的框架由顶盖2、侧盖11和粉仓座3的相应侧壁端缘 密封接合构成，三者之间通过螺栓203固定连接，或者也可以通过榫口连接方 式对接为一体。显影装置1的框架，其内部带有中空的用于盛装碳粉的粉仓 102 (参阅图4)，其外观约呈长方体，其高度和厚度较小，其长度较长宽度 较窄的一个侧壁处于敞开状态，形成与前述粉仓102相通的开口端101 (参阅
图1)。在粉仓座3垂直于该开口端101长边方向(
图1虚线箭头x所示方 向)的两个对置侧壁上，对应于开口端101所在位置分别设置有相应的凸台、 安装孔，显影装置1中的显影辊10 (见图2、 3)即支承于前述凸台、安装孔 相应接纳部位，且显影辊10柱面的一部分裸露在开口端101之外，相对部分 则被包覆于开口端101之内。粉仓座3具有波纹形的底板301 (见图3、 4)。 这些波纹底板301的波纹槽成为使碳粉在粉仓102内具有相对稳定堆积状态的 堆积空间，而不会形成大范围的晃动。
见图4，本实用新型电子照相成像设备用显影装置剖视图，该剖视图截取 了显影装置1的一部分，其剖切面垂直于显影辊10的中轴1012。
在图4所示在安装状态下，结合图3所示，由开口端101朝着粉仓102方 向，显影辊10、送粉辊9和搅拌/送粉架5，分别通过其自身轴向两端的轴端 1013、 903、 502顺序安装在粉仓座3垂直于开口端101长边方向的两个相互 对置的侧壁上。
其中，搅拌/送粉架5位于粉仓102内部，其位置与波纹底板301的波纹 槽对应，其径向凸伸出搅拌/送粉片501。搅拌/送粉片501沿搅拌/送粉架5 轴向的长度与粉仓102的同向长度对应。在激光打印机提供的外力驱动下，搅 拌/送粉架5产生旋转运动，带动搅拌/送粉片501转动(如图4虚线箭头Y所 示逆时针旋转方向)，进而搅拌粉仓102内的碳粉使其处于蓬松状态，并将其 传送至送粉辊9所在的部位。
正如前面所描述的，显影辊10的中轴1012的两个轴端1013分别支承于 与开口端101相对应的凸台、安装孔上。位于显影装置开口端101上方，与顶 盖2相连的支架202，通过与其固定连接的朝向显影辊10 —侧的密封片201 与显影辊10的辊面1011的紧密接触，将显影装置开口端101位于辊面1011 和支架202之间的部分密封。位于显影装置开口端101下方，与粉仓座3相连 的出粉刀支架6，通过与其固定连接的朝向显影辊10 —侧的出粉刀601与显 影辊10的辊面1011的紧密接触，将显影装置开口端101位于辊面1011和出 粉刀支架6之间的部分密封。支架202和出粉刀支架6对显影装置开口端101 提供的密封效应，以及显影辊10在显影装置开口端101内所占据的空间，三 者结合完成显影装置开口端101的完整密封。送粉辊9位于粉仓102内部，介 于显影辊10和搅拌/送粉架5之间，其位置稍高于显影辊10。送粉辊中轴， 或称支撑轴902，平行于显影辊10的中轴1012。下文描述的设置于送粉辊支 撑轴902柱面上的弹性载粉层901，其径向外端缘与显影辊10的辊面1011之 间保持弹性接触状态，与搅拌/送粉架5保持无接触的分离状态。
导粉片4是其横截面呈圆弧形的长条塑料片，其片体上带有贯穿片体的通 孔401。导粉片4安装于粉仓102内位置介于送粉辊9和搅拌/送粉架5之间 的波纹底板301的波纹槽中，其横截面圆弧与粉仓座波纹底板301的波纹槽具 有相同的直径，因此外观上导粉片4成为粉仓座波纹底板301的一部分。导粉 片4面对送粉辊9的一端在粉仓102内向送粉辊9所在方向延伸出一段，但保 持一段距离，因此。导粉片4与送粉辊9的弹性载粉层901的外圆柱面保持非 接触状态，同时，导粉片4与显影辊辊面1011之间也存在一段空间距离。送 粉辊9就基本位于此空间段上方。
在前述导粉片4与显影辊辊面1011之间的空间段内，从顶盖2朝着粉仓 座3的方向，也即铅垂方向上，依次设有导向件8和回粉辊7。
其中，导向件8约呈长条形，图4中，其长边方向横截面形状大体呈梯 形。在装配状态下，导向件8上设置的位于其长边方向端沿的挂钩801分别直 接悬挂于送粉辊9支撑轴902的两端头903上(参阅图3)，同时挂钩801与 轴端头903的圆柱面之间保持有一定间隙。导向件8较厚的一端，即其长边方 向横截面梯形的下底边朝着粉仓102方向，梯形下底边缘与前述导粉片4向送 粉辊9所在方向延伸出的一段之外圆周面处于接触状态，其较薄的一端，即其 长边方向横截面梯形的上底边朝着显影辊10所在方向，并由在粉仓座3上设 置的相应凸台(图中未示出)提供支撑定位。经该凸台定位后，导向件8在位 于送粉辊9和导向件8之间的碳粉的带动下，可以连同导粉片4朝着送粉辊9 所在方向的延伸段一起做小幅摆动。导向件8的上部端面还设置有朝着显影辊 10所在方向延伸的辅助递粉片802。
回粉辊7是在圆柱形塑料圆管柱面上设置有上若干个凹口 701的圆管。其 位置处于送粉辊9下方的粉仓座波纹底板301的另一个波纹槽中，导粉片4的 通孔401与该波纹槽相连通。其在打印机驱动下可作图4虚线箭头S所示方向 的旋转运动。回粉辊7通过其轴向两端的端头支撑于显影装置框架上。
在工作状态下，显影装置1在激光打印机施加的动力驱动下，其搅拌/送 粉架5沿图4虚线箭头Y所示逆时针方向将碳粉自粉仓102内逐级传送至与导 粉片4相连接的导向件8上部表面，与此同时送粉辊9、显影辊10分别沿图4 虚线箭头P 、 a所示逆时针方向旋转，送粉辊9将其弹性载粉层901携带的碳 粉以摩擦接触的方式转运至显影辊10的辊面1011，辊面1011上的碳粉经过 出粉刀601进行厚度调节后被输送至感光鼓表面。如此，完成一个基本打印过 程。在辊面1011实施向感光鼓表面传送碳粉的任务的同时，其表面携带的多 余碳粉由出粉刀601刮落后旋进至回粉辊7所在的回收室，进而由回粉辊7按 图4虚线箭头6所示顺时针方向旋转递送，将其通过导粉片4上设置的通孔 401送入显影装置粉仓102内，进入二次循环待用状态。
参见图5、 6，结合图4，是应用于上述显影装置1的送粉辊9的结构图 示。送粉辊9由金属材料制备的刚性支撑轴902和固定地包覆于支撑轴902柱 面上的弹性载粉层901构成。弹性载粉层901由采用弹性塑料制备的多个弹性 片体904构成。构成弹性载粉层901的多个弹性片体904具有以下构造关系。 单个弹性片体904沿着支撑轴902的轴向延伸至与显影辊10的辊面1011轴向 基本相同的长度。在支撑轴902的横向截面，即其轴向横截面上，多个弹性片 体904从支撑轴902的柱面呈放射状朝外延伸，并且它们环绕着支撑轴902的 圆周方向依次逐片排列。同时，它们还具有如下分布特征，即多个弹性片体 904在支撑轴902的横向截面上对称于支撑轴902，它们沿支撑轴902直径方 向的长度均保持相同，它们沿支撑轴902圆周方向的间距也都保持相同。
权利要求1.送粉辊，包括刚性的支撑轴和包覆于所述支撑轴柱面上的弹性载粉层，其特征在于所述弹性载粉层是在所述支撑轴横向截面上从所述支撑轴柱面朝外延伸并沿着所述支撑轴的圆周方向依次排列的若干个弹性片体。
2. 根据权利要求1所述的送粉辊，其特征在于所述若干个弹性片体在所 述支撑轴横向截面上对称于所述支撑轴的中轴。
3. 根据权利要求2所述的送粉辊，其特征在于所述若千个弹性片体沿所 述支撑轴直径方向的长度均保持相同尺寸。
4. 根据权利要求3所述的送粉辊，其特征在于所述若干个弹性片体沿所 述支撑轴圆周方向的间距均保持相同尺寸。
5. 电子照相成像设备用显影装置，包括用于容纳碳粉的粉仓、用于传送 碳粉的送粉棍和用于吸附碳粉并将其传递至感光鼓所在图像处理单元的显影 辊，所述送粉辊包括刚性的支撑轴和包覆于所述支撑轴柱面上的弹性载粉层， 其特征在于所述弹性载粉层是在所述支撑轴横向截面上从所述支撑轴柱面朝外 延伸并沿着所述支撑轴的圆周方向依次排列的若干个弹性片体。
6. 根据权利要求5所述电子照相成像设备用显影装置，其特征在于所述 若干个弹性片体在所述支撑轴横向截面上对称于所述支撑轴的中轴。
7. 根据权利要求6所述电子照相成像设备用显影装置，其特征在于所述 若干个弹性片体沿所述支撑轴直径方向的长度均保持相同尺寸。
8. 根据权利要求7所述电子照相成像设备用显影装置，其特征在于所述 若干个弹性片体沿所述支撑轴圆周方向的间距均保持相同尺寸。
专利摘要本实用新型涉及送粉辊和电子照相成像设备用显影装置。该送粉辊包括刚性的支撑轴和包覆于支撑轴柱面上的弹性载粉层。弹性载粉层是在支撑轴横向截面上从支撑轴柱面朝外延伸并沿着支撑轴的圆周方向依次排列的若干个弹性片体。采纳了兹送粉辊的显影装置另外还包括粉仓和显影辊。这种显影装置具有高效而且稳定的碳粉运送效果，碳粉清洁效果优良。
文档编号G03G15/08GK201177736SQ20082004600
公开日2009年1月7日 申请日期2008年4月2日 优先权日2008年4月2日
发明者顺 李, 李军伟 申请人:珠海天威技术开发有限公司