液晶模组散热铝条定位结构和液晶显示器的制作方法

专利名称：液晶模组散热铝条定位结构和液晶显示器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶模组散热铝条定位结构和液晶显示器。
背景技术：
目前对于液晶显示设备来说，为了更加利于液晶显示设备的散热，通常在液晶侧光模组的金属背板上加设有散热铝条，在侧光模组中，散热铝条往往通过螺钉或铆钉连接固定在金属背板上。这样的安装方式不仅需要耗费较多的螺钉等物料，同时还需进行打孔、紧固安装，工序繁琐，人工效率低。为了解决这一问题，现有技术中采用散热铝条上设置一具有开口的卡槽；在背板上设置有适配该卡槽的卡条；背板上的卡条卡合在该散热铝条的卡槽内，将铝条连接在背板上。该做法虽然在显示模组的安装和紧固结构中做出了优化，减少了螺钉的耗材。但是其铝条开设卡槽，与背板的卡条挤接，在安装过程中，需要人工费力的将卡条挤入到开口小于卡条卡槽中，实际上并未有效减少人工。而且卡槽和卡条的固定结构，较为复杂，增加了生产加工成本。

实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种液晶模组散热铝条定位结构和液晶显示器，旨在避免现有技术中的不足而提供一种结构简单，安装方便快捷，且螺丝耗材少的液晶模组散热铝条定位结构。为实现上述目的，本实用新型提供一种液晶模组散热铝条定位结构，包括金属背板和散热铝条，所述金属背板上设置有至少一个用于将所述散热铝条钩连在所述金属背板上的倒钩连接件；所述金属背板与所述散热铝条之间还加设有紧固螺钉。优选地，所述散热铝条本体内设有与所述倒钩连接件配合的避位孔，所述散热铝条设有至少一个向该避位孔中心位置延伸的钩片；所述倒钩连接件贯穿所述避位孔并与钩片相互钩合。优选地，所述倒钩连接件包括相互垂直的竖直折部和水平钩部；其中，所述竖直折部垂直固定于所述金属背板，所述水平钩部与散热铝条钩连。优选地，所述避位孔为方形。优选地，所述倒钩连接件为4个。本实用新型还提供一种液晶显示器，包括液晶模组散热铝条定位结构，该液晶模组散热铝条定位结构包括金属背板和散热铝条，所述金属背板上设置有至少一个倒钩连接件；该倒钩连接件将所述散热铝条钩连在所述金属背板上；所述金属背板与散热铝条之间还加设有紧固螺钉。采用本实用新型的液晶模组散热铝条定位结构和含有该定位结构的液晶显示器，通过翻折的倒钩连接件将散热铝条钩连在金属背板上。此定位结构在三维空间上已经对散热铝条进行了二维方向的固定；另仅需通过少数的螺钉进行第三维方向定位，便可将散热铝条紧固在金属背板上，以32寸显示为例，仅需使用十数枚螺钉，大大节省了螺钉的使用量；安装时，只需将所述倒钩贯穿散热铝条的避位孔，再将钩片推入倒钩中，使钩片钩住倒钩，再辅以少量的螺钉固定。相比现有技术中的安装方式和工序，螺钉耗材量大大减少，组装耗时缩短，提升了人工效率。

图1为本实用新型液晶模组散热铝条定位结构较佳实施方式的结构示意图；图2为本实用新型液晶模组散热铝条定位结构另一实施方式的结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型提出一种液晶模组散热铝条定位结构。参照图1，图1为本实用新型液晶模组散热铝条定位结构较佳实施方式中的结构示意图。在本实用新型实施例中，该液晶模组散热铝条定位结构包括金属背板10和散热铝条20，该散热铝条20紧固在金属背板10上，用于辅助金属背板10的散热。具体地，在所述金属背板10上设有至少一个翻折的倒钩11，所述散热铝条20本体内设有与所述倒钩连接件配合的避位孔21，所述散热铝条20设有至少一个向该避位孔21中心位置延伸的钩片22 ;所述倒钩11贯穿所述避位孔21并与钩片22相互钩合，将所述散热铝条20固定在所述金属背板10上；而且，所述金属背板10与散热铝条20之间还加设有紧固螺钉12。本实用新型的液晶模组散热铝条定位结构，通过翻折的倒钩11连接件贯穿散热铝条20上的避位孔21结构，与避位孔21内的钩片22钩连，进而将散热铝条20固定在金属背板10上。此定位结构在三维空间上已经对散热铝条20进行了二维方向的固定；另仅需通过少数的螺钉12进行第三轴方向定位，便可将散热铝条20紧固在金属背板10上，以32寸显示为例，仅需使用十数枚螺钉12，大大节省了螺钉12的使用量；安装时，只需将所述倒钩11贯穿散热铝条20的避位孔21，再将钩片22推入倒钩11中，使钩片22钩住倒钩11，再辅以少量的紧固螺钉12，相比现有技术中的安装方式和工序，螺钉12耗材量大大减少，组装耗时缩短，提升了人工效率。在上述实施例中，所述倒钩11优选设计成L型，包括相互垂直的竖直折部111和水平钩部112，竖直折部111垂直紧固于金属背板10上，水平钩部112与钩片22相互钩合。该倒钩11可以直接采用从金属背板10原料上通过折弯工艺向板外侧翻折形成，同时也可以采用塑胶背板注塑而一体成型。L型的倒钩11设计，更加利于均匀受力，也使连接更加易于人工安装。为了更好地配合L型倒钩11贯穿避位孔21与钩片22钩合，在上述实施例中，所述避位孔21优选设计成方形，与L型倒钩11的截面吻合，更加便于人工安装时将倒钩11贯穿避位孔，视觉上也比较美观。[0023]在上述实施例中，优选地，将倒钩11的数量设置为4个，这样共同受力，使得受力均匀之外，连接更加紧固。参照图2，图2为本实用新型液晶模组散热铝条定位结构另一实施方式的结构示意图。在本实用新型实施例中，该液晶模组散热铝条定位结构包括金属背板I和散热铝条2，该散热铝条2紧固在金属背板I上，用于辅助金属背板I散热。具体地，在所述金属背板I上设有多个包含翻折的竖直折部31和水平钩部32的倒钩3，该倒钩3钩住所述散热铝条2的侧端，将所述散热铝条2紧固在金属背板I上。本实用新型的液晶模组散热铝条定位结构，与实施例1类似，更进一步减少了实施例I中的避位孔21和钩片22结构，安装时，只需将散热铝条2推入倒钩3中，使倒钩3钩住散热铝条2，再辅以少量的紧固螺钉12，即可达到固定的效果，更进一步简化了安装结构，降低了人工。本实用新型进一步还提出一种液晶显示器包括上述液晶模组散热铝条定位结构，该液晶模组散热铝条定位结构包括金属背板和散热铝条，所述金属背板上设置有至少一个倒钩连接件，该倒钩连接件将所述散热铝条钩连在所述金属背板上；所述金属背板与所述散热铝条之间还加设有紧固螺钉。本实用新型的液晶显示器的液晶模组，采用上述液晶模组散热铝条定位结构，相比现有技术中的安装方式和工序，螺钉耗材量大大减少，组装耗时缩短，提升了人工效率。同时，本实用新型的液晶模组散热铝条定位结构可以应用在液晶电视的液晶显示屏，还可以应用在显示器显示屏背光模组，广告箱显示屏等液晶显示技术领域。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种液晶模组散热铝条定位结构，包括金属背板和散热铝条，其特征在于，所述金属背板上设置有至少一个用于将所述散热铝条钩连在所述金属背板上的倒钩连接件；所述金属背板与所述散热铝条之间还加设有紧固螺钉。
2.如权利要求1所述的液晶模组散热铝条定位结构，其特征在于，所述散热铝条本体内设有与所述倒钩连接件配合的避位孔，所述散热铝条设有至少一个向该避位孔中心位置延伸的钩片；所述倒钩连接件贯穿所述避位孔并与钩片相互钩合。
3.如权利要求1所述的液晶模组散热铝条定位结构，其特征在于，所述倒钩连接件包括相互垂直的竖直折部和水平钩部；其中， 所述竖直折部垂直固定于所述金属背板，所述水平钩部与散热铝条钩连。
4.如权利要求2所述的液晶模组散热铝条定位结构，其特征在于，所述避位孔为方形。
5.如权利要求4所述的液晶模组散热铝条定位结构，其特征在于，所述倒钩连接件为4个。
6.一种液晶显示器，其特征在于，包括如权利要求1至5中任一项所述的液晶模组散热铝条定 位结构。
专利摘要本实用新型公开一种液晶模组散热铝条定位结构，包括金属背板和散热铝条，金属背板上设置有至少一个用于将散热铝条钩连在金属背板上的倒钩连接件；金属背板与散热铝条之间还加设有紧固螺钉。本实用新型还公开一种液晶显示器，包括上述液晶模组散热铝条定位结构。采用本实用新型的液晶模组散热铝条定位结构，通过翻折的倒钩连接件将散热铝条固定在金属背板上，相比现有技术中的安装方式和工序，大大节省了螺钉的使用量，连接效果更加紧固，组装耗时大大减少，提升了人工效率。
文档编号G02F1/13GK203164554SQ20132014518
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者肖力建 申请人:创维液晶器件(深圳)有限公司