预应力钢琴音板及其加工方法

专利名称：预应力钢琴音板及其加工方法
技术领域：
本发明涉及乐器制造技术，具体涉及钢琴音板及其加工方法。
背景技术：
钢琴音板是钢琴的共鸣系统的关键部件。音板由共振板、肋木、弦码、边框和消音档五个部件组成，外形呈穹形状。音板外形呈穹形状的作用主要在于加强音板承载琴弦的下压力。现有钢琴音板的加工方法用专用铣床加工出带弧形的肋木——将共振板与带弧形的肋木用胶粘剂胶合——将边框、消音档与共振板和肋木胶合——安装弦码。现有钢琴音板的加工方法存在两方面不足一是带弧形的肋木的加工费工、费料；二是从多年的生产过程中的测试数据和用户反馈意见中发现，现有音板的制作方法不利于音板的共振效果，特别是影响中低音的谐波成分。

发明内容
本发明的目的是提供一种加工效率高、共振效果好的预应力钢琴音板及其加工方法。
本发明的技术方案是预应力钢琴音板由共振板、肋木、弦码、边框和消音档构成，音板外形呈穹形状，其特征在于所述肋木在与共振板胶合前为直线形状；所述弦码与共振板胶合前，弦码与共振板结合面的穹形的曲率半径大于共振板的穹形的曲率半径。
上述预应力钢琴音板的加工方法及步骤，包括，共振板和肋木的制做、共振板和肋木的胶合、边框、消音档与共振板和肋木的胶合、弦码安装，其特征在于所述肋木在与共振板胶合前为直线形状，共振板和肋木胶合的同时用带有设定弧形的模具模压成型，使共振板和肋木胶合后形成与模具型腔近似的曲面形状。
本发明用的肋木在与共振板胶合前为直线形状，因此与现有音板用的带弧形的肋木相比，用料省、加工方便，更利于批量生产。弦码与共振板胶合前，弦码与共振板结合面的穹形的曲率半径大于共振板的穹形的曲率半径，两者胶合后存在一个内应力，据实测，用本发明方法加工的音板，特别是弦码与共振板内预应力的作用，有利于音板的共振效果的发挥，中低音谐波成分损失少。


图1是本发明预应力钢琴音板的结构示意图的主视图；图2是本发明结构示意图的A-A视图；图3是本发明结构示意图的B-B视图。
具体实施例方式
如图1、2、3所示，预应力钢琴音板包括共振板1、肋木2、弦码3、边框4和消音档5，其成型后的外形结构与现有音板无明显差异。但，所述肋木2在与共振板1胶合前为直线形状；所述弦码3与共振板1胶合前，弦码3与共振板1结合面的穹形的曲率半径大于共振板1的穹形的曲率半径。
预应力钢琴音板的加工方法及步骤如下A.共振板1和肋木2的制做；B.共振板1和肋木2的模压成型和胶合；C.边框4、消音档5与共振板1和肋木2的胶合；D.弦码3的安装。
权利要求
1.预应力钢琴音板由共振板、肋木、弦码、边框和消音档构成，音板外形呈穹形状，其特征在于所述肋木在与共振板胶合前为直线形状；所述弦码与共振板胶合前，弦码与共振板结合面的穹形的曲率半径大于共振板的穹形的曲率半径。
2.预应力钢琴音板的加工方法，包括共振板和肋木的制做、共振板和肋木的胶合，边框、消音档与共振板和肋木的胶合，弦码安装，其特征在于所述肋木在与共振板胶合前为直线形状，共振板和肋木胶合的同时用带有设定弧形的模具模压成型，使共振板和肋木胶合后形成与模具型腔近似的曲面形状。
全文摘要
本发明提供了一种预应力钢琴音板及其加工方法，该音板的肋木在与共振板胶合前为直线形状，弦码与共振板胶合前，弦码与共振板结合面的穹形的曲率半径大于共振板的穹形的曲率半径。该音板的加工方法的特征在于，共振板和肋木胶合的同时用带有设定弧形的模具模压成型，使共振板和肋木胶合后形成与模具型腔近似的曲面形状。由于本发明用的肋木在与共振板胶合前为直线形状，因此与现有音板用的带弧形的肋木相比，用料省、加工方便，更利于批量生产；弦码与共振板内存在的预应力，有利于音板的共振效果的发挥，中低音谐波成分损失少。
文档编号G10C3/00GK101059955SQ20061011603
公开日2007年10月24日 申请日期2006年9月14日 优先权日2006年9月14日
发明者陈惠庆 申请人:上海钢琴有限公司