圆孔带传送机构的制作方法

专利名称：圆孔带传送机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在带式输送机中应用的带传送机构。
现行带式输送机中应用的带传送机构利用了摩擦传动方式实现传动其具体技术状况是功能为传动部件及输送载体的传送带在传动辊轮的带动下运行，此时为保证一定的载荷且不发生打滑现象，则必须设加紧力装置，以增大摩擦系数。该技术存在缺陷主要有四一是因为加紧力的作用，导致起动力矩增大，能耗增加；二是因为传送带的自位性能差故按装精度要求高，否则将使传送带“跑偏”，撕碎带边甚至摩擦起火；三是因摩擦产生静电，故不宜用于易燃易爆场合；四是摩擦副的工作面一旦混入水或油等杂质，将发生打滑现象，加剧了对带面的磨损。可见，诸此缺陷主要是由摩擦传动的特性所造成的。现行的齿形带利用了啮合传动方式，可以克服上述某些缺陷，但因其技术和结构的局限，不宜作长距离传递动力，不能在带式输送机中应用。此述技术内容在有关机械传动理论书中均有介绍。
本实用新型的目的是提供一种改进的、适用于带式输送机的新型传送机构，用啮合传动替代摩擦传动，以有效地克服上述四点缺陷。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的在传动轮的圆周面上等距离设布圆柱齿；在传送带的两侧临边处等距离设置与传动轮的轮齿齿形相应的圆通孔。传送带和传动轮即可作啮合传动。另外应该说明的是传动轮圆周面上的轮齿也可以是半球齿；传送带上的孔也可以是圆凹窝盲孔。以此可以改善传动效果和提高带强度的临界数值。
本实用新型因为在带传动机构中采用了圆柱齿(或半球齿)和圆通孔(或圆凹窝盲孔)的啮合传动方式，和现行带式输送机中应用的带传送机构相比，优点表现在不必设加紧力装置，易于起动；圆孔带的自位性能优越，运行顺利可靠；同时因为其结构简单、造价低，故适于作长距离传递动力及作输送载体，另外，从圆孔带的受力状况可以看到该机构也适于在现行的电影放映机走片机构的传片轮对电影胶片的传动中应用，将电影胶片的传片孔设为圆形孔可以减少放映中的胶片折断事故。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图
给出。
附图是圆孔带传送机构原理图。
图中1、传送带；2、托辊；3、过轮；4、传动轮。a、轮齿；b、圆孔。
以下结合附图简单说明该机构的细节及工作情况。
为示图清楚，图中省略了机架等部分。图中可见传动轮4的轮齿a和传送带的圆孔b作啮合传动；两个过轮3使传送带包于传动轮圆周面，并保证较高的重合度。
本实用新型中轮齿的加工，可用铸造法、锻造法及镶嵌方法。在应用塑料作轮体时，可采用钢球或钢柱作轮齿一次注塑固于其中。
权利要求1.一种带传送机构，由传送带1、托辊2、过轮3、传动轮4组成，其特征在于，在传送带1两侧临边处等距离设置有圆通孔，在传动轮4圆周面上等距离设布有圆柱齿。
2.根据权利要求1所述机构，其特征还在于，在传送带1两侧临边处等距离设置有圆凹窝盲孔，在传动轮4圆周面上等距离设布有半球齿。
专利摘要本实用新型“圆孔带传送机构”，涉及一种带传动输送机构。其技术特征是在传动轮上设布圆柱齿或半球齿，在传送带上设布通圆孔或盲凹窝，两者可作啮合传动，以替代现行带传送机构中的摩擦传动。该机构运行时不打滑，承载能力大，对带的磨损轻，延长了其使用寿命；能源消耗低。本实用新型适于带式输送机中应用。同时，也适于在电影放映机走片机构的传片轮对电影胶片的传动中应用，将电影胶片的传片孔设为圆形孔会减少放映中胶片折断事故。
文档编号G03B21/32GK2072954SQ9020524
公开日1991年3月13日 申请日期1990年4月21日 优先权日1990年4月21日
发明者姜中璋 申请人:姜中璋