一种吸声板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及吸声【技术领域】,公开了一种吸声板,包括:多层依次排列的子板;每层子板上设有多个贯通子板的吸声孔;相邻子板之间紧密地相贴合,使至少部分吸声孔错位连通,形成消声缝隙。本实用新型的吸声板采用多层子板贴合而成,相邻子板之间的吸声孔在贴合面处错位连通的消声缝隙,使得吸声板在加工时,不需要加工出细小的微孔或者微缝结构,仅需要在子板上加工出较大的孔,通过错位布置子板即能够形成吸声缝隙,加工容易,降低生产成本。
【专利说明】一种吸声板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吸声【技术领域】,特别是涉及一种吸声板。
【背景技术】
[0002]微孔或微缝板是20世纪70年代中期发展起来的一种吸声结构,该结构是在板厚小于1.0mm的薄板上穿以孔径小于1.0mm的微孔或宽度小于1.0mm的微缝,穿孔率在0.3-5%之间,板后部留有一定厚度(l-20cm)的空气层,空腔内不填任何吸声材料。微孔或微缝板在众多领域得到了广泛应用,如飞机降噪、体育馆吸声、通风管道吸声等。微孔板不仅在国内得到推广使用,而且也大阔步迈向国外,该种吸声结构具有防水、防潮、防火、耐高温、耐腐蚀等优点,但现有的微孔的孔径横截面较小或微缝的缝隙横截面较小,加工难度较大,单层微孔板或微缝板吸声频带相对较窄。
实用新型内容
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的是提供一种加工容易,且微孔或微缝的大小可调的吸声板。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种吸声板,包括:多层依次排列的子板;每层所述子板上设有多个贯通所述子板的吸声孔;相邻所述子板之间紧密地相贴合,使至少部分所述吸声孔错位连通,形成消声缝隙。
[0007]其中,相邻所述子板之间通过静电吸附贴合或胶合粘连贴合。
[0008]其中,相邻所述子板之间可相对移动,用于调整所述消声缝隙的大小。
[0009]其中,多层所述子板的厚度不完全相等。
[0010]其中,所述吸声孔的横截面为圆形、矩形、椭圆形或不规则形状。
[0011]其中,同一层子板上的吸声孔的横截面大小不完全相等。
[0012]其中,所述子板由橡胶、硅胶、乳胶、塑料、薄膜材料、金属、木材、玻璃、有机玻璃、陶瓷、石膏或水泥制成。
[0013]其中,相邻所述子板上的多个所述吸声孔以相同的方式排布,相邻所述子板之间的所有吸声孔均错位连通。
[0014]其中,所述子板上的多个所述吸声孔呈矩阵均匀排布。
[0015](三)有益效果
[0016]本实用新型提供的吸声板采用多层子板贴合而成,相邻子板之间的吸声孔在贴合面处错位连通的消声缝隙,使得吸声板在加工时,不需要加工出细小的微孔或者微缝结构,仅需要在子板上加工出较大的孔,通过错位布置子板即能够形成吸声缝隙,加工容易,解决了现有技术在吸声板上加工微孔或微缝困难的问题,降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种吸声板实施例1的俯视图;
[0018]图2为图1中沿A-A方向的剖视图;
[0019]图3为本实用新型一种吸声板实施例1的俯视图(吸声孔横截面不相同);
[0020]图中:20:吸声板;21、22:子板;211、221:吸声孔;212:消声缝隙。
[0021]图4为本实用新型一种吸声板实施例2的剖视图;
[0022]图中:30:吸声板;31、32、33:子板;311、321、331:吸声孔;312、323:消声缝隙。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0024]实施例1:
[0025]参照图1和图2所示,本实用新型的吸声板20,包括依次排列的子板21、子板22两层子板;子板21设有多个贯通子板21的吸声孔211,子板22上设有多个贯通子板22的吸声孔221。相邻子板21和子板22之间通过静电吸附贴合或胶合粘连贴合的方式紧密地相贴合,使至少部分吸声孔211与吸声孔221错位连通,形成消声缝隙212。优选的,相邻子板21和子板22之间可相对移动,用于调整消声缝隙212的大小,如图2所示,将子板21向左移动,使消声缝隙212的增大;将子板21向右移动,则相反。本实用新型所述的“错位连通”指:当相邻子板之间相贴合时,两子板之间的吸声孔的中心不处于同一直线上,仅有吸声孔的局部处于连通状态,其他部分被相邻子板所盖合。如图2所示,吸声孔211与吸声孔221的横截面中心线不处于同一直线上,且吸声孔211部分被子板22盖合,吸声孔221部分被子板21盖合,使吸声孔211与吸声孔221之间形成连通的消声缝隙212。
[0026]子板21上的吸声孔211和子板22上的吸声孔221以不相同的方式进行排布,使部分吸声孔211和吸声孔221呈错位连通;子板21上的吸声孔211和子板22上的吸声孔221以相同的方式进行排布,使全部吸声孔211和吸声孔221呈错位连通。优选的,如图1所示,本实施例的子板21上的吸声孔211和子板22上的吸声孔221均以相同的方式呈矩阵均匀排布,相邻子板21和子板22之间的所有吸声孔211和吸声孔221均错位连通。
[0027]进一步的,子板21、子板22可以由橡胶、硅胶、乳胶、塑料、薄膜材料、金属、木材、玻璃、有机玻璃、陶瓷、石膏或水泥制成。其中,不同层的子板21和子板22可以使用相同材料制成,也可以使用不同材料制成。
[0028]优选的,同一层子板上的吸声孔的横截面大小不完全相等。即子板21上的多个吸声孔211之间的横截面的大小可以不完全相等。
[0029]进一步的,子板21和子板22的厚度可以相等,也可以不相等。
[0030]本实用新型中子板21上的吸声孔211的横截面可以为圆形、矩形、六角形、椭圆形或者不规则形状,子板22上的吸声孔221的横截面可以为圆形、矩形、六角形、椭圆形或者不规则形状。相对应连通的吸声孔211和吸声孔221的横截面可以相同,也可以不相同。如图1所示,吸声孔211和吸声孔221均为圆形。如图3所示,子板21的吸声孔211为圆形,子板22的吸声孔221为矩形,两者的横截面形状不相同。当然,子板的横截面形状可以根据使用者的需要进行选择,不局限于前述的形状。
[0031]实施例2:
[0032]本实施例与实施例基本相同,所不同之处在于:参照图4所示,本实用新型的吸声板30,吸声板30包括依次排列的子板31、子板32和子板33三层子板;子板31设有多个贯通子板31的吸声孔311,子板32上设有多个贯通子板32的吸声孔321 ;相邻子板31和子板32、子板32和子板33之间通过静电吸附贴合或胶合粘连贴合的方式紧密地相贴合,使至少部分吸声孔311与吸声孔321错位连通,形成消声缝隙312 ;吸声孔321与吸声孔331错位连通,形成消声缝隙323。优选的,相邻子板31和子板32之间、子板32和子板33之间可相对移动,用于调整消声缝隙312、323的大小,如图4所示,向左移动子板32,使消声缝隙312,323减小,向右移动32,则相反。
[0033]子板31上的吸声孔311、子板32上的吸声孔321和子板33上的吸声孔331可以以相同的方式排布,也可以不相同的方式排布。优选的,子板31上的吸声孔311、子板32上的吸声孔321和子板33上的吸声孔331以相同的方式呈矩阵均匀排布,子板31和子板32之间的所有吸声孔311和吸声孔321均错位连通、子板33和子板32之间的所有吸声孔331和吸声孔321均错位连通。相邻两子板之间的所有的吸声孔均以相同的方式进行排列,吸声孔之间均呈现错位连通,使得吸声板能够更好地起到吸声作用,方便于对吸声板进行调节。
[0034]进一步的,子板31、子板32和子板33的厚度不完全相等,即至少有两个子板的厚度不相等。优选的,参照图3所示,本实用新型的吸声板30中,子板31至子板33的厚度依次增大。通过厚度依次增大的子板,能够较好地起到吸声效果。同时,为了增强子板的吸声效果,还可以在增大厚度的同时,减小吸声孔横截面的大小,即吸声孔横截面大小与子板的厚度成反比。
[0035]本实用新型的吸声板还可以由4层以上的子板相互依次贴合而成。
[0036]本实用新型的复合吸声结构的吸声机理如下:
[0037]当声波到达吸声板30的表面时,声音进入表面子板31的吸声孔311,经过错位连通的消声缝隙312后进入下一层子板32的吸声孔321,经过消声缝隙323后进入子板33的吸声孔331。因此,在声音通过吸声板时,声音除了在流过消声缝隙时具有能量损耗外,还在流过吸声孔时具有能量损耗,提高吸声板的吸声效率。同时,消声缝隙横截面的大小可以根据需要进行调节,进而可改变复合消声结构的吸声频带,调节吸声性能。
[0038]本实用新型具有以下优点:
[0039](I)本实用新型的吸声板采用多层子板贴合而成,相邻子板之间的吸声孔在贴合面处错位连通的消声缝隙,吸声缝隙即相当于现有技术的微孔或者微缝,使得本实用新型的吸声板的在加工时,不需要加工出细小的微孔或者微缝结构,仅需要在子板上加工出较大的孔,通过错位布置子板即能够形成吸声缝隙,解决了现有技术在吸声板上加工微孔或微缝困难的问题,降低生产成本。
[0040](2)本实用新型的吸声板为多层吸声板结构,除了在吸声缝隙具有吸声效果外,每层板的吸声孔也具有吸声能力,从而提高吸声效果。
[0041](3)本实用新型可以通过改变相邻子板的错位程度,从而改变吸声缝隙的大小,达到调节吸声系数和吸声频带的效果,满足不同场合的吸声要求,应用广泛。
[0042]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种吸声板,其特征在于,包括:多层依次排列的子板;每层所述子板上设有多个贯通所述子板的吸声孔;相邻所述子板之间紧密地相贴合,使至少部分所述吸声孔错位连通,形成消声缝隙。
2.根据权利要求1所述的吸声板,其特征在于:相邻所述子板之间通过静电吸附贴合或胶合粘连贴合。
3.根据权利要求2所述的吸声板,其特征在于:相邻所述子板之间可相对移动,用于调整所述消声缝隙的大小。
4.根据权利要求1所述的吸声板,其特征在于:多层所述子板的厚度不完全相等。
5.根据权利要求1所述的吸声板,其特征在于:所述吸声孔的横截面为圆形、矩形、椭圆形或不规则形状。
6.根据权利要求1所述的吸声板,其特征在于:同一层子板上的吸声孔的横截面大小不完全相等。
7.根据权利要求1所述的吸声板,其特征在于:所述子板由橡胶、硅胶、乳胶、塑料、薄膜材料、金属、木材、玻璃、有机玻璃、陶瓷、石膏或水泥制成。
8.根据权利要求1-7任一项所述的吸声板,其特征在于:相邻所述子板上的多个所述吸声孔以相同的方式排布,相邻所述子板之间的所有吸声孔均错位连通。
9.根据权利要求1所述的吸声板,其特征在于:所述子板上的多个所述吸声孔呈矩阵均匀排布。
【文档编号】G10K11/16GK204102562SQ201420508845
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】李贤徽, 赵俊娟, 盖晓玲, 张斌, 王文江, 谢鹏, 朱丽颖, 王月月 申请人:北京市劳动保护科学研究所