一种led光源模组的制作方法

专利名称：一种led光源模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种照明领域，尤其涉及一种LED光源模组。
背景技术：
随着人们对节能、环保意识、照明环境要求等方面的提高，新一代照明科技用途越来越广泛，传统照明方式渐渐被取代。其中LED灯具作为近几年比较成熟的节能、绿色照明也一直受到市场的欢迎，并且为大家所接受的新一代照明方式。LED灯具作为固态照明其主要优势也非常明显，如节能、环保等等。传统LED灯具具有LED光源、外壳、电源驱动等构件。由于产业结构的制约，传统LED灯具相应构件的制作分别由LED光源厂家、灯具厂家、电源驱动厂家各自完成，再进行组装。目前众多厂家制作LED灯具多采用以下结构，主要为:散热部件、电源驱动部件、光学部件(包括反光杯、透镜或其它结构)等，每个构件之间不通用、不可以随意拆分；电源驱动部件多采用外挂的方式，每个厂家之间由于驱动LED灯具的电流、电压参数不同，因此每个厂家外挂的电源驱动部件基本不通用，使市场出现重复研发，造成包括人力、物力的浪费；同时增加了 LED灯具的安装、维护难度，降低了 LED灯具的互换性及通用性，导致LED灯具制作过程中本身成本的增加,使用过程中维护成本的增加,从而造成资源浪费。此外，传统LED灯具通常采用单瓦大功率封装或板上晶片封装(chip on board,COB)封装结构制作。单瓦大功率封装可以通过多颗透镜改变光学角度达到照明要求，但此方式制作的LED灯具存在光重叠影像的现象，从而降低了光的品质。COB封装结构虽然可以克服重叠影像的问题，但又无法很好控制其出光角度，因此目前市面上的LED灯具都一直无法很好的解决以上缺陷。如何突破传统的LED灯具的制作和应用方式，如何节约资源及成本，如何提高LED灯具光品质，如何推动LED灯具的规范化及统一化，降低LED灯具的制作和安装难度，提高LED灯具的通用性和互换性已是迫切需要解决的问题。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种LED光源模组，克服目前LED灯具中各构件之间互换性及通用性差以及LED灯具光品质差等缺点，以减少LED灯具安装和维护难度，降低LED灯具制作成本和维护成本。为解决上述问题，本实用新型提供一种LED光源模组，包括:外壳，所述外壳内部为中空腔体；所述外壳内侧设一卡环；所述卡环上由下至上依次设有的一光学反光器和一光学透镜；所述卡环下的外壳内部中设有的一电源绝缘腔；所述电源绝缘腔中设有的一光源腔体和电源腔体；通过所述光源腔体插入到所述外壳内部的一导热构件，所述导热构件顶端设有的一安装平台；所述安装平台上安装的一 LED光源；通过所述电源腔体插入到所述外壳内部的一 LED驱动电源，所述LED驱动电源的输入端和输出端分别接一市电和所述LED光源。优选的，所述光学透镜为菲尼尔透镜或带有扩散功能的光学构件；进一步的，所述光学透镜顶部设有匹配用于输出所述LED光源的一出光口。优选的，所述外壳构成所使用的可塑形材料为具有一定硬度的金属或塑料。进一步的，所述光学反光器内部为呈凹槽型，且所述凹槽型底部设有对准所述出光口用于容置所述LED光源的一入光口。优选的，所述电源绝缘腔构成所使用的可塑形材料为具有一定硬度的金属或塑料。所述导热构件采用的高导热材料为铝或铜。进一步的，所述LED光源为面光源结构。进一步的，所述外壳底端部设有多个安装底座螺孔。进一步的，所述电源绝缘腔底部设有对准每个所述安装底座螺孔的电源绝缘腔底座螺孔。进一步的，所述导热构件底部设有对准每个所述安装底座螺孔的底座固定螺孔。进一步的，分别具有穿过每个所述底座固定螺孔和电源绝缘腔底座螺孔固定在每个所述安装底座螺孔上的螺丝。由此可见，本实用新型公开的一种LED光源模组，具有以下优势:1.通过对目前LED灯具中的LED光学结构、外壳、电源驱动等构件的设计并进行整合，突破了目前市面上大多数LED光源的应用模式，采用LED电源驱动和LED光学一体化的结构，即使LED光学设计和LED电源驱动内置形成模组化，简化了目前LED灯具的设计及安装，解决了目前市面上LED灯具存在的装配、光学设计、LED安装维护、LED电源驱动等问题，提高了 LED灯具的互换性、通用性、光品质和提高LED灯具使用的结构紧凑程度，从而对目前LED灯具应用过程中产生的问题进行有效的改善或克服，并降低了 LED的设计和加工成本。2.LED光源模组中的LED光学结构的设计采用菲尼尔透镜作为光学主体，用以改善LED光源的一次发光角度，达到LED灯具应用过程中的光学要求:角度一致、出光均匀、无重叠影像，从而通过所述出光口以达到改变光学的目的，提高了光的品质。与传统的LED灯具，所述LED光学结构的设计，使本实用新型公开的LED光源模组具有可控制角度，光输出集中，指向性强等优点。3.本实用新型采用电源驱动内置的方式，在LED灯具的制作和使用过程中更简便直接，改变了传统LED灯具应用过程中驱动电源外置的现象，并且节约了驱动电源的材料及加工成本。4.所述电源绝缘腔和外壳采用耐高温、高压及绝缘性良好的可塑性材料制作。因此，所述LED光源模组内部通过电源绝缘腔作为良好的隔离层，进行热电分离；并且，由所述可塑性材料制作的所述电源绝缘腔和外壳的机械结构稳定，防止LED灯具应用过程中产生危险，提高了 LED灯具的安全性。[0032]5.本实用新型的导热构件位于LED光源模组的底部，导热构件采用铝和铜等高导热率材料制作，因此，可以解决LED光源的散热问题。6.本实用新型的LED光源采用统一的面光源结构，出光面角度一致性好，便于二次光学设计和产品的组装，且采用统一的面光源结构的LED光源直接可固定于导热构件表面，其产品可直接使用，节约了铝基板成本和焊接铝基板工序，即节约了成本又简化了结构；同时，也减少热阻层，提高LED光源的使用寿命，提高生产效率。综上所述，本实用新型提供的LED光源模组结构简单，使用方法简便，用于形成LED灯具的安装方法也方便，克服了目前LED灯具中各构件之间互换性及通用性差以及LED灯具光品质差等缺点。因此，减少了 LED灯具的安装和维护难度，降低LED灯具制作成本和维护成本。

图1是本实用新型一实施例的LED光源模组的安装结构示意图；图2A是本实用新型一实施例的光学透镜的侧视结构示意图；图2B是本实用新型一实施例的光学透镜的俯视结构示意图；图3A是本实用新型一实施例的光学反光器的侧视结构示意图；图3B是本实用新型一实施例的光学反光器的俯视结构示意图；图4A是本实用新型一实施例的外壳的结构示意图；图4B是本实用新型一实施例的外壳的侧视结构示意图；图4C是本实用新型一实施例的外壳的俯视结构示意图；图5A是本实用新型一实施例的电源绝缘腔结构示意图；图5B是本实用新型一实施例的电源绝缘腔的俯视结构示意图；图6A是本实用新型一实施例的导热构件结构示意图；图6B是本实用新型一实施例的导热构件的侧视结构示意图；图6C是本实用新型一实施例的导热构件的俯视结构示意图；图7A是本实用新型一实施例的LED光源结构示意图；图7B是本实用新型一实施例的LED光源的俯视结构示意图；图8是本实用新型一实施例的筒灯灯具示意图。其中，附图标记说明如下:I—光学透镜；1-1—光学透镜出光口 ；2—光学反光器；2-1—光学反光器入光口；3—外壳；3-1—卡环；3-2—外壳透镜卡口 ；3_3—安装底座螺孔；4—LED光源；4_1—LED光源电极；4_2—LED光源引出导线；5—LED驱动电源；5_1—市电；5_2—LED驱动电源输出端；6—电源绝缘腔；6_1光源腔体；6_2电源腔体；6_3—电源绝缘腔底座螺孔；6-4—市电入口 ；7—导热构件；7-l—LED光源安装平台；7_2—底座固定螺孔；7_3—模组固定孔；导热构建电源入口 7-4 ；8—固定螺丝；[0060]2A-1—电源线；2A-2—散热结构；2A_3—LED发光模组；2A_4—防眩光铝罩；2A-5—灯具安装卡扣；2A-6—灯具连接结构件；2A-7—室内天花板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。请参阅图1，本实施例提供一种LED光源模组2A-3，所述LED光源模组2A_3包括外壳3,所述外壳3内部为中空腔体,所述外壳3内侧设有 ^环3-1,所述卡环3-1上设有一光学反光器2，所述光学反光器2上设有一光学透镜I，其中，所述光学透镜I和光学反光器2构成了 LED光学结构，所述了 LED光学结构安装在所述外壳3内。所述LED光源模组2A-3还包括所述卡环3-1下的外壳内部中设有的一电源绝缘腔6，所述电源绝缘腔6匹配所述外壳中空腔体并 从所述外壳3内侧底部插入，所述电源绝缘腔6中设有一光源腔体6-1和电源腔体6-2，通过所述光源腔体6-1插入到所述外壳内部的一导热构件7，所述导热构件7顶端设有一安装平台7-1，所述安装平台7-1上安装一 LED光源4，通过所述电源绝缘腔6插入到所述外壳内部的一 LED驱动电源5，所述LED驱动电源5的输入端接一市电5_1，所述LED驱动电源的输出端5-2接所述LED光源4。此时，所述LED驱动电源5通过所述电源绝缘腔中的电源腔体6-2安装到所述LED光源模组2A-3内，所述导热构件7通过所述电源绝缘腔中间设置的所述光源腔体6-1插入到所述LED光源模组2A-3内。由本实施例可见，通过对目前LED灯具中的LED光学结构、外壳、LED电源驱动等构件的设计并进行整合，将所述LED电源驱动和LED光学结构进行一体化，内置形成LED光源模组，简化了目前LED灯具的设计及安装，突破了目前市面上大多数LED光源的互换性、通用性和光品质差的应用模式，解决了目前市面上LED灯具存在的装配、光学结构设计、LED光源安装维护、LED电源驱动等问题，提高了 LED灯具的互换性、通用性、光品质和提高LED灯具使用的结构紧凑程度，从而对目前LED灯具应用过程中产生的问题进行有效的改善或克服，并降低了 LED的设计和加工成本。优选的，参见图2A和图2B，所述光学透镜为菲尼尔透镜或带有扩散功能的光学构件，且所述光学透镜顶部设有匹配用于输出所述LED光源4的一出光口 1-1。进一步的，参见图3A和图3B，所述光学反光器2内部为呈凹槽型，且所述凹槽型底部设有对准所述出光口 1-1用于容置所述LED光源4的一入光口 2-1。菲尼尔透镜一般用于汽车尾灯等其它领域。在本实施例中，所述LED光源模组2A-3中的LED光学结构的设计采用菲尼尔透镜作为光学主体，不仅改善LED光源4的一次发光角度，达到LED灯具应用过程中的光学要求:角度一致、出光均匀、无重叠影像，从而通过所述出光口以达到改变光学的目的，提高了光的品质。与传统的LED灯具，所述LED光学结构的设计，使本实用新型公开的LED光源模组具有可控制角度，光输出集中，指向性强等优点。进一步的,参见图4A至图4C,所述外壳3内侧上壁还设有用于固定所述光学反光器2和光学透镜I的多个透镜卡扣3-2。并且，所述外壳底端部设有多个安装底座螺孔3-3。进一步的，参见图5A至图5B，所述电源绝缘腔6底部设有对准每个所述安装底座螺孔3-3的电源绝缘腔底座螺孔6-3。并且，所述电源绝缘腔6外侧下壁设有用于将所述市电5-1接入至所述LED驱动电源5的一市电入口 6-4。另外，参见图6A至图6C，所述导热构件7底部还设有对准每个所述安装底座螺孔3-3的底座固定螺孔7-2。因此，采用螺丝8将所述导热构件7、电源绝缘腔6固定在所述外壳3上，即所述螺丝8分别穿过每个所述底座固定螺孔7-2和电源绝缘腔底座螺孔6-3。可见，本实用新型采用电源驱动内置的方式，在LED灯具的制作和使用过程中更简便直接，改变了传统LED灯具应用过程中驱动电源外置的现象，并且节约了驱动电源的材料及加工成本。优选的，所述电源绝缘腔6和外壳3采用耐高温、高压及绝缘性良好的可塑性材料制作，可塑性材料可以为具有一定硬度的金属或塑料。因此，所述LED光源模组内部通过电源绝缘腔作为良好的隔离层，进行热电分离；并且，由所述可塑性材料制作的所述电源绝缘腔6和外壳3的机械结构稳定，防止LED灯具应用过程中产生危险，提高了 LED灯具的安全性。进一步的，参见图6A至6C，所述导热构件7底部还设有用于固定外接散热结构(参见图8所示的2A-2)的多个模组固定孔7-3。并且所述导热构件7采用的材料为铝或铜等高导热率材料制作。而所述导热构件7位于LED光源模组2A-3的底部，因此，可以解决LED光源的散热问题。此外，所述导热构件7底部还设有对准所述市电入口 6-4的导热构建电源入口 7-4。进一步的，参见图7A至图7B，所述LED光源4为面光源结构。所述LED光源4上具有LED光源电极4-1，通过所述LED光源4引出导线4_2接入到所述LED驱动电源的输出端5-2，从而形成了所述LED光源模组2A-3，如图1所示。因此，本实用新型出光面角度一致性好，便于二次光学设计和产品的组装，且所述LED光源4采用高导热粘结材料直接粘结于所述导热构件7的LED光源安装平台7-1上，其产品可直接使用，节约了铝基板成本和焊接铝基板工序，即节约了成本又简化了结构；同时，也减少热阻层，提高LED光源的使用寿命，提闻生广效率。参见图8，图8所示为本实用新型的一具体实施案例，具体实施案例采用目前市面上比较成熟的筒灯作为灯具说明。
具体实施方式
如下:图中电源线2A-1连接到筒灯电源输入端，通过所述筒灯电源输入端接入市电到所述LED光源模组2A-3内，其中，所述筒灯电源输入端即为所述LED光源模组2A-3中的所述LED驱动电源5的输入端。所述LED光源模组2A-3采用螺丝，通过所述LED光源模组2A-3中的所述模组固定孔7-3固定在散热构件2A-2上。LED光源模组2A-3产生的热通过所述导热构件7传导到所述散热构件2A-2上进行散热。灯具连接构件2A-6通过螺丝固定在所述散热构件2A-2上，灯具防眩光罩2A-4、灯具安装卡扣2A-5安装在所述灯具连接构件2A-6上，从而形成了 LED灯具。所述LED灯具整体通过所述灯具安装卡扣2A-5卡在室内天花板2A-7上起到固定的作用。综上所述，本实用新型提供的LED光源模组结构简单，使用方法简便，用于形成LED灯具的安装方法也方便，克服了目前LED灯具中各构件之间互换性及通用性差以及LED灯具光品质差等缺点。因此，减少了 LED灯具的安装和维护难度，降低LED灯具制作成本和维护成本。本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
权利要求1.一种LED光源模组,其特征在于,包括: 外壳，所述外壳内部为中空腔体； 所述外壳内侧设有 ^环； 所述卡环上由下至上依次设有的一光学反光器和一光学透镜； 所述卡环下的外壳内部中设有的一电源绝缘腔； 所述电源绝缘腔中设有的一光源腔体和电源腔体； 通过所述光源腔体插入到所述外壳内部的一导热构件，所述导热构件顶端设有的一安装平台； 所述安装平台上安装的一 LED光源； 通过所述电源腔体插入到所述外壳内部的一 LED驱动电源，所述LED驱动电源的输入端和输出端分别接一市电和所述LED光源。
2.如权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于，所述光学透镜为菲尼尔透镜或带有扩散功能的光学构件。
3.如权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于，所述光学透镜顶部设有匹配用于输出所述LED光源的一出光口。
4.如权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于，所述外壳构成所使用的可塑形材料为金属或塑料。
5.如权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于，所述光学反光器内部为呈凹槽型，且所述凹槽型底部设有对准所述出光口用于容置所述LED光源的一入光口。
6.如权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于，所述电源绝缘腔构成所使用的可塑形材料为金属或塑料。
7.如权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于，所述导热构件采用的高导热材料为招或铜。
8.如权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于，所述LED光源为面光源结构。
9.如权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于，所述外壳底端部设有多个安装底座螺孔。
10.如权利要求9所述的LED光源模组，其特征在于，所述电源绝缘腔底部设有对准每个所述安装底座螺孔的电源绝缘腔底座螺孔。
11.如权利要求10所述的LED光源模组，其特征在于，所述导热构件底部设有对准每个所述安装底座螺孔的底座固定螺孔。
12.如权利要求11所述的LED光源模组，其特征在于，分别具有穿过每个所述底座固定螺孔和电源绝缘腔底座螺孔固定在每个所述安装底座螺孔上的螺丝。
专利摘要本实用新型提供一种LED光源模组，包括外壳；外壳内侧设有一卡环；卡环上由下至上设有的一光学反光器和一光学透镜；卡环下的外壳内部中设有的电源绝缘腔；电源绝缘腔中设有的光源腔体和电源腔体；通过光源腔体插入到外壳内部的一导热构件，导热构件顶端设有的一安装平台；安装平台上安装的一LED光源；通过电源腔体插入到外壳内部的一LED驱动电源，LED驱动电源的输入端和输出端分别接一市电和LED光源。本实用新型克服了目前LED灯具中各构件之间互换性及通用性差以及LED灯具光品质差等缺点，减少了LED灯具安装和维护难度，降低了LED灯具制作成本和维护成本。
文档编号F21V29/00GK202955505SQ20122052355
公开日2013年5月29日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者潘绍榫 申请人:杭州友旺科技有限公司