荧光灯排气装置的制作方法

专利名称：荧光灯排气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种荧光灯玻璃管的加热排气装置。
在电光源工业中，荧光灯排气装置是一种重要的真空设备。现有常用的排气装置有两类，一类是自动化排气设备，一般呈圆形，俗称圆排气车；另一类是手动排气设备，呈长形，俗称长排气车，一般是单台或双台操作。圆排气车是一种转盘式排气机，由机座、传动机构、中心盘、转盘、烘箱等部分组成。下中心盘(定盘)固定有机座上，并按工位的分布与机械泵或充气系统气密连接；上中心盘(动盘)紧贴在定盘之上，两盘间的接触面是磨光的平面，以蓖麻油或真空泵油密封润滑。上中心盘安装在转盘上，为转位凸轮控制而作同步间歇运转。转盘上有一定数目的橡皮头子，各头子上分别又装有三通管与上中心盘各自管气密连接，灯管的排气管被插入接头的橡皮管内，通过中心盘间歇旋转进行排气。灯管在排气机上旋转一周后，分别在各工位上依次经过加热除气、阴极通电处理、惰性气体和充填物质充入、排气管封离等过程。长排气车由真空系统、烘箱、充气系统和阴极处理的电气线路等组成，真空系统为玻璃真空系统。一般由单人操作，操作者对灯管依次进行零件除气、阴极处理、惰性气体与充填物质充入、吸气剂蒸散、排气管封离过程。由于加热时间由单人手工掌握，常因人为因素使加热时间不足，灯管的内吸附气体没有充分释放，造成灯管提早发黑，光衰减大，寿命缩短。另外，能源浪费严重，环境温度高，劳动强度大。
本实用新型的目的在于提供一种融合自动化系统与手动系统的优点的荧光灯排气装置。
本装置由机台、真空泵、加热源、烘箱、阴极处理电气电路、惰性气体储气装置、真空计、放气管、系统管道、连接件组成。其中机台设为环状，机台上设有至少2个工位环形排气设备。烘箱为环状腔体，在内环侧设至少2套烘箱内轮轴与内导轮，在外环侧设至少2套烘箱外轮轴与外导轮，在机台上设烘箱导轮轨道，烘箱可在导轮轨道上旋转，烘箱在机台上所占工位比机台工位少2个。
与已有的圆排气车和长排气车相比，本实用新型采用了改进的整体架构和烘烤设备移动方式，融合了自动化系统与手动系统的优点，首先，工艺固定，便于产品质量管理，产品一致性好，保证了荧光灯的质量，明显改善灯管提早发黑、光衰减大、寿命短等问题；其次，对系统中灯管的连接可采用更换式连接，或逐根连接，使灯管的接驳和封离可在脱离整体设备后进行，操作者远离热源，生产效率高，劳动强度低，改善了环境，适合一些材料一致性较差，结构变化较多的低价材料的生产，降低了成本；同时，本实用新型的造价低廉，只需一般水平的技术人员即可制造、维护。而圆形排气车虽然可自动化生产，但工艺应变性差，不能对单一的灯进行调整；设备价格昂贵，维修、保养费用高；对材料的质量和一致性要求高；由于连续生产设备要求高；设备上的小问题就会对灯的质量造成很大影响，一旦出现故障，势必影响整条流水线生产。对于长型自动排气车，虽然造价低廉，对材料要求不高，工艺控制灵活等，但是其产品一致性差，尤其对工艺控制和管理、操作人员素质的依赖性强，生产效率低，对环境影响大。


图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型内部玻璃系统示意图。
图3为本实用新型的烘箱示意图。
如
图1、2所示为8工位荧光灯排气装置，它由机台1、真空泵2、加热源3、烘箱4惰性气体储气装置5、真空计6、放气管7、系统管道8、气瓶二通活塞9、真空泵过渡接头10与三通活塞11、灯管更换过渡接头12以及阴极处理的电气线路等组成。机台1为环状，机台1上设有8个工位环形灯管活动系统A排气设备，在机台内外侧分别设内外导轮轨道13、14。烘箱4涵盖6个(1，2，5～8)工位环形排气设备，烘箱4的一端设烘箱门15，烘箱门15设有烘箱门轨道16，烘箱4为环状腔体，在烘箱4的内外侧每一工位分别设一对内外轮轴17、18与内外导轮19、20，内外导轮分别嵌入机台上的内外导轮轨道上，烘箱4可在导轮轨道上旋转。
如图3，烘箱4顶部设有气孔21和温显仪支架22，温显仪支架处于两气孔中间。
当烘箱处于如
图1所示的状态时，工位1、2、6、7、8处于烘烤除气状态，工位5处于阴极分解处理状态，工位3、4处于安装、拆卸活动系统的状态。当工位5烘箱内的灯管处理完成，工位3的灯管已连接完毕后，将烘箱依照如
图1所示的方向旋转一个工位，此时工位5的灯管露出烘箱，对其进行填充气体等后期处理后，将活动系统部分拆卸移出整体设备，对其进行下一步的封离处理，再对工位5接驳已装好灯管活动系统。当工位6烘箱内的灯管处理完成、工位4的灯管已连接完毕后，再移动烘箱一次，对工位6的灯管进行充气等处理，依次循环。加热源3可固定于机台或烘箱内。
利用灯管更换过渡接头12，可对从排气机台上拆卸下来的灯管插座与系统管道系统(称灯管活动系统)在机台外进行封离、充汞等处理，再将需要排气的灯管装上活动系统。
权利要求1.荧光灯排气装置，由机台、真空泵、加热源、烘箱、阴极处理电气电路、惰性气体储气装置、真空计、放气管、系统管道、连接件组成，其特征在于机台设为环状，机台上设有至少2个工位环形排气设备；烘箱为环状腔体，在内环侧设至少2套烘箱内轮轴与内导轮，在外环侧设至少2套烘箱外轮轴与外导轮，在机台上设烘箱可旋转的导轮轨道，烘箱在机台上所占工位比机台工位少2个。
2.如权利要求1所述的荧光灯排气装置，其特征在于所说的机台上设有8个工位环形排气设备。
3.如权利要求1所述的荧光灯排气装置，其特征在于烘箱的端部设有烘箱门和烘箱门轨道。
4.如权利要求1所述的荧光灯排气装置，其特征在于加热源固定于机台或烘箱内。
5.如权利要求1所述的荧光灯排气装置，其特征在于设有灯管更换过渡接头。
专利摘要涉及一种荧光灯玻璃管的加热排气装置,由机台、真空泵、加热源、烘箱、阴极处理电气电路、惰性气体储气装置、真空计、放气管、系统管道、连接件等组成。机台为环状,设有至少2个工位环形排气设备,设烘箱可旋转的导轮轨道,烘箱为环状腔体,内外侧设至少2套内外轮轴与内外导轮,烘箱所占工位比机台上工位少2个。融合了自动化与手动系统的优点,工艺固定,产品一致性好,效率高,成本低,制造与维护简单,劳动强度低。
文档编号H01J9/38GK2443487SQ0025523
公开日2001年8月15日 申请日期2000年9月29日 优先权日2000年9月29日
发明者胡安华 申请人:利胜电光源(厦门)有限公司