显示面板的制作方法

专利名称：显示面板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示面板，特别是涉及一种可修补电路的显示面板的显 示面板。
背景技术：
请参阅图IOA，其绘示现有显示面板的俯视示意图。通常，显示面板 900(例如液晶显示面板)具有一玻璃下基板910。此玻璃下基板910上形成有 多个画素电路(未绘示)、多条信号线920(例如扫描线及数据线)。每一画素分 别经由对应的信号线来接收驱动电路组件930(如驱动IC)的控制讯号(例如扫 描信号与画素电压)，因而此些信号线920与画素电路可于此玻璃下基板910 上形成一显示区901。
此外，此玻璃下基板更可设置多条修补线(Repair Line)940，或称救援线 (Rescue Line)。此些修补线940是部份形成于玻璃下基板910上并部分重迭于 此些信号线920，用以当信号线920发生断路现象时作为替代线路，亦即用 以将控制讯号改由修补线940传送至断路点902以后的画素电路中。
请参阅图10B，其绘示现有具有测试线的显示面板的俯视示意图。目前， 检测显示面板900的信号线920是否发生断路现象或坏点的方式可利用测试 线(Shorting Bar)950来连接信号线920与一测试单元(未绘示)，以输入测试信 号至信号线920中来进行测试，若检测到信号线920有断路点或坏点存在，则利用修补线940来进行修补。后续，再切除测试线950，并结合驱动电路 组件930(如图10A所示)。然而，由于测试线950的测试信号是直接输入至信 号线920中来进行测试，而并未通过面板修补后的完整路径，例如部分修补 线的熔接点903，因而无法使用测试线950确实地检测修补后的面板是否修 补成功，亦无法准确地判断面板的修补良率。

发明内容
本发明的目的之一在于提供一种显示面板，其特征在于所述显示 面板包括 基板；
多条信号线，设置于所述基板上；
第一修补线，设置于所述信号线的输入区，且部分重迭于所 述信号线；
第二修补线，至少部分设置于所述信号线的尾区，且部分重 迭于所述信号线；以及
第三修补线，连接或部分重迭于所述第一修补线及所述第二 修补线，其中所述第三修补线至少部分线路位于所述信号线的输 入端子的外侧。
本发明的显示面板可确实地进行电路修补后的检测，避免发生漏检的情 形，并可准确地判断面板的修补良率。
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所 附图式，作详细说明如下


图1、图2及图3显示依据本发明的一实施例的显示面板的俯视示意图； 图4显示依据本发明的一实施例的具有短路测试线的显示面板的俯视示 意图5显示依据本发明的一实施例的具有断路信号线的显示面板的俯视示 意图6显示依据本发明的一实施例的具有放大器的显示面板的俯视示意图； 图7显示依据本发明的一实施例的截断第三修补线后的显示面板的俯视 示意图8显示依据本发明的一实施例的设置驱动电路组件后的显示面板的俯 视示意图；以及
图9显示依据本发明的另一实施例的显示面板的俯视示意图IOA显示依据现有显示面板的俯视示意图；以及
图10B显示依据现有具有测试线的显示面板的俯视示意图。
具体实施例方式
请参照图1，其绘示依照本发明的一实施例的显示面板的俯视示意图。 本实施例的显示面板100可应用于各种不同的显示器上，例如液晶显示器 (Liquid Crystal Display, LCD)、有机电致发光显示器(Organic Electro Luminescence Display, OEL)、有机发光二极管显示器(Organic Light Emission Diode Display, OLED)、等离子显示面板(Plasma Display Panel, PDP)、场放 射显示器(Field Emission Display)、纳米炭管显示器或电子墨水(E-ink)显示器 等。在本实施例中，显示面板100是以液晶显示面板为例来说明，此时，显示面板IOO可相对于一背光模块(未绘示)来设置，而形成液晶显示装置。然不
限于此，本发明亦可应用于其它型式的显示面板。
如图1所示，本实施例的显示面板100包含基板110、多条信号线120、 第一修补线130、第二修补线140及第三修补线150。基板IIO可为脆性基板 (例如玻璃基板)或可挠性基板(例如塑料基板)，在一实施例中，基板110例如 为薄膜晶体管(Thin Film Transistor, TFT)矩阵基板，此时，显示面板100可 例如为液晶显示面板，其可更包含液晶层(未绘示)和彩色滤光片(Color Filter, CF)基板(未绘示)。这些信号线120平行地配置基板110上，穿过一显示区域 101，用以显示影像。每一信号线120具有输入端子121，用以输入信号，例 如扫描信号、数据信号或测试信号。其中显示区域101可设有多个画素(未 绘示)和多个主动组件(未绘示)。显示区域101的至少一侧可形成外围区域 102，用以设置例如驱动电路组件160(例如驱动IC)等电子组件(请先参照图 8)，或提供线路布设的空间。在本实施例中，信号线120例如为复数条扫描 线(未绘示)与复数条数据线，其分别平行地配置基板110上，并相互交错 于显示区域101。且这些信号线120可形成输入区103和尾区104，输入区 103是位于这些信号线120的一侧，且位于信号线120的输入端子121与显 示区域101之间，尾区104是位于这些信号线120的相对另一侧。
请参照图2，其绘示依照本发明的一实施例的显示面板的俯视示意图。 本实施例的第一修补线130是设置于这些信号线120的输入区103，且部分 重迭于这些信号线120的第一端。第二修补线140是至少部分设置于这些信 号线120的尾区104，且部分重迭于这些信号线120的第二端。第三修补线 150是设置于外围区域102，并连接(如图2所示)或部分重迭于(如图1所示) 第一修补线130和第二修补线140，其中第三修补线150的至少部分线路152是位于信号线120的输入端子121的外侧。所述输入端子121的外侧是指以 输入端子121为分界，相对于显示区域101的另一侧。第三修补线150具有 至少一截断点151，第三修补线150的截断点151优选是形成于信号线120 的输入端子121的外侧，用以在显示面板100进行电路测试后截断第三修补 线150。在一实施例中，在显示面板100进行电路测试后，可沿着信号线120 的输入端子121的外侧来切除部分基板110(请先参照图7)，以形成第三修补 线150的截断点151。在另一实施例中，在显示面板100进行电路测试后， 可利用例如激光来烧断此截断点151，以形成第三修补线150的截断点151。 请参照图3，其绘示依照本发明的一实施例的显示面板的俯视示意图。 值得注意的是，本实施例的第一修补线130、第二修补线140或第三修补线 150可为连续导线或由多个导线段所构成。当第一修补线130、第二修补线 140或第三修补线150是由多个导线段所构成时，这些导线段是相互部分重 迭。
请参照图4，其绘示依照本发明的一实施例的具有短路测试线的显示面 板的俯视示意图。当显示面板100进行电路测试时，可利用一测试单元或测 试系统(未绘示)来输入测试信号于信号线120的输入端子121，以测试信号线 120是否正常。如图4所示，在一实施例中，显示面板100更包括多条短路 测试线170(ShortingBar)，其设置于基板110上，并位于信号线120的输入端 子121的外侧，藉以在显示面板100测试后被移除或截断(例如被切除)。短路 测试线170是电性连接于测试单元或测试系统，且每条短路测试线170是连 接于部分信号线120,用以输入测试信号于信号线120的输入端子121。在一 实施例中，显示面板100设有三条短路测试线170，用以分别测巩显示区域 101中的红色子画素(未绘示)、绿色子画素(未绘示)及蓝色子画素(未绘示)是否正常。
请参照图5，其绘示依照本发明的一实施例的具有断路信号线的显示面 板的俯视示意图。当显示面板100检测到在这些信号线120中的其中一条具 有断路点122或坏点时，对显示面板100进行电路修补，其中此具有断路点 122或坏点的信号线120即形成断路信号线123。此时，电性连接断路信号线 123与第一修补线130，以及电性连接断路信号线123与第二修补线140，以 进行电路修补。此时，可利用激光来熔接断路信号线123与第一修补线130 的重迭处，以及断路信号线123与第二修补线140的重迭处，因而在上述重 迭处形成熔接点124。接着，当第三修补线150部分重迭于第一修补线130 和第二修补线140时，可利用激光来熔接第三修补线150与第一修补线130 的重迭处，以及第三修补线150与第二修补线140的重迭处，以形成熔接点 153来电性连接第三修补线150与第一修补线130，以及电性连接第三修补线 150与第二修补线140。
如图5所示，在显示面板100电路修补后，接着，再对显示面板100进 行电路测试，以测试显示面板100是否修补成功。此时，可输入测试信号于 断路信号线123的输入端子121，测试信号即可依序经由断路信号线123的 输入端子121、第一修补线130、第三修补线150及第二修补线140，然后再 传送回断路信号线123，以测试断路信号线123是否修补成功。因此，在显 示面板IOO修补后的测试过程中，测试信号可通过完整的修补线路径(第一修 补线130、第二修补线140)，因而可确实地测试断路信号线123是否修补成 功。
请参照图6，其绘示依照本发明的一实施例的具有放大器的显示面板的 俯视示意图。在一实施例中，显示面板100更可包括放大器180，其设置于上述修补线的信号路径(第一修补线130、第二修补线140或第三修补线150) 中，用以放大信号，以改善信号衰减问题。
请参照图7和图8，图7绘示依照本发明的一实施例的截断第三修补线 后的显示面板的俯视示意图，图8绘示依照本发明的一实施例的设置驱动电 路组件后的显示面板的俯视示意图。在此修补后的显示面板ioo进行电路测 试后，接着，当确认断路信号线123已修补成功时，截断第三修补线150， 此时，可切除部分基板110或利用激光来烧断此截断点151。接着，设置驱 动电路组件160于显示面板100的外围区域102上，并电性连接于信号线120。 驱动电路组件160例如为驱动电路、驱动芯片、软性线路板(Flexible Printed Circuits, FPC)、印刷电路板(Printed circuit board, PCB)、印刷电路板总成 (Printed-Circuit Board Assembly, PCBA)、晶粒软膜(COF)、巻带式封装软片 (TAB)或上述的任意组合，其可利用晶粒软膜构装技术(COF)、玻璃覆晶接合 技术(COG)或自动带载焊接技术(TAB)来设置于显示面板100的外围区域102 上。驱动电路组件160具有传导通路161，用以电性连接于第一修补线130 和第二修补线140。在本实施例中，第一修补线130可具有逢接端子，以连 接于驱动电路组件160的传导通路161的一端，传导通路161的另一端可连 接于被截断后的部分第三修补线150，或直接连接于第二修补线140。在一实 施例中，驱动电路组件160可包括放大器162，其设置于传导通路161中， 用以放大信号。
因此，本实施例的显示面板100可利用第三修补线150来形成修补线的 信号路径，以确实地检测修补后的显示面板100是否修补成功，避免发生漏 检的情形。其中，第三修补线150可在修补线测试后被截断。
请参照图9，其绘示依照本发明的另一实施例的显示面板的俯视示意图。在另一实施例中，第一修补线130a可由多个第一修补线段131a所组成，此 时，第三修补线150a是设置于信号线120的输入端手121的外侧，并连接或 部分重迭于这些第一修补线段131a，且第二修补线140a的一端是延伸至输入 区103的一侧，以连接或部分重迭于第三修补线150a。在修补后的显示面板 100进行测试后，可沿着输入端子121的外侧(亦即沿着虚线C)来切除部分基 板110，因而同时移除第三修补线150a。
由上述本发明的实施例可知，本发明的显示面板可预先形成修补线的信 号路径来确实地进行电路修补后的检测，避免发生漏检的情形，因而可准确 地判断面板的修补良率。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但所述优选实施例并 非用以限制本发明，所属领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范 围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范 围为准。
权利要求
1.一种显示面板，其特征在于所述显示面板包括基板；多条信号线具有一输入区与一尾区，设置于所述基板上；第一修补线，设置于所述信号线的输入区，且部分重迭于所述信号线；第二修补线，至少部分设置于所述信号线的尾区，且部分重迭于所述信号线；以及第三修补线，连接或部分重迭于所述第一修补线及所述第二修补线，其中所述第三修补线至少部分线路位于所述信号线的输入端子的外侧。
2. 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于所述第三 修补线具有至少一个截断点。
3. 根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于所述显示 面板更包括驱动电路组件，所述驱动电路组件具有传导通路连接所述第一修补线与所述第二修补线。
4. 根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于所述驱动电路组件包括放大器，设置在所述传导通路中。
5. 根据权利要求1至4项任意一项所述的显示面板，其特征 在于所述多条信号线中包括断路点的断路信号线，所述第一修 补线在所述输入区电性连接所述断路信号线，所述第二修补线在所述尾区电性连接所述断路信号线。
6. 根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于所述第一 修补线与所述断路信号线在重迭处具有熔接点；所述第二修补线 与所述断路信号线在重迭处具有熔接点。
7. 根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于所述第三 修补线部分重迭于所述第一修补线及所述第二修补线，所述第三 修补线与所述第一修补线在重迭处具有熔接点，所述第三修补线 与所述第二修补线在重迭处具有熔接点。
8. 根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于所述第一修补线具有连接端子与所述传导通路相连接。
9. 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于所述显示 面板更包括多条短路测试线，设置于所述基板上，位于所述信号线的输 入端子的外侧；每条所述短路测试线连接所述多条信号线中的部分条。
10. 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于所述第一修补线、所述第二修补线或所述第三修补线是由多段导线构成。
全文摘要
本发明提供一种显示面板。本发明的显示面板可确实地进行电路修补后的检测，避免发生漏检的情形。显示面板包括基板、多条信号线、第一修补线、第二修补线及第三修补线，信号线是设置于基板上，第一修补线和第二修补线是设置于信号线的相对两侧，第三修补线，连接或部分重迭于所述第一修补线及所述第二修补线。
文档编号G02F1/13GK101408681SQ20081020315
公开日2009年4月15日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者汤桂彬, 赵启飞 申请人:友达光电(苏州)有限公司;友达光电股份有限公司