粉末传送装置及具有这种装置的成像设备的制作方法

专利名称：：粉末传送装置及具有这种装置的成像设备的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种粉末传送装置，更具体地，涉及一种粉末传送装置及具有这种装置的成像设备。
背景技术：
：粉末传送装置用来传送由细小颗粒组成的粉末，例如调色剂颗粒。一般来说，粉末传送装置可以用于多种产品的生产设备以传送粉末状原料，或者用于在运转中使用粉末材料的装置，以传送一定量的粉末。Tsuda等("Tsuda")的美国专利No.7,076,192描述了一种粉末传送装置的例子，它公开了一种应用在电子成像设备中传送调色剂的粉末传送装置。由Tsuda公开的粉末传送装置包括安装在送料管内部的螺旋弹簧(旋转式供给部件)和转动该螺旋弹簧的驱动装置。通过螺旋弹簧的旋转将送料管内的调色剂朝着出口传送。可惜，例如由Tsuda所描述的螺旋弹簧式粉末传送装置，当其在内部旋转时，由于螺旋弹簧与弯曲的传送管内壁接触，可能引起令人不愉快的噪音，并且由于传送管的弯曲的形状而产生弹性变形。此外，为了形成调色剂的曲线传送路径，需要很大的空间，这增大了成像设备的总体尺寸。另外一种粉末传送装置利用具有螺旋形刀片的螺旋输送器，通过它的旋转，调色剂颗粒在传送^各径中传送。例如在由Yoshinori("Yoshinori")7>开的7>开号为No.2007-57790的日本专利和由Tomoyuki("Tomoyuki")公开的公开号为No.2007-17464的日本专利中描述了螺旋式粉末传送装置的例子。例如由Yoshinori或者Tomoyuki公开的这些螺旋式粉末传送装置，因为它们需要旋转螺旋输送机的马达和传送驱动力的传送机构，不幸的是，也造成成像设备价格昂贵和总体尺寸增大。
发明内容因此，本发明的一个方面提供一种粉末传送装置和具有这种装置的成像设备，以减小成像设备的尺寸并降低成本。本发明的其他方面和/或优点将在下面的描述中部分地阐明，并且通过说明书部分地使这些方面和优点变得明显，或可以通过实践本发明获知这些方面和优点。与本发明的一方面相一致，提供一种用来传送粉末的粉末传送装置，包括具有支撑传送粉末的表面的传送板；使传送板振动的振动产生装置；和传送板表面上的多个传送凸起，用于使粉末从传送板上游端朝着传送板下游端移动，多个传送凸起中的每一个都具有面向传送板上游端的第一倾斜面和面向传送板下游端的第二倾斜面，和与多个传送凸起之一相关的第二倾斜面相比，与多个传送凸起之一相关的每个第一倾斜面都具有较小的倾斜角。每个传送凸起的高度小于或者等于粉末颗粒体积平均粒径的十倍。每个传送凸起的高度小于或者等于粉末颗粒体积平均粒径的五倍。每个传送凸起与传送板整体成形。振动产生装置安装在传送板的下游端。振动产生装置包括平振无刷电动机(flatvibrationbrushlessmotor)。传送凸起的第一倾斜面与传送板表面形成第一角，第二倾斜面与传送板表面形成第二角，第一角在1°到20。之间，第二角在20。到150。之间。第一角可以在1°到15°之间。粉末传送装置还可进一步包括安装在传送寿反运动范围内的碰撞元件，因此，当传送板振动时，传送板与碰撞元件相碰撞。碰撞元件可以安装在靠近传送板的下游端。传送板和多个传送凸起被覆上覆层，以便防止粉末粘附到传送板和多个传送凸起的至少一个表面上。振动产生装置的振动强度为1G到IIG，转速为l，OOO到100，000转每分钟。根据本发明的另一方面，提供一种成像设备，包括形成成像设备的外部形状的主体；安装在主体内的调色剂传送装置；调色剂传送装置包括具有支撑传送的调色剂的表面的传送板；用来使传送板振动的振动产生装置；传送板表面上的多个传送凸起，用于使调色剂从传送板上游端朝着传送板下游端移动，多个传送凸起中的每一个都具有面向传送板上游端的第一倾斜面和面向传送板下游端的第二倾斜面，和与多个传送凸起之一相关的第二倾斜面相比，与多个传送凸起之一相关的每个第一倾斜面都具有比较小的倾斜角。成像设备还可进一步包括安装在主体内的显影单元，显影单元包括与传送板下游端相邻布置的供给辊，以便接收从调色剂传送装置送来的调色剂；与供给辊相邻近安装的显影部件，以便接收来自供给辊的调色剂，显影部件将从供给辊接收到的调色剂附着到形成在感光体上的静电潜像上。通过将下面的实施例与附图相结合进行描述，本发明实施例的这些和/或其它方面和优点将变得更加明显并且更加易于理解图1是示意性地表示根据本发明实施例的成像设备的侧视图2是示意性地表示图1所示的成像装置中的显影单元的侧视图3是示意性地表示图2所示的显影单元的粉末传送装置的侧视图4到图6是表示图3所示的粉末传送装置的一部分的侧视图7A和7B是表示粉末传送装置的传送凸起的多个实施例的侧视图；和图8和图9是示意性地表示根据另一实施例的粉末传送装置的侧视图。具体实施例方式下面将详细解释本发明示例性的实施例，附图中示出的例子，其中同样的参考数字始终表示同一元件。如图l所示，根据本实施例的成像设备可以是，例如，一个电子照相型彩色成像设备，其包括限定该成像设备的外部形状的主体11，安装在主体11内部的四个颜色(例如，黄色，品红色，青色，黑色)的显影单元30，安装在各个显影单元30内用来传送调色剂的粉末传送装置40.根据本实施例，在主体11内部安装有四个曝光单元20，用来向各个显影单元30照射光；转印单元60，用来将形成在各个显影单元30上的可见调色剂图像转印到打印介质上；定影单元70，用来将转印到打印介质上的可见图像定影。另外，主体11内部还安装有供给打印介质的打印介质送入装置12、拾取装在打印介质送入装置12内的打印介质的拾取装置13、将拾取的打印介质送到显影单元30的送料辊14和将穿过定影单元70的打印介质送出到主体11外部的出料辊15。转印单元60包括输送打印介质的送料带61、运转送料带61的多个皮带传动辊62,和多个转印辊63，其用于将形成在显影单元30的感光体33上的可见图像转印到由送料带61送入的打印介质上。定影单元70可以包括产生热量的加热辊71，和当与加热辊71压力接触时旋转的压辊72。如图2所示，每个显影单元30都包括外壳31;以一部分感光体33暴露于外部这样的方式安装在外壳31尾部的感光体33,通过接收来自曝光单元20的光在其上形成静电潜像；用于将感光体33的表面充电到预定电位的充电装置34;通过将调色剂附着到其上已经形成静电潜像的感光体33上以便形成可见图像的显影部件35;用于将调色剂送到显影部件35的供给辊36;和用于将调色剂传送到供给辊36的粉末传送装置40。外壳31具有位于其上部的送料口32，和用来向外壳31提供调色剂的调色剂容器50，该容器连接到外壳31的上部。调色剂容器50内的调色剂通过送料口32送入外壳31。粉末传送装置40将通过靠近外壳31—端的送料口32提供的调色剂朝着安装在外壳31另一端的供给辊36传送。粉末传送装置40包括其上支撑调色剂颗粒的传送板41、位于传送板41表面上的多个传送凸起42、用来振动传送板41的振动产生装置43和与传送板41隔开一定距离安装的用来碰撞传送板41的碰撞元件45。如图3所示，如果振动产生装置43工作从而振动传送板41，传送板41表面上的调色剂被施加横向和纵向的推进力，并且通过与传送凸起42相互作用朝着供给辊36传送调色剂。传送板41和传送凸起42可以由相同材料制成，也可以由相互不同的材料制成。传送板41和传送凸起42可以由许多材料制成，例如，诸如铝、不锈钢(SUS)、黄铜等之类的金属材料，或者诸如丙烯酸树脂、硅酮树脂、聚碳酸酯树脂等之类的树脂材料。传送板41和传送凸起42的表面都可以覆上覆层44,该覆层可以是例如硅树脂或聚四氟乙烯，因此防止调色剂粘在传送板41和/或传送凸起42上。尽管没有详细描述传送板41和传送凸起42，但由于附图显示了从侧面看传送辊41和传送凸起42的形状，传送板41可以被加工成具有固定宽度的平的矩形板。每个传送凸起42都可以具有与传送板41的宽度相等的长度，并且可以具有三角形的或斜坡式的横截面形状。优选，多个传送凸起42以固定的间隙排布在传送板41的表面，间隙的尺寸可以改变。如图4所示，如果振动产生装置43工作从而振动传送板41,传送板41表面上的粉末颗粒P被施加实际上横向和纵向各向同性的推进力。通过与多个传送凸起42的相互作用，被施加这样的推进力的颗粒P朝着图中所示的向右的方向^皮传送。如图5所示，优选为每个传送凸起42具有一高度H,其可以是粉末颗粒P的体积平均粒径的十倍。更优选为，每个传送凸起42的高度H可以少于或等于粉末颗粒P的体积平均粒径的五倍。每个传送凸起42的上游(相对于调色剂的传送方向)斜坡的斜度小于下游斜坡的斜度。也就是说，在传送凸起42的上游斜坡表面42a与传送板41的表面之间形成的上游倾斜角a小于在传送凸起42的下游斜坡表面42b和传送板41的表面之间形成的下游倾斜角(3。由于传送凸起42被形成为上游角a小于下游角(3,因此，位于上游表面42a上的粉末颗粒P克服重力Fg以爬过上游斜坡表面42a所需要的力Fup小于位于下游表面42b上的粉末颗粒P克服重力Fg以爬过下游斜坡表面42b所需要的力Fdown。因此，当通过振动产生装置43对粉末施加推进力时，朝着下游方向移动的粉末的量大于朝着上游方向移动的粉末的量。所以粉末朝着下游方向传送。传送凸起42的上游角a的范围优选为在1°到20。之间，更优选为在1°到15°之间。当上游角a大于15°时，沿着下游方向传送粉末的性能可能变差。下游角卩的范围优选为在20。到150°之间。如果下游角(3超出这个范围，粉末传送将变得困难。振动产生装置43安装在传送板41之下以振动传送板41。能够振动传送板41的多种设备，例如，压电元件，具有偏心旋转体的振动电动机，平振无刷电动机等，都可以用作振动产生装置43。振动产生装置43的振动强度根据粉末的类型而变化。例如，当想要传送体积平均粒径为8.0nm的聚酯树脂粉末时，优选使用振动强度为1G到11G的振动产生装置43。考虑到尺寸和成本，优选使用平振无刷电动机(例如在日本专利公开号为No.Hei5-38093描述了一种平振无刷电动才几(Makoto，1993年2月12日公开)，其中所公开的内容在此引入作为参考)作为振动产生装置43。然而本发明的范围并不受此限制，优选转数为l，OOO到100,000转每分钟(rpm)的电动机。转数小于1,000rpm不能提供色粉颗的足量传送。如果转数大于100,000rpm，电动机的成本将提高。碰撞元件45用来增强调色剂的传送。如图6所示，碰撞元件45安装在调色剂传送路径中远离传送板41的下游侧，距传送板41的末端有一预定的距离D。传送板41与碰撞元件45之间的所述距离D可根据振动产生装置43的振动强度、振动产生装置43与碰撞元件45之间的距离和传送板41的材料而改变，但是，所述距离D优选为在0.1mm到lmm的范围内。当振动产生装置43振动传送板41时，传送板41的末端与碰撞元件45碰撞，降低了传送板41的速度。但是传送板41表面上的调色剂由于惯性力而继续向下游方向移动。因此，调色剂传送性能提高了。碰撞元件45可由多种不会因受碰撞而变形的材料制成，例如金属材料，陶瓷材料，树脂材料等。图7A和7B示出了传送凸起42，和42"的其它实施例。许多其它变换也是可能的，包括，如图7A所示，弧形的斜坡表面。图8和9示意性的示出了根据另一实施例的粉末传送装置。与前述实施例的粉末传送装置40类似，图8和9中所示的粉末传送装置80包括传送板81和位于传送板81表面上的多个传送凸起83。振动产生装置84安装在传送板41上游侧的端部，而碰撞元件85安装在传送板81之下。传送板81在其下表面上具有一个碰撞部件82。传送板81的石並撞部件82与石並撞元件85隔开一预定距离安装，并且当传送板81振动时，其与碰撞元件85碰撞。由于碰撞元件85安装在传送板81的下面，可以防止被传送的粉末粘附在传送板81的端部和碰撞元件85的碰撞表面上。如图9所示，当振动产生装置84安装在传送板81的上游端部时，能够对传送板81表面上的粉末颗粒P施加朝着下游方向的较大的推进力，并因此可以提高粉末的传送性能。下面，说明几个典型粉末传送装置的传送性能实验测试结果。(实施例1-1)所公开的(2006年12月28日公开，Katsuyuki,等)的光成形方法加工而成，其所公开的内容在此引入作为参考。生产步骤如下首先，将双季戊四醇六丙烯酸酯(dipentaerythritolhexaacrylate)80g，乙氧基三羟曱基丙》克三丙烯酸酯(ethoxytrimethylolpropanetriacrylate)20g,CGI4033g,4-二乙基硫杂蒽酮(4-diethylthioxanthone)2g，4-曱氨基苯曱酸异辛酉旨乙酉旨(4-dimethylaminobenzoateethylester)0.5g，Yellow6G茅贞斗立2g,SH28PA(由瑞士巴塞尔的CibaSpeciallyChemicals公司生产)0.06g，FM0411-TH(由CibaSpeciallyChemicals公司生产)0.18g,以及丙曱基醚共聚物(MariarimAAB-0851:由日本东京NipponOilsandFats有限公司生产)6.5g—起加入到具有混合装置的容器中，并在60。C下混合1小时。随后，加入209g铝粉(TM-DAR:由日本DaimeiChemicalIndustry有限公司生产)，然后由均质器(商品名为"T.K,HOMODISPERTM"，由日本的TokushuKikaKogyo有限公司或SpecialMachineIndustry有限公司生产)均匀分散，因而生产出光固化液体合成物。此后，将如此生产的光固化液体合成物放置在可在容器中上下移动的台子上，形成一薄层液体合成物。有选择地将掩模板和台子曝露在光下，从而形成传送板41。多个传送凸起42相互间以预定的间隙排布在传送板41的表面上。在本实施例中，传送板41的长度为100mm,宽度为20mm，厚度为2mm。每个传送凸起42的高度H为0.03mm,上游角a为5°,下游角卩为90。。传送凸起42相互间的间隙为0.5mm。平振电动机(FM88E:由日本TokyoPartIndustry有限公司生产)被用作振动产生装置43,并且通过使用厚度为0.1mm的双面胶带粘附到传送板41的上游端。(实施例1-2)除传送凸起42的上游角a为10。之外，本实施例的粉末传送装置具有与实施例1-1的粉末传送装置一样的结构。(实施例1-3)除传送凸起42的上游角a为15。之外，本实施例的粉末传送装置的结构具有与实施例i_i的粉末传送装置一样的结构(实施例1-4)除传送凸起42的上游角a为30。之外，本实施例的粉末传送装置的结构具有与实施例l_i的粉末传送装置一样的结构。在前述四个实施例中的每个粉末传送装置的传送板41的上游端都放O.lg粉末之后，测试粉末传送到传送板41的下游端所需要的时间。下表1中示出了测试结果。测试中使用的粉末以这种方式形成将由聚酯树脂、染色剂和蜡制成的颗粒用硅土和二氧化钛进行外部处理。粉末的体积平均粒径为8.3^im,密度为0.44g/cm3，平均5求度为0.912。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>通过上表l可以知道，当上游角a越小时，传送性能越好。实施例2除传送凸起42的高度H为0.1mm以及相邻的传送凸起之间的间隙为1.5mm之外，本实施例的粉末传送装置40具有与实施例1-1的粉末传送装置一样的结构。在与前述测试相同的条件下，执行有关本实施例的粉末传送装置的粉末传送测试。但是，粉末无法从上游端传送到下游端。实施例3除振动产生装置43安装在传送板41中部之下以外，本实施例的粉末传送装置40具有与实施例1-1的粉末传送装置一样的结构。在与前述测试相同的条件下，执行有关本实施例的粉末传送装置的粉末传送测试。粉末从传送板的上游端传送到下游端用了25秒。虽然在上面的描述中主要结合其向成像设备的显像单元提供调色剂的用途描述了粉末传送装置的多个实施例，但是很明显这里所描述的粉末传送装置具有更广泛的用途。例如，这里所描述的粉末传送装置还可用来在成像设备中传送废调色剂，或者可以在需要传送粉末类材料的任何设备中使用，包括生产设备。最后，当与传统螺旋式、螺旋弹簧式或带传送式粉末传送装置相比时，本文所描述的粉末传送设备具有占用空间小和/或成本低的优点。尽管已示出并描述了本发明的实施例，但本领域技术人员可以理解的是在不脱离本发明的原则和精神的条件下，可以改变本实施例，本发明的保护范围在权利要求及与其等效的技术方案中限定。权利要求1、一种用来传送粉末的粉末传送装置，包括具有支撑传送粉末的表面的传送板；使所述传送板振动的振动产生装置；和所述传送板表面上的多个传送凸起，用于使粉末从所述传送板上游端朝着所述传送板下游端移动，其中，所述多个传送凸起中的每一个都具有面向所述传送板上游端的第一倾斜面和面向所述传送板下游端的第二倾斜面，并且与所述多个传送凸起中的每一个凸起的第二倾斜面相比，所述多个传送凸起中对应的凸起的第一倾斜面具有更小的倾斜角。2、如权利要求1所述的粉末传送装置，其中，每个所述传送凸起的高度小于或者等于粉末颗粒体积平均粒径的十倍。3、如权利要求2所述的粉末传送装置，其中，每个所述传送凸起的高度小于或者等于粉末颗粒体积平均粒径的五倍。4、如权利要求1所述的粉末传送装置，其中，每个所述传送凸起与所述传送板整体成形。5、如权利要求1所述的粉末传送装置，其中，所述振动产生装置安装在所述传送板的上游端。6、如权利要求1所述的粉末传送装置，其中，所述振动产生装置包括平振无刷电动才几。7、如权利要求1所述的粉末传送装置，其中，所述传送凸起的第一倾斜面与所述传送板的表面形成第一角，所述第二倾斜面与所述传送板的表面形成第二角，所述第一角在1。到20°之间，所述第二角在20。到150。之间。8、如权利要求7所述的粉末传送装置，其中，所述第一角在1°到15°之间。9、如权利要求1所述的粉末传送装置，其中，还包括安装在所述传送板运动范围内的碰撞元件，从而当所述传送板振动时，所述传送板与所述碰撞元件相;並撞。10、如权利要求9所述的粉末传送装置，其中，所述碰撞元件安装在靠近所述传送^1的下游端。11、如权利要求1所述的粉末传送装置，其中，所述传送板和所述多个传送凸起被覆上覆层，以便防止粉末粘附到所述传送板和所述多个传送凸起的至少一个表面上。12、如权利要求1所述的粉末传送装置，其中，所述振动产生装置的振动强度在1G到IIG之间，转速为1,000到100,000转每分钟。13、一种成像设备，包括形成所述成像"i殳备的外部形状的主体；和安装在所述主体内的调色剂传送装置；其中，所述调色剂传送装置包括具有支撑传送调色剂的表面的传送板；使所述传送板振动的振动产生装置；和所述传送板表面上的多个传送凸起，用于使调色剂从所述传送板上游端朝着所述传送板下游端移动，其中，所述多个传送凸起中的每一个都具有面向所述传送板上游端的第一倾斜面和面向所述传送板下游端的第二倾斜面，并且与所述多个传送凸起中的每一个凸起的第二倾斜面相比，所述多个传送凸起的相应凸起的第一倾斜面都具有更小的倾斜角。14、如权利要求13所述的成像设备，其中，每个所述传送凸起的高度小于或者等于调色剂颗粒体积平均粒径的十倍。15、如权利要求13所述的成像设备，其中，每个所述传送凸起与所述传送板整体成形。16、如权利要求13所述的成像设备，其中，所述振动产生装置安装在所述传送板的上游端。17、如权利要求13所述的成像设备，其中，所述振动产生装置包括平振无刷电动才几。18、如权利要求13所述的成像设备，其中，所述传送凸起的第一倾斜面与所述传送板的表面形成第一角，所述第二倾斜面与所述传送板的表面形成第二角，所述第一角在1°到20°之间，所述第二角在20。到150。之间。19、如权利要求10所述的成像设备，其中，所述调色剂传送装置还包括:安装在所述传送板运动范围内的碰撞元件，从而当所述传送板振动时，所述传送纟反与所述石並撞元件相;並」幢。20、如权利要求19所述的成像设备，其中，所述碰撞元件安装在靠近所述传送板的下游端。21、如权利要求13所述的成像设备，其中，所述传送板和所述多个传送凸起被覆上覆层，以便防止调色剂粘附到所述传送板和所述多个传送凸起的至少一个表面上。22、如权利要求13所述的成像设备，其中，所述振动产生装置的振动强度在G到IIG之间,转速为l，OOO到100,000转每分钟。23、如权利要求13所述的成像设备，其中，还包括安装在所述主体内的显影单元，所述显影单元包括与所述传送板下游端相邻布置的供给辊，以便接收从所述调色剂传送装置送来的调色剂；和与所述供给辊相邻近安装的显影部件，以便接收来自所述供给辊的调色剂，所述显影部件将从所述供给辊4妄收到的调色剂附着到形成在感光体上的静电潜像上。全文摘要本发明涉及一种粉末传送装置和具有这种装置的成像设备。用来传送粉末例如调色剂的粉末传送装置，包括在其上支撑粉末的传送板，使传送板振动的振动产生装置，传送板表面上的多个传送凸起，用来传送装在传送板上的粉末。在粉末传送路径上每个传送凸起者具有上游侧倾斜面和下游侧倾斜面。上游侧倾斜面小于下游侧倾斜面。粉末传送装置具有较小的尺寸和较低的成本。文档编号G03G15/08GK101414145SQ20081017567公开日2009年4月22日申请日期2008年7月18日优先权日2007年8月28日发明者黑川尚德申请人:三星电子株式会社