一种微穿孔吸声板的制作方法

专利名称：一种微穿孔吸声板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑声学材料的技术领域，尤其涉及一种微穿孔吸声板。
背景技术：
公知，板材的穿孔一般是指贯通板材两面的通孔，板材的盲孔一般是指未穿透板 材的半孔，板材的凹坑和凹槽一般是指板材表面的决状凹入和条状凹入。穿孔在板材上下 两面各有一个孔口，当板材较薄或穿孔孔壁垂直时，这两个孔口的孔口面积相等；当板材较 厚孔壁不垂直时，其板材上下两面孔口的面积可以不同，比如一面大一面小的漏斗形的穿 孔；也可以相同，比如由对穿双锥形成的锥底面积相同的双漏斗形的穿孔。穿孔板材的指标 包括有，板材厚度，板材面积，穿孔的上下孔口面积，穿孔截面最小处的面积等等。当穿孔位 于盲孔.凹坑和凹槽的里面且穿孔面积小于盲孔.凹坑和凹槽的面积时，其盲孔的孔口，凹 坑的坑口和凹槽的槽口，可被视为扩大了的穿孔孔口，也即其盲孔的孔口面积，凹坑的坑口 面积，凹槽的槽口面积均可被视为位于其中的穿孔的孔口面积；所以孔口面积既可以与穿 孔面积相同，也可以大于穿孔面积。公知，板材覆罩装饰材料，一般是指将装饰材料绷于板 面，利用板边缘或板背面边缘固定装饰材料；板材贴合装饰材料，一般是指用粘胶将装饰材 料贴于板面上。木质吸音板是指对木质材料(木材或人造板)表面或内部进行一系列加工处理 (钻孔或开槽)后，通过提高其吸声系数使之具有降噪功能的木质装饰板。木质吸音板分 槽木吸音板和孔木吸音板两种。槽木吸音板是一种板材正面开有窄槽.背面钻有大孔径盲 孔，窄槽底部与盲孔底部相通，盲孔孔口贴有吸声薄毡的共振吸声板；孔木吸音板是一种在 板材正面钻有小孔、背面钻有大盲孔并贴有吸声薄毡的共振吸声板。木质吸音板有立体感， 组装简便，饰面平整，吸声性能较好，适宜对建筑声学指标和建筑装饰效果都有要求的建筑 场所使用。但是，木质吸音板装饰面不柔和，槽孔粗大，装饰性较差。《木质建材与微环境设 计》化学工业出版社。公知，早期生产的微穿孔吸声板是一种在薄金属板上冲出孔直径0. 6毫米(穿孔 面积0. 28平方毫米)左右微穿孔的材料，其穿孔率(穿孔面积与材料总面积之比)小于 2.8%。当这种微穿孔吸声材料后方有厚度30 200毫米空气层(又称空腔)时，能形成 一种微穿孔板吸声结构，吸收声音。这种微穿孔板吸声结构有吸声系数较高，吸声频率特性 较宽，无须使用其他填充吸声材料，环保卫生等优点。但是，微穿孔吸声材料因微穿孔孔径 小，一直存在加工难，成本贵的缺陷。上世纪末，一些建筑声学研究人员提出将孔直径小于 0. 3毫米(穿孔面积0. 07平方毫米)的微穿孔称为超微穿孔，将均布有这种超微穿孔的材 料称为超微穿孔吸声材料。为获得宽频带吸声性能，尤其是低频吸声性能，超微穿孔材料的 穿孔率应当在1. 8%以下。随着加工技术发展，现在已能少量加工超微穿孔吸声材料，比如 北京劳动保护研究所采用印刷腐蚀法制造的超微穿孔金属板，又比如德国采用激光烧蚀法 制成的超微穿孔聚碳酸酯薄膜，其微穿孔的穿孔孔径都在0. 25毫米以下。这些超微穿孔吸 声材料的吸声性能颇佳。但是，加工微穿孔对加工设备的要求很高，加工过程的时间较长，产品的制造成本很贵。《实用建筑吸声设计技术》中国建筑工业出版社，《建筑吸声材料与 隔声材料》化学工业出版社，以及期刊论文《微穿孔板声学结构及其应用噪声与振动控制》 《组合微穿孔板吸声结构噪声与振动控制》《宽频变腔高阻微穿孔吸声板的设计噪声与振 动控制》《多层微穿孔板的优化设计噪声控制》。特斯林网布又称特斯林面料(textilene)，是一种采用复合纱线原料经织造.修 整.热定型等工艺制成的特种纺织品。其复合纱线以高强度涤纶长丝为内芯，以耐老化.抗 紫外辐射的聚氯乙烯(PVC)为护套经复合制成，既柔软又强韧。特斯林网布表面光洁亮丽， 耐水耐油耐磨，颜色和图案多样，已广泛应用于家具.箱包.服饰.桌垫.沙滩椅.窗帘等 等行业。现用特斯林网布有大量网孔，包括单个网孔面积0. 053平方毫米左右的品种，从网 孔的面积大小来说，它可以被视为微穿孔。但是，由于特斯林网布的网孔数量过大，也即穿 孔率过大，存在无法共振吸声的缺陷。由于降噪系数低，现用特斯林网布不属于建筑声学设 计所述的吸声材料。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题，是提供一种易于制造，装饰面坚挺精美，吸声性能 较好的微穿孔吸声板。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种微穿孔吸声板，包括穿孔 板材，穿孔板材的至少一面的板面上的穿孔孔口，其穿孔孔口面积与穿孔板材面积之比为 18 38%，所述穿孔板材的穿孔孔口面积与板材面积之比为18 38%的板面上，覆罩或是 贴合有一层有单个网孔孔面积小于0. 07平方毫米，穿孔率为3 6%的特斯林网布，所述特 斯林网布位于穿孔孔口上的悬空网孔，其面积与板材面积之比小于1. 75%。采用这种板布 复合构造，一是以穿孔板材的无孔部位去除部分特斯林网布网孔，克服特斯林网布穿孔率 过大的缺陷，将实际穿孔率控制为小于1.75%，得到吸声性；二是使特斯林网布网孔得以 替代微穿孔，免除了难度大成本贵的穿微穿孔加工问题；三是用穿孔板材承托特斯林网布， 使之具备既坚挺又精美的装饰面。作为本实用新型的一种改进，所述穿孔板材与特斯林网布之间可以有一层透声织 物。采用透声织物能增加本实用新型的空气摩擦黏滞系数，改善吸声性能。作为本实用新型的另一种改进，所述穿孔板材的一面覆罩或贴合有特斯林网布， 另一面可以悬空装有至少一层的穿孔率小于1. 5%的微穿孔吸声材料。采用这种至少有双 层微穿孔材料的共振吸声结构，其吸声性能很好。作为本实用新型的又一种改进，所述穿孔板材的一面覆罩或贴合有特斯林网布， 另一面可以装有框架。采用这种结构的目的一是增大材料强度，二是以框架悬装微穿孔吸 声材料，三是易于施工安装。本实用新型所述穿孔板材可以是穿孔金属板。具备防火性能。本实用新型所述穿孔板材的穿孔可以是条形的锯切孔。采用锯切形成条形孔，加 工效率高，成本低。本实用新型所述穿孔板材的两面可以有方向相错的条形凹槽，其条形凹槽的底部 相通形成穿孔。采用条形凹槽底部相通形成穿孔的板材，可锯切完成加工，加工费很低。本实用新型所述穿孔板材可以是厚度小于4. 75毫米的穿孔中密度木纤维板或穿孔低发泡聚氯乙烯板。采用这种厚度的穿孔板材制成本实用新型，材料可弯曲形成弧面，满 足建筑造型装饰要求。本实用新型的使用方式很多，比如在墙面安装槽铁龙骨，将本实用新型制品悬空 安装在墙面的前方一定距离处形成吸声面；又比如将本实用新型制成墙柜的柜门，利用墙 柜空间作为吸声结构的后空腔，同时达到存储物品.装饰墙面和吸收声音的三重目的。综上所述，本实用新型是由特斯林网布结合穿孔板材形成的微穿孔吸声板，它利 用穿孔板材的无孔部位遮蔽掉若干特斯林网布网孔，使其悬空网孔的穿孔率小于1. 75%, 解决了特斯林网布网孔穿孔率过大问题，达到了吸声性能好的目的；本实用新型利用特斯 林网布的网孔替代微穿孔，免除了难度大成本贵的穿微穿孔加工工序，达到了易于制造的 目的；本实用新型利用穿孔板材承托特斯林网布使之装饰面坚挺，达到了使产品装饰面精 美的目的。
以下结合附图对本实用新型作具体介绍。


图1是本实用新型的一种实施例的示意图。图2是本实用新型的一种实施例的穿孔板示意图。图3是本实用新型的一种实施例的剖视示意图。
具体实施方式
，如
图1.图2.图3示出，本实用新型的一种实施例，是一种由特斯林网布2、穿孔板 3、木质边框4和硬质PVC微穿孔塑料薄膜5组成的微穿孔吸声板1。所述穿孔板3呈长宽 各600毫米的正方形，穿孔板3的材质为厚度9毫米的阻燃中密度木纤维板，穿孔板3上有 锯切形成的每平方米50 X 20排列的1000个条形孔7，条形孔7的宽度为8毫米，长度为30 毫米，也即穿孔板3的穿孔面积与板材面积之比为对％。如
图1和图3所示，穿孔板3的板 面贴有一幅重400克/平方米，厚度0. 55毫米，经纬密度48X48的特斯林网布2，特斯林网 布2上均布有每平方米90万个微穿孔6，微穿孔6的单个孔面积约0. 055平方毫米，也即微 穿孔6的穿孔面积与特斯林网布2的面积之比为4. 97%。如图，当特斯林网布2贴于穿孔板3的板面后，其特斯林网布2位于无孔板面9上 方的微穿孔12，因受到无孔板面9的遮蔽不再是穿孔；而悬空于条形孔7上方的微穿孔11， 则因条形孔7的贯通而保持其穿孔的实际有效。由于条形孔7的穿孔面积与板材面积之比 为对％，而微穿孔6的穿孔面积与特斯林网布2的面积之比为4. 97%，所以特斯林网布2 贴于穿孔板3后，其有效微穿孔11的面积与板材面积之比约为1. 19%。此数值正处于微穿 孔吸声的理想值范围内。参照图3，本实施例的穿孔板3的板背面的边缘，有使用枪钉紧固的木边框4，木边 框4的截面宽度20毫米，高度40毫米，木边框4上悬空装有一幅单个穿孔孔面积0. 011平 方毫米，穿孔率为1.3%的厚0.09毫米的硬质PVC微穿孔塑料薄膜5。本实施例在后空腔 200毫米时，其降噪系数能达到0. 65以上，吸声性能非常好。使用本实施例的方法很多，比如家庭装修时在墙壁前方悬空安装木格，木格距离 墙面60毫米，在木格上面用钉枪固定魔术粘勾面(粘扣带)；在本实施例的木边框4上面 用钉枪固定魔术粘环面，将本实施例背面向着木格，利用魔术粘的粘扣安装在木格上面。
权利要求1.一种微穿孔吸声板，包括穿孔板材，穿孔板材的至少一面的板面上的穿孔孔口，其穿 孔孔口面积与穿孔板材面积之比为18 38%，其特征在于所述穿孔板材的穿孔孔口面积 与板材面积之比为18 38%的板面上，覆罩或是贴合有一层有单个网孔孔面积小于0. 07 平方毫米，穿孔率为3 6%的特斯林网布，所述特斯林网布位于穿孔孔口上的悬空网孔， 其面积与板材面积之比小于1. 75%。
2.按权利要求1所述的微穿孔吸声板，其特征在于所述穿孔板材与特斯林网布之间有 一层透声织物。
3.按权利要求1所述的微穿孔吸声板，其特征在于所述穿孔板材的一面覆罩或贴合有 特斯林网布，另一面悬空装有至少一层的穿孔率小于1. 5%的微穿孔吸声材料。
4.按权利要求1所述的微穿孔吸声板，其特征在于所述穿孔板材的一面覆罩或贴合有 特斯林网布，另一面装有框架。
5.按权利要求1所述的微穿孔吸声板，其特征在于所述穿孔板材是穿孔金属板。
6.按权利要求1所述的微穿孔吸声板，其特征在于所述穿孔板材的穿孔是条形的锯切孔。
7.按权利要求1所述的微穿孔吸声板，其特征在于所述穿孔板材的两面有方向相错的 条形凹槽，其条形凹槽的底部相通形成穿孔。
8.按权利要求1所述的微穿孔吸声板，其特征在于所述穿孔板材是厚度小于4.75毫米 的穿孔中密度木纤维板或穿孔低发泡聚氯乙烯板。
专利摘要本实用新型公开了属于建筑声学领域的一种易于制造，装饰面坚挺精美，吸声性能较好的微穿孔吸声板，它主要由特斯林网布覆罩或贴合于穿孔板材表面，控制网孔实际穿孔率小于1.75％制成。本实用新型采用板布复合构造，一是以穿孔板材的无孔部位去除部分特斯林网布网孔，克服特斯林网布穿孔率过大的缺陷，将实际穿孔率控制为小于1.75％，得到吸声性；二是使特斯林网布网孔得以替代微穿孔，免除了难度大成本贵的穿微穿孔加工问题；三是用穿孔板材承托特斯林网布，使之具备既坚挺又精美的装饰面。
文档编号G10K11/16GK201845544SQ20102053819
公开日2011年5月25日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者薛小民 申请人:薛小民