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粉体收纳容器,该容器的组装方法及图像形成装置的制作方法

专利名称:粉体收纳容器,该容器的组装方法及图像形成装置的制作方法
技术领域
本发明涉及粉体收纳容器,该容器的组装方法及图像形成装置,尤其涉及在电子照相方式的图像形成装置中使用的收纳作为着色剂的粉状墨粉的容器、该容器的组装方法及打印机、复印机、传真装置等图像形成装置。
以往,收纳粉体墨粉的墨粉收纳容器由于使用盒、瓶等硬容器,更换墨粉收纳容器后,废弃使用容器上存在很大课题。厂家从用户处回收使用完的墨粉收纳容器,进行再生、再利用、焚烧处理,随着容器容量增大,涉及回收的流通成本高。因此,以往提出过能减容积的墨粉收纳容器的方案。
但是,使用墨粉补给装置从该能减容积的墨粉收纳容器进行补给时,不能稳定地保持补给性能。另外,还提出过仅在运输时能减容积的墨粉收纳容器的方案,但当将墨粉移换到硬瓶或墨粉料斗时,不能解决墨粉飞散等引起的污染等问题,没有达到实用化阶段。
本发明申请人已经提出过一种墨粉补给装置,即使使用由树脂、纸等挠性材形成的能减容积的墨粉收纳容器,也能稳定地保持补给性能,而且,能向与该容器分离的显影装置补给墨粉。
上述墨粉补给装置中的墨粉收纳容器以墨粉排出口朝下的竖立状态使用。这时,墨粉收纳容器的袋体有挠性,因自身重量等原因搭拉下来,堵塞墨粉排出口,若墨粉排出某数量以上,因折皱等夹持墨粉,会发生残留墨粉增多等问题。另外,因墨粉收纳容器有挠性,还存在更换容器时操作性差的问题。
本发明就是鉴于上述先有技术所存在的问题而提出来的,本发明的目的在于,提供即使收纳粉体的容器为挠性也不易搭拉下来、回收时搬运性及容器组装性良好的粉体收纳容器,该容器的组装方法以及图像形成装置。
为了实现上述目的,本发明提出一种粉体收纳容器,包括收纳粉体的可变形的内袋体以及收纳该内袋体且刚性比上述内袋体大的外容器体;其特征在于,上述外容器体局部开放,从该开放部分插入上述内袋体。
为了实现上述目的,本发明提出另一种粉体收纳容器,包括收纳粉体的可变形的内袋体以及收纳该内袋体且刚性此上述内袋体大的外容器体;其特征在于,上述内袋体底部设有排出粉体的排出部,并且,朝着该排出部形成前端尖细的倾斜面,在上述外容器体上至少有一个面沿上述内袋体的倾斜面倾斜。
根据本发明的粉体收纳容器,其特征还在于,内袋体可装卸地被收纳在外容器体中,设有在该收纳状态下连接上述内袋体和外容器体的连接机构。
根据本发明的粉体收纳容器,其特征还在于,连接机构包括设在内袋体与外容器体中一方上的连接凸部,以及设在另一方上的与该连接凸部嵌合的连接凹部。
根据本发明的粉体收纳容器,其特征还在于,连接机构在内袋体上设有上述连接凸部,在上述外容器体上设有上述连接凹部。
根据本发明的粉体收纳容器,其特征还在于,连接凸部是滑板,上述连接凹部是导承部,上述滑板从所定方向滑动装入上述导承部。
根据本发明的粉体收纳容器,其特征还在于,设有接口部件,该接口部件包括用于排出收纳在上述内袋体中粉体的排出口,在该接口部件上设置上述连接部。
为了实现上述目的,本发明提出又一种粉体收纳容器,包括收纳粉体的可变形的内袋体以及收纳该内袋体且刚性比上述内袋体大的外容器体;其特征在于,上述外容器体形成多面体箱状,多面体各面板的边为直线,就各面板相对各邻接面板而言,上述边分为连系边和分离边,上述外容器体能展开成一张平板状。
根据本发明的粉体收纳容器,其特征还在于,连系边上形成用于规制折曲角的槽。
根据本发明的粉体收纳容器,其特征还在于,在面板的分离边上设有系止机构,使面板之间系止。
根据本发明的粉体收纳容器,其特征还在于,外容器体分离上述分离边展开成平板状后,叠合上述连系边,能形成所定大小板状体。
根据本发明的粉体收纳容器,其特征还在于,设定在至少两面板叠合部分再叠合的面板,在该面板的上述连系边上形成多条槽,用于扩大折曲区域。
为了实现上述目的,本发明提出一种粉体收纳容器的组装方法,该粉体收纳容器包括收纳粉体的可变形的内袋体以及收纳该内袋体且刚性比上述内袋体大的外容器体;其特征在于,在使上述内袋体的排出口朝上方的状态下,以仅打开与该内袋体的一侧面对应的面板的状态组装上述外容器体,从开放侧面插入上述收纳粉体的内袋体,通过连接机构连接内袋体和外容器体,此后,组装上述开放侧面的面板。
根据本发明的粉体收纳容器,其特征还在于,将内袋体收纳在外容器体中后,通过固定机构将最后闭合的面板固定在其它面板上。
根据本发明的粉体收纳容器的组装方法,其特征还在于,固定机构是卷绕在外容器体侧面全周的卷绕部件。
根据本发明的粉体收纳容器的组装方法,其特征还在于,固定机构是粘接性密封件,其至少将外容器体的最后闭合的面板与其它面板粘接。
为了实现上述目的,本发明提出一种图像形成装置,使用粉体收纳容器,该粉体收纳容器包括收纳粉体的可变形的内袋体以及收纳该内袋体且刚性比上述内袋体大的外容器体,上述收纳在内袋体的粉体是墨粉;其特征在于,在上述内袋体上设有墨粉识别机构,用于识别所收纳的墨粉。
根据本发明的图像形成装置,其特征还在于,墨粉识别机构在上述外容器体和装置本体侧的用于设置粉体收纳容器的设置部中一方设有凸部,在另一方设有与该凸部嵌合的凹部,对于各种墨粉,上述凸部和凹部位置错开。
为了实现上述目的,本发明提出另一种图像形成装置,使用粉体收纳容器,该粉体收纳容器包括收纳粉体的可变形的内袋体以及收纳该内袋体且刚性比上述内袋体大的外容器体,上述收纳在内袋体的粉体是墨粉;其特征在于,在上述外容器体上设有使用机种识别机构,用于识别使用的图像形成装置的机种。
根据本发明的图像形成装置,其特征还在于,使用机种识别机构在上述外容器体和装置本体侧的用于设置粉体收纳容器的设置部中一方设有凸部,在另一方设有与该凸部嵌合的凹部,对于各使用机种,上述凸部和凹部位置错开。
下面说明本发明的效果。
按照本发明的粉体收纳容器、粉体收纳容器的组装方法以及图像形成装置,设有外容器体,粉体收纳容器的内袋体即使可变形,在设置时也能防止其搭拉下来,能防止因搭拉下来产生多量残留墨粉,防止因搭拉下来引起内袋体破损等,通过折叠所设置的外容器体,能大幅度降低回收流通成本。而且,外容器体的组装及解体非常简单,外容器体能反复使用。
附图简要说明如下

图1是本发明涉及的图像形成装置的墨粉补给机构的结构图;图2是墨粉收纳容器斜视图;图3是墨粉收纳容器的接口部的截面图;图4是该接口部的斜视图;图5是墨粉收纳容器的外箱内面侧的展开图;图6是墨粉收纳容器的外箱外面侧的展开图;图7是外箱局部截面图;图8是外箱的与图7不同的局部斜视图;图9是外箱折叠步骤中初期状态的说明图;图10是外箱折叠步骤中第二阶段状态的说明图;图11是外箱折叠步骤中最终阶段状态的说明图12是外箱的与图7和图8不同的局部截面图;图13是表示墨粉收纳容器的外箱与墨粉袋接口部的截面图;图14是墨粉收纳容器成品一例的说明图;图15是墨粉收纳容器成品另一例的说明图;图16是本发明的墨粉收纳容器另一个实施例的斜视图;图17是本发明的墨粉收纳容器又一个实施例的斜视图。
下面参照附图,详细说明本发明实施例。
图1是本发明涉及的图像形成装置的墨粉补给机构的结构图,图2是墨粉收纳容器斜视图。
在图1和图2中,符号1表示显影装置,2表示作为墨粉收纳容器构成的粉体收纳容器,其中收纳作为着色剂的粉体墨粉。本实施例的墨粉收纳容器2如后所详述,为所谓内袋型收纳容器,其包括收纳墨粉的可变形内袋体(以下简记为“墨粉袋”)20以及收纳该墨粉袋20、刚性此该墨粉袋20大的外容器体(以下简记为“外箱”)50。
墨粉收纳容器2作为与显影装置1分开的另一个组件构成,装于图像形成装置本体的设置部。墨粉收纳容器2的设置部可以是打开图像形成装置本体的门或罩等时露出的装置内部侧的位置,也可以是装置外部的位置。
从上方将上述墨粉收纳容器2设置在图像形成装置本体中,在图像形成装置本体的设置部立设喷嘴30,该喷嘴30插入上述容器内作为插入部件。喷嘴30通过一体成形或固结等在上部形成截面为锥状的尖端部件31,紧接该尖端部件31设有气体供给通道32和墨粉排出通道33。在喷嘴30内部成为双层管结构,墨粉排出通道33在喷嘴30下端往图左方弯曲,在其前端设有墨粉用连接口35。另外,空气供给通道32在墨粉排出通道33弯曲部上方往图右方弯曲,达到空气连接口34。
本实施例场合,空气连接口34通过空气移送管41与作为空气供给装置的气泵40连接。若该气泵动作,空气从该泵通过空气移送管41及空气供给通道32喷出到墨粉收纳容器2内。喷出到墨粉收纳容器2内的空气通过墨粉层,一边使墨粉扩散一边使其流动。
在上述显影装置1侧,在其附近或一体地设有单轴偏心的螺旋泵,图中所示是吸入型的粉体泵3。该粉体泵3包括用金属等具有刚性的材料制作成偏心螺旋状的转子4、用橡胶等弹性体制作形成两条螺旋形状的定子5以及包住上述转子定子且形成粉体运送通道的由树脂材料等制作的支架6。在该支架6的前端即图1左端形成墨粉排出口7,墨粉排出口7通过管8与显影装置1的墨粉补给部连接。
并且,在该粉体泵3的吸入侧连接有作为墨粉储存装置的缓冲储存器10,用于储存适量墨粉。在该缓冲储存器10内设有作为墨粉运送机构的螺旋11,螺旋11的一端伸出缓冲储存器10,与没有图示的驱动装置连接,通过驱动装置驱动螺旋11回转。螺旋11的另一端与粉体泵3的转子4连接,于是,粉体泵3与螺旋11同时动作。
另外,在缓冲储存器10设有墨粉受取部12,该墨粉受取部12与设在上述喷嘴30上的墨粉用连接口35通过作为移送中空管的墨粉移送管15连接。该墨粉移送管15可以是例如直径4-10mm的挠性管,若使用耐墨粉性良好的橡胶材料,例如聚氨基甲酸脂、腈、EPDM、硅等制作则非常有效,挠性管很容易朝上下左右任意方向进行配置。
在这样构成的墨粉补给装置中,作为粉体泵3的单轴偏心的螺旋泵能以高的固气此连续定量进行移送,能得到与转子4的回转数成正比的正确的墨粉移送量。于是,通过检测图像浓度等若发出墨粉补给指令,则粉体泵3动作,所要求量的墨粉补充给显影装置1。上述墨粉补给装置也可以例如不设置缓冲储存器10,使用粉体泵3、例如排出型粉体泵进行补给。
在图2中,通过吹喷成型法等形成墨粉袋20,在设有墨粉排出部的由树脂等制作的接口部21上固定袋部22,该袋部22使用例如80-200μm左右的聚乙烯或尼龙等树脂制或纸制的挠性片材,以单层或若干层制作而成。如图3和图4所示,接口部21设有上下方向贯通的作为墨粉排出部的贯通孔24,在该贯通孔24的中间区域外周固定或一体形成大致呈矩形的作为连接机构的连接凸部的滑板25。接口部21设有形成为船形的固定部26,该固定部26将袋部22固定在上述滑板25的上部侧,在滑板25的下部侧设有形成为筒状的排出部27,用于形成上述贯通孔24。在该排出部27设有密封阀23,该密封阀23以作为自闭阀的弹性体、最好以泡沫海绵等制成。在接口部21上通过连接部29一体设有盖片28,用于闭塞排出部27,在盖片28上形成用于嵌入排出部27的圆形凹部28a(参照图2)。
下面说明墨粉收纳容器2的外箱50。本实施例的外箱50是设有符号50a-50h面板的八面体,图5和图6表示将该外箱50展开在平板上一例的内面和外面。各面板50a-50h具有全部为直线的边,上述边分为连系面板之间的连系边以及面板之间分离的分离边,并且,各面板至少有一条连系边。因此,通过适当选定各面板50a-50h的连系边和分离边,外箱50能展开呈各种形状的一张板状,通过设有连系边,不会产生展开时完全分离的面板。
如图7所示,在各面板50a-50h的连系边的内面侧形成V字状槽51,用于规制折曲角度。该V字状槽51根据连系边的折曲角度设定V槽角度。即,若V字状槽角度大致为90度,则形成V字状槽的面朝相接方向折曲时,通过该V字状槽51连系的面板的折曲角度能规制为大致90度。相反,当形成V字状槽的面朝离开方向折曲时,由于不受什么规制,能折曲到面板之间叠合位置。另外,在各面板50a-50h的分离边上,如图8所示,在一面板上设有系止突起52,在另一面板上设有系止孔53,作为系止机构,能使面板之间系止。因此,面板从展开成一张板状状态通过适当顺序折曲内面侧,并且,若将系止突起52系止在系止孔53上,不需使用工具等就能组装成外箱50。
预先将外箱50如图9所示外面朝上展开,再如图10所示将面板50c叠合在面板50f上叠成两折,宽度方向长度成为一半,然后将该叠合体的往下伸出的面板50g叠合,这样形成如图11所示叠合体,面积小,且厚度也不那么厚,这样叠合的外箱50能收纳在适当大小的封套59中。由于最后折曲的面板50g叠合在面板的如图10所示叠合体上,若采用V槽51结构,叠合余量不够。因此,仅该面板50g在连系边形成如图12所示的W字状槽54。
另外,在外箱50的安装墨粉袋20的接口部21的面板50d上一体地设有作为连接凹部的导承部58(参照图3和图5),用于滑装接口部21的滑板25。
将墨粉袋20装入外箱50时,将外箱50组装成图2所示箱型,即仅使面板50a和50b处于打开状态。另一方面,为了防止收纳墨粉的墨粉袋20万一发生墨粉泄漏,如图13双点划线所示,预先用盖片28闭塞排出部27,使墨粉袋20的接口部21的滑板25沿导承部58滑动进行安装。通过上述安装,很容易将墨粉袋20收纳在外箱50中,接着,关闭面板50a和50b,在与上述面板50h之间将系止突起52系止在系止孔53中,完成墨粉收纳容器2成品。
完成组装的墨粉收纳容器2如图14所示,若在相当于侧面部分的全周卷绕固定卷绕密封件60、例如热收缩密封件作为卷绕部件,则能防止系止突起52系止在系止孔53中的面板50a和50b简单打开。若在卷绕密封件60上设置分离条61,很容易分解外箱50。并且,如图15所示,通过使粘结密封件62粘接最后闭合的面板50a、50b与面板50h,代替上述卷绕密封件60,也能防止面板50a和50b简单打开。
另外,使用墨粉收纳容器2时使盖片28离开排出部27,盖片28离开状态如图13实线所示,为了在设置到图像形成装置本体上时不成为障害,可以嵌合到形成在面板50a上的保持部55上。
这样构成的墨粉收纳容器2经使用若收纳墨粉几乎用尽时,从图像形成装置本体取出该墨粉收纳容器2,剥离卷绕密封件,很容易从外箱50取出几乎是空的墨粉袋20。取出的外箱50在展开后通过对折等能折叠成较小,搬运保管时处理性良好,具有搬运保管时收纳空间小的优点,能大幅度降低从用户处回收到厂家的流通成本。而且,若用具有某种程度耐久性的材料制作外箱50,能反复多次使用,大幅度降低成本。
另一方面,墨粉袋20为了再利用等进行焚化,由于挠性袋部22为空的状态,所以,与外箱50同样,回收搬运成本等大幅度降低。
因色及性质不同等存在多种墨粉,若使用时弄错,最坏场合,必须更换显影装置。尤其在全彩色图像形成装置中,一般使用三色墨粉和黑墨粉,消费量大的黑墨粉大多使用比彩色墨粉容量大的容器,而三色墨粉同量,容器也相同,有时会发生彩色墨粉设置错误。
为了防止设置错误,在图像形成装置本体的设置部与墨粉收纳容器上设有根据颜色形状不同的系合机构,能防止将弄错的墨粉收纳容器设置在设置部。已经提出这种系合结构。
本发明的墨粉收纳容器2也设有同样的机构,在本发明中,不是在外箱50上而是在墨粉袋20侧设置系合机构作为防止设置错误的墨粉识别机构。具体地说,在接口部21的滑板25上设置圆弧状的系合凹部57。该系合凹部57与设在图像形成装置本体的设置部的系合凸部(没有图示)系合,根据颜色不同其位置变化。
这样,若不是在外箱50上而是在墨粉袋20侧设置用于防止设置错误的系合机构,没有必要根据墨粉颜色改变能反复使用的外箱50,非常有意义。
另外,同机种图像形成装置在世界各国使用。这种场合,所使用的墨粉收纳容器2能在各国通用,墨粉收纳容器的制造成本因各种原因存在价格差,例如若将制造成本便宜的墨粉收纳容器在制造成本高的国家使用,就难以保持流通秩序。于是,在本实施例中,在墨粉收纳容器2的外箱50上按各国使用机种设置凹部56,作为用于限制安装的使用机种识别机构。这种场合,在图像形成装置本体上使得用于防止墨粉收纳容器2互换性的按各国使用机种设置的与上述凹部56系合的凸部(没有图示)变位。
图16是本发明的墨粉收纳容器2另一个实施例的斜视图,在本实施例中,外箱50′在左右方向形成大致呈贝壳状。尤其从上方看,以对角线为分割线,外箱50′可开放很大,更容易装卸墨粉袋。本实施例的外箱50′虽然不能展开,但若在图示状态下将各外箱同方向叠置,能节省空间。
图17是本发明的墨粉收纳容器2又一个实施例的斜视图,在本实施例中,除去外箱50″的一面板,在图示例中是除去侧部的面板,成为通常开放的状态。这样,用户也能简单容易地装卸墨粉袋20。该外箱50″是除去前面所述实施例中外箱50的面板50a和50b,因此,可展开或折叠成较小形状。
这样构成的墨粉收纳容器2,墨粉袋20为柔性袋,外箱50能折叠得较小,与以往硬壳容器此较,搬运保管时处理性良好,具有收纳空间小的优点。使用完的墨粉袋20从用户处回收到厂家进行再生、再利用、焚烧处理场合,外箱50即使是硬壳体,但由于可折叠,搬运保管时处理性良好,具有搬运保管时收纳空间小的优点,能大幅度降低从用户处回收到厂家的流通成本。若墨粉袋20的接口部件21、袋部22、密封阀23使用同一材料或同一类材料,则能省去再生时区分工序。
当然,本发明并不局限于上述实施例,在本发明技术思想范围内可以作种种变更,它们都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种粉体收纳容器,包括收纳粉体的可变形的内袋体以及收纳该内袋体且刚性比上述内袋体大的外容器体;其特征在于,上述外容器体局部开放,从该开放部分插入上述内袋体。
2.一种粉体收纳容器,包括收纳粉体的可变形的内袋体以及收纳该内袋体且刚性比上述内袋体大的外容器体;其特征在于,上述内袋体底部设有排出粉体的排出部,并且,朝着该排出部形成前端尖细的倾斜面,在上述外容器体上至少有一个面沿上述内袋体的倾斜面倾斜。
3.根据权利要求1或2中所述的粉体收纳容器,其特征在于,上述内袋体可装卸地被收纳在上述外容器体中,设有在该收纳状态下连接上述内袋体和外容器体的连接机构。
4.根据权利要求3中所述的粉体收纳容器,其特征在于,上述连接机构包括设在上述内袋体与外容器体中一方上的连接凸部,以及设在另一方上的与该连接凸部嵌合的连接凹部。
5.根据权利要求4中所述的粉体收纳容器,其特征在于,上述连接机构在上述内袋体上设有上述连接凸部,在上述外容器体上设有上述连接凹部。
6.根据权利要求4或5中所述的粉体收纳容器,其特征在于,上述连接凸部是滑板,上述连接凹部是导承部,上述滑板从所定方向滑动装入上述导承部。
7.根据权利要求1-6中任一个所述的粉体收纳容器,其特征在于,设有接口部件,该接口部件包括用于排出收纳在上述内袋体中粉体的排出口,在该接口部件上设置上述连接部。
8.一种粉体收纳容器,包括收纳粉体的可变形的内袋体以及收纳该内袋体且刚性比上述内袋体大的外容器体;其特征在于,上述外容器体形成多面体箱状,多面体各面板的边为直线,就各面板相对各邻接面板而言,上述边分为连系边和分离边,上述外容器体能展开成一张平板状。
9.根据权利要求8中所述的粉体收纳容器,其特征在于,上述连系边上形成用于规制折曲角的槽。
10.根据权利要求8中所述的粉体收纳容器,其特征在于,在上述面板的分离边上设有系止机构,使面板之间系止。
11.根据权利要求8-10中任一个所述的粉体收纳容器,其特征在于,上述外容器体分离上述分离边展开成平板状后,叠合上述连系边,能形成所定大小板状体。
12.根据权利要求11中所述的粉体收纳容器,其特征在于,设定在至少两面板叠合部分再叠合的面板,在该面板的上述连系边上形成多条槽,用于扩大折曲区域。
13.一种粉体收纳容器的组装方法,该粉体收纳容器包括收纳粉体的可变形的内袋体以及收纳该内袋体且刚性比上述内袋体大的外容器体;其特征在于,在使上述内袋体的排出口朝上方的状态下,以仅打开与该内袋体的一侧面对应的面板的状态组装上述外容器体,从开放侧面插入上述收纳粉体的内袋体,通过连接机构连接内袋体和外容器体,此后,组装上述开放侧面的面板。
14.根据权利要求13中所述的粉体收纳容器的组装方法,其特征在于,将内袋体收纳在外容器体中后,通过固定机构将最后闭合的面板固定在其它面板上。
15.根据权利要求14中所述的粉体收纳容器的组装方法,其特征在于,上述固定机构是卷绕在外容器体侧面全周的卷绕部件。
16.根据权利要求14中所述的粉体收纳容器的组装方法,其特征在于,上述固定机构是粘接性密封件,其至少将外容器体的最后闭合的面板与其它面板粘接。
17.一种图像形成装置,使用粉体收纳容器,该粉体收纳容器包括收纳粉体的可变形的内袋体以及收纳该内袋体且刚性此上述内袋体大的外容器体,上述收纳在内袋体的粉体是墨粉;其特征在于,在上述内袋体上设有墨粉识别机构,用于识别所收纳的墨粉。
18.根据权利要求17中所述的图像形成装置,其特征在于,上述墨粉识别机构在上述外容器体和装置本体侧的用于设置粉体收纳容器的设置部中一方设有凸部,在另一方设有与该凸部嵌合的凹部,对于各种墨粉,上述凸部和凹部位置错开。
19.一种图像形成装置,使用粉体收纳容器,该粉体收纳容器包括收纳粉体的可变形的内袋体以及收纳该内袋体且刚性比上述内袋体大的外容器体,上述收纳在内袋体的粉体是墨粉;其特征在于,在上述外容器体上设有使用机种识别机构,用于识别使用的图像形成装置的机种。
20.根据权利要求19中所述的图像形成装置,其特征在于,上述使用机种识别机构在上述外容器体和装置本体侧的用于设置粉体收纳容器的设置部中一方设有凸部,在另一方设有与该凸部嵌合的凹部,对于各使用机种,上述凸部和凹部位置错开。
全文摘要
本发明涉及粉体收纳容器,该容器的组装方法及图像形成装置,粉体收纳容器包括用于收纳墨粉的可变形的墨粉袋20,及收纳该墨粉袋20且刚性比上述墨粉袋大的外箱50,在墨粉袋20上设有用于排出所收纳墨粉的排出部27。提供即使收纳粉体的容器为挠性也不易搭拉下来、回收时搬运性及容器组装性良好的粉体收纳容器、该容器的组装方法以及图像形成装置。
文档编号G03G15/08GK1309335SQ01103099
公开日2001年8月22日 申请日期2001年2月6日 优先权日2000年2月14日
发明者胜山悟朗, 寺泽诚司, 小形文男 申请人:株式会社理光

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