背光源框、背光源以及显示装置的制作方法

专利名称：背光源框、背光源以及显示装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示技术，特别涉及一种背光源框、背光源以及显示装置。
背景技术：
液晶显示器是目前最常用的平板显示器，其中薄膜晶体管液晶显示器(Thin FilmTransistor Liquid Crystal Display,简称:TFT-1XD)是液晶显示器中的主流产品。背光源是液晶显示器的重要部件。而随着液晶显示技术的逐步发展，背光源得到了越来越广泛的应用。背光源包括:背光源框和固定于背光源框内的光源模组。其中，光源模组可包括:光源、导光板、反射膜层和反射板。图1为现有技术中背光源框的背面示意图，需要说明的是:由于图1仅示出了背光源框的背面，因此从图1中仅能看出外框2的背面。如图1所示，该背光源包括:内框和外框2，内框位于外框2的正面的内侧边缘，且内框和外框2为注塑成型。其中，内框为胶框，外框2为金属框，内框和外框2采用注塑成型。其中，胶框的材料为透明注塑材料。同时，为提高外框2和内框之间的结合强度，通常在外框2的边缘部位设置多个开孔3，开孔3的形状优选采用方形或者圆形，例如:图1中外框2上设置了圆形的开孔3和方形的开孔3。在注塑成型过程中，内框的材料填充于开孔3中，从而提高了外框2和内框之间的结合强度。现有技术中，在外框2上设置开孔3的技术方案，会造成背光源出现漏光现象。
实用新型内容本实用新型提供一种可以避免漏光现象的背光源框、背光源以及显示装置。为实现上述目的，本实用新型提供了一种背光源框，包括:内框和外框，所述内框位于所述外框侧壁的内侧边缘，所述外框侧壁的内侧具有镶嵌结构，所述内框和所述外框注塑成型，从而使内框与外框的镶嵌结构结合在一起。可选地，所述外框侧壁内侧的镶嵌结构为凸起结构。可选地，所述外框侧壁内侧的镶嵌结构为凹陷结构。可选地，所述背光源框具有多个所述外框侧壁内侧的镶嵌结构。可选地，所述外框侧壁内侧的镶嵌结构的截面的形状为圆形。可选地，所述外框侧壁内侧的镶嵌结构的截面的形状为方形。为实现上述目的，本实用新型提供了一种背光源，包括:背光源框和固定于背光源框内部的光源模组，所述背光源框采用上述背光源框。可选地，所述光源模组包括:光源、导光板、位于所述导光板一侧的光学膜层和位于所述导光板另一侧的反射板。为实现上述目的，本实用新型提供了 一种显示装置，包括上述背光源。本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供的背光源框、背光源以及显示装置的技术方案中，内框位于外框的内侧边缘，外框侧壁的内侧具有镶嵌结构，所述内框和所述外框注塑成型，从而使内框与外框的镶嵌结构结合在一起以增强外框和内框之间的结合强度，避免了在外框上设置开孔，从而避免了背光源出现漏光现象。

图1为现有技术中背光源框的平面示意图；图2为本实用新型实施例一提供的一种背光源框的局部结构示意图；图3为图2中背光源框的左视图；图4为本实用新型实施例二提供的一种背光源框的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图对本实用新型提供的背光源框、背光源以及显示装置进行详细描述。图2为本实用新型实施例一提供的一种背光源框的局部结构示意图，图3为图2中背光源框的左视图，如图2和图3所示，该背光源框包括:内框I和外框2，内框I位于外框2的侧壁内侧边缘，外框2侧壁的内侧具有镶嵌结构，内框I和外框2注塑成型，从而使内框I与外框2的镶嵌结构结合在一起。本实施例中，背光源框具有多个外框2侧壁内侧的镶嵌结构3。优选地，外框2侧壁内侧的镶嵌结构3的截面的形状为圆形。在实际应用中，外框2侧壁内侧的镶嵌结构3的截面的形状为方形。本实施例中，外框侧壁内侧的镶嵌结构3为凸起结构。在实际应用中，可通过对外框I进行冲压的方式在外框I上形成凸起结构。优选地，凸起结构的数量为多个。如图3所示，本实施例中，优选地，凸起结构的截面的形状为圆形。在实际应用中，凸起结构的截面的形状还可以为其它形状，例如:凸起结构的截面的形状为方形。优选地，内框I的材料为透明注塑材料，外框2的材料为金属。本实施例中，内框I和外框2注塑成型过程中，由于凸起结构的作用，内框I与凸起结构相接触的部位形成与该凸起结构相匹配的凹陷结构，从而提高了外框I和内框2之间的结合强度。本实施例中，可通过调整凸起结构的形状和尺寸来达到调节内框I和外框2之间的结合强度的目的。具体地，可通过增大凸起结构的形状和尺寸来提高。本实施例通过在外框上设置凸起结构以增强外框和内框之间的结合强度，避免了在外框上设置开孔，从而避免了背光源出现漏光现象。图4为本实用新型实施例二提供的一种背光源框的局部结构示意图，本实施例中背光源框与上述实施例一的区别在于:本实施例中，镶嵌结构3为凹陷结构。本实施例中，内框I和外框2注塑成型过程中，由于凹陷结构中凹陷部位的作用，内框I与凹陷结构相接触的部位形成与凹陷结构中凹陷部位相匹配的凸出结构，从而提高了外框I和内框2之间的结合强度。本实施例提供的背光源框包括内框和外框，内框位于外框的内侧边缘,外框侧壁的内侧具有凹陷结构，内框和所述外框注塑成型，从而使内框与外框的凹陷结构结合在一起。本实施例通过在外框上设置凹陷结构以增强外框和内框之间的结合强度，避免了在外框上设置开孔，从而避免了背光源出现漏光现象。本发明实施例三提供了一种背光源，该背光源包括:背光源框和固定于背光源框内部的光源模组，背光源框可采用上述实施例一或者实施例二提供的背光源框，此处不再赘述。光源模组可包括:光源、导光板、位于导光板一侧的光学膜层和位于导光板另一侧的反射板。本实施例提供的背光源中，背光源框包括内框和外框，内框位于外框的内侧边缘，外框侧壁的内侧具有镶嵌结构，所述内框和所述外框注塑成型，从而使内框与外框的镶嵌结构结合在一起，避免了在外框上设置开孔，从而避免了背光源出现漏光现象。本实施例还提供一种显示装置，包括实施例三中的背光源。该显示装置可以为液晶显示器，液晶面板、手机显示屏等。本发明中背光源框可应用于卷边(heming)结构背光源框或者弯曲(bending)结构背光源框。可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种背光源框，包括:内框和外框，所述内框位于所述外框侧壁的内侧边缘，其特征在于，所述外框侧壁的内侧具有镶嵌结构，所述内框和所述外框注塑成型，从而使内框与外框的镶嵌结构结合在一起。
2.根据权利要求1所述的背光源框，其特征在于，所述外框侧壁内侧的镶嵌结构为凸起结构。
3.根据权利要求1所述的背光源框，其特征在于，所述外框侧壁内侧的镶嵌结构为凹陷结构。
4.根据权利要求1所述的背光源框，其特征在于，所述背光源框具有多个所述外框侧壁内侧的镶嵌结构。
5.根据权利要求1所述的背光源框，其特征在于，所述外框侧壁内侧的镶嵌结构的截面的形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的背光源框，其特征在于，所述外框侧壁内侧的镶嵌结构的截面的形状为方形。
7.一种背光源，包括:背光源框和固定于背光源框内部的光源模组，其特征在于，所述背光源框采用上述权利要求1至6任一所述的背光源框。
8.根据权利要求7所述的背光源，其特征在于，所述光源模组包括:光源、导光板、位于所述导光板一侧的光学膜层和位于所述导光板另一侧的反射板。
9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求7或8所述的背光源。
专利摘要本实用新型公开了一种背光源框、背光源以及显示装置。该背光源框包括内框和外框，所述内框位于所述外框侧壁的内侧边缘，所述外框侧壁的内侧具有镶嵌结构，所述内框和所述外框注塑成型，从而使内框与外框的镶嵌结构结合在一起。本实用新型通过在外框侧壁的内侧上设置镶嵌结构以增强外框和内框之间的结合强度，避免了在外框上设置开孔，从而避免了背光源出现漏光现象。
文档编号G02F1/13357GK202972983SQ20122065645
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者赵扬, 周振东 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方茶谷电子有限公司