灯管及使用该灯管的led日光灯的制作方法

专利名称：灯管及使用该灯管的led日光灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及照明装置，特别是涉及一种灯管及使用该灯管的LED日光灯。
背景技术：
LED日光灯一般包括灯管、散热体、光源模块、电源模块和两个灯头,散热体和光源模块容置于灯管内部，且散热体和灯管的两端分别与两个灯头可拆卸地固定连接。现有LED日光灯的灯管一般采用塑料灯管或玻璃灯管，塑料灯管存在的问题是:(I)塑料灯管在LED发热时易产生热收缩及挠曲，且伴随着掉落危险；(2)塑料灯管易老化，老化后加大光衰；塑料灯管成本高。玻璃灯管虽然可以解决上述问题，但玻璃灯管存在LED发热导致玻璃管破碎而出现玻璃碎片向外飞溅的现象，对用户人身安全造成伤害。而且，由于LED发射出的光线直接从玻璃管出射，不仅光分布角度小，而且LED光的直接照射可能造成人眼伤害。为避免LED出现的眩光与点光对人眼的伤害，有的采取在玻璃管内壁涂覆增光散热膜的方法，但是同样无法避免玻璃管破碎存在的安全隐患，而且涂覆工艺方法易对环境造成污染，同时工艺要求较高，产品不良率高。
发明内容针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种安全性高、光分布均匀、工艺简单及成品不良率低的灯管。本实用新型所要解决的另一个技术问题在于，提供一种具有上述灯管的LED日光灯。为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种灯管，包括玻璃管，在所述玻璃管外壁包覆有透光 保护膜，且该保护膜含有用于起光散射作用的散光粒子。在其中一个实施例中，所述保护膜由透明树脂和所述散光粒子混合制备而成。在其中一个实施例中，所述透明树脂为PET或者PVC。在其中一个实施例中，所述透明树脂的软化温度彡70°C。在其中一个实施例中，所述保护膜的厚度为0.08mm至0.3mm。在其中一个实施例中，所述保护膜通过热缩工艺包覆在所述玻璃管的外壁。在其中一个实施例中，所述散光粒子为Si02、MgO、BaSO4或者Al2O3粒子。在其中一个实施例中，所述散光粒子的平均粒径为I纳米至50微米。本实用新型所提供的一种LED日光灯，包括灯管、光源模块、散热体和两个灯头，所述光源模块包括电路基板和安装于该电路基板一侧面上的若干LED器件，所述光源模块和所述散热体容置于所述灯管内部，所述散热体和所述灯管的两端分别与两个所述灯头可拆卸地固定连接，所述灯管为如权利要求1至7中任意一项所述的灯管。在其中一个实施例中，所述散热体具有容纳所述电路基板的卡槽、基板贴合面和与所述灯管的内周壁相匹配的弧状散热面，所述电路基板卡接在所述卡槽内，且该电路基板与所述LED器件相对的侧面与所述基板贴合面紧密接触。[0015]与现有技术相比，本实用新型所提供的灯管具有以下有益效果:1、由于在玻璃管的外壁包覆有保护膜，可以防止玻璃管碎裂时产生的玻璃碎片向外飞散的危害，因此安全性高。2、由于保护膜中具有用于起光散射作用的微粒子，不仅可以改善LED日光灯的光分布范围和提高光照均匀性，而且可以防止LED存在的眩光和点光对人眼造成伤害。3、玻璃管外壁包覆保护膜的工艺简单，成品不良率低，因此大大降低了产品的制造成本，提高了产品的市场竞争力。

图1为本实用新型其中一个实施例中的灯管的立体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1中的灯管的LED日光的立体结构示意图；图4为图3中的LED日光的截面结构示意图。以上各图中，10-光源模块，11-电路基板，12-LED器件，20-散热体，21-卡槽，22-基板贴合面，23-散热面，30-电源模块，31-电源支架，40-灯头，41-导电插针，50-灯管，51-玻璃管，52-保护膜。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1、2所示，本实用新型其中一个实施例中的灯管50包括玻璃管51和包覆在玻璃管51外壁的透光保护膜52，且该保护膜52含有用于起光散射作用的散光粒子。保护膜52可通过热缩工艺包覆在玻璃管51的外壁，不但结构简单，而且工艺可靠。保护膜52优选为塑料薄膜，进一步地，保护膜52为PET或者PVC等的透明树脂和散光粒子混合制备而成。优选地，透明树脂的软化温度> 70°C，以避免保护膜52在LED日光灯工作时软化。散光粒子可以是SiO2、MgO、BaSO4或者Al2O3等粒子，微粒子的平均粒径为I纳米至50微米左右。保护膜52的厚度优选为0.08mm至0.3mm，若保护膜52的厚度低于0.08mm,则保护膜52可能因厚度过薄而不能起到较好的保护效果，且还有可能会在热缩过程中出现热缩破损现象而影响到LED日光灯的出光效果，若保护膜52的厚度大于0.3mm,则会导致LED日光灯的出光效率降低过多，而且增加灯管50的成本。因此，最佳的是保护膜52的厚度为0.1mm左右。玻璃管51可以采用透明或者带有磨砂面的玻璃管制作而成，而增加了散光粒子的透明树脂所组成的保护膜52虽然透明度大大降低，但却能够维持较高的透光率，因此为提高灯管50的透光率，玻璃管51优先选用透光率较高的透明玻璃管制作，所以经过所述保护膜52热缩包覆后的灯管50不但能够得到较高的透光率，而且还能够维持一定的雾度，有效地防止了 LED出现的眩光和点光对人眼的伤害。本实用新型另一个实施例中，提供一种具有上述灯管的LED日光灯，如图3、4所示，LED日光灯包括灯管50、散热体20、光源模块10、电源模块30和两个灯头40。散热体20、光源模块10和电源模块30容置于灯管50内部，且散热体20和灯管50的两端分别与两个灯头40可拆卸地固定连接。光源模块10包括电路基板11和安装于电路基板11 一侧面上的若干LED器件12。散热体20具有容纳电路基板11的卡槽21、基板贴合面22和与圆柱形灯管50的内周壁相匹配的弧状散热面23，电路基板11卡接在卡槽21内，且电路基板11与LED器件12相对的侧面与基板贴合面22紧密接触，以方便若干LED器件12产生的热量被散热体20所吸收和传导。电源30被安装在位于灯管50纵向端部的电源支架31内，并与电路基板11电连接。散热体20的弧状散热面23与灯管50的内周壁贴合在一起，便于散热体20内的热量通过灯管50向外进行扩散，以降低LED器件12的工作温度，延长LED日光灯的使用寿命。用来支撑本实用新型的LED日光灯的灯头40，固定于灯管50两端，其上设置有可与外部电连接的导电插针41，所述电源30通过导线与插针41相连接，以实现LED器件12的正常工作之目的。当然所述电源30也可以设置于所述灯管50的外部，并通过导电电极41与电路基板11电连接，从而实现LED器件12的正常工作，但此不属于本实用新型要强调的重点，在此不将详述。由此可见，本实用新型实施例的灯管具有以下优点:1、通过在玻璃管51的外壁包覆保护膜52，可以防止玻璃管51碎裂时产生的玻璃碎片向外飞散危害用户安全。2、保护膜52中具有用于起光散射作用的微粒子，不仅可以改善LED日光灯的光分布范围和提高光照均匀性，而且可以防止LED存在的眩光和点光对人眼造成伤害。3、玻璃管热缩包覆保护膜工艺简单，成品不良率低，因此大大降低了产品的制造成本，提高了产品的市场竞争力。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种灯管，包括玻璃管，其特征在于，在所述玻璃管外壁包覆有透光保护膜，且该保护膜含有用于起光散射作用的散光粒子。
2.根据权利要求1所述的灯管，其特征在于，所述保护膜由透明树脂和所述散光粒子混合制备而成。
3.根据权利要求2所述的灯管，其特征在于，所述透明树脂为PET或者PVC。
4.根据权利要求2所述的灯管，其特征在于，所述透明树脂的软化温度>70°C。
5.根据权利要求1所述的灯管，其特征在于，所述保护膜的厚度为0.08mm至0.3mm。
6.根据权利要求1所述的灯管，其特征在于，所述保护膜通过热缩工艺包覆在所述玻璃管的外壁。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的灯管，其特征在于，所述散光粒子为Si02、MgO、BaSO4 或者 Al2O3 粒子。
8.根据权利要求7所述的灯管，其特征在于，所述散光粒子的平均粒径为I纳米至50微米。
9.一种LED日光灯,包括灯管、光源模块、散热体和两个灯头,所述光源模块包括电路基板和安装于该电路基板一侧面上的若干LED器件，所述光源模块和所述散热体容置于所述灯管内部，所述散热体和所述灯管的两端分别与两个所述灯头可拆卸地固定连接，其特征在于，所述灯管为如权利要求1至8中任意一项所述的灯管。
10.根据权利要求9所述的LED日光灯，其特征在于，所述散热体具有容纳所述电路基板的卡槽、基板贴合面和与所述灯管的内周壁相匹配的弧状散热面，所述电路基板卡接在所述卡槽内，且该电路基板与所述LED器件相对的侧面与所述基板贴合面紧密接触。
专利摘要本实用新型公开了一种灯管及使用该灯管的LED日光灯，灯管包括玻璃管，在所述玻璃管外壁包覆有透光保护膜，且该保护膜含有用于起光散射作用的散光粒子。本实用新型所提供的灯管，由于在玻璃管的外壁包覆有保护膜，可以防止玻璃管碎裂时产生的玻璃碎片向外飞散的危害，因此安全性高。而且，保护膜中具有用于起光散射作用的微粒子，不仅可以改善LED日光灯的光分布范围和提高光照均匀性，而且可以防止LED存在的眩光和点光对人眼造成伤害。此外，玻璃管外壁包覆保护膜的工艺简单，成品不良率低，因此大大降低了产品的制造成本，提高了产品的市场竞争力。
文档编号F21S2/00GK203010510SQ20122062768
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者王冬雷 申请人:蚌埠德豪光电科技有限公司