显示模组以及显示模组的组装方法

专利名称：显示模组以及显示模组的组装方法
技术领域：
本发明关于一种显示模组以及该显示模组的组装方法，特别是涉及一种能提高工 作效率的显示模组以及该显示模组的组装方法。
背景技术：
液晶显示模组组装流程中，在组装铁框和背光组件后一般都会使用加固胶带 (Supporting Tape)来加强铁框与背光组件间的固定，使铁框与背光组件结合的更加紧密， 并同时还采用灯线固定胶带(Cable Tape)来固定背光组件中的灯线，防止灯线发生移动拉 扯，出现断路或短路现象，从而影响产品良率。目前液晶显示模组所使用的加固胶带和灯线 固定胶带是单独来料，组装时需要分别贴附加固胶带和灯线固定胶带，具体采用的步骤如 下。请参见图1，图1所示为现有技术中的显示模组的组装方法的流程图。首先，如步 骤S1，贴附时先在流水线上拿取面板，此时面板已组装完铁框和背光组件。接着，如步骤 S2，在面板上贴附硬式保护膜以保护面板，防止面板损伤以及杂质污染面板，之后翻转面板 使面板的发光面向下。接着，如步骤S3，拿取加固胶带。再接着，如步骤S4，贴附加固胶带 于面板的第一表面，其中第一表面与发光面相对，例如可使用胶带将加固胶带贴附于面板 上。接着，如步骤S5，翻转面板使面板的发光面向上。如步骤S6，拿取灯线固定胶带。如步 骤S7，对位灯线固定胶带与铁框边缘，防止灯线固定胶带粘贴到面板的发光面，或是错位而 导致的粘固不牢的现象。再接着，如步骤S8，贴附灯线固定胶带至面板的铁框边缘，一般采 用的灯线固定胶带都具有粘性，所以可直接进行粘贴，此步骤中，将灯线固定胶带部分粘贴 在面板的铁框边缘，另一部分悬空。最后，如步骤S9，固定灯线，即利用悬空的灯线固定胶带 反折粘贴至面板的第一表面，从而将灯线固定在灯线固定胶带的反折部，防止灯线发生移 动拉扯。在实际操作中，这样一个流程作业时间达到26秒/片面板(sec/pcs)，主要是由 于作业员重复拿取Tape，且上载下载的动作多，而且还需要重复对位动作，浪费作业时间达 11秒/片面板，导致无法达到产能要求。

发明内容
本发明的目的在于提供一种显示模组以及该显示模组的组装方法，可减少模组组 装的流程步骤及时间，很大程度地提高工作效率以及产量。本发明提供一种显示模组的组装方法，该显示模组包括面板、灯线以及固定件，该 组装方法包括拿取该面板；贴附硬式保护膜后翻转该面板使该面板的发光面向下；拿取 该固定件，该固定件包括第一本体和第二本体，该第二本体包括第一部分以及第二部分，该 第一部分贴附于该第一本体上，该第二部分贴附有离型纸；贴附该第一本体至该面板的第 一表面，该第一表面与该发光面相对；撕离该第二本体的该第二部分的离形纸；以及利用 该第二本体的该第二部分固定该灯线。作为可选的技术方案，该第一本体为聚酯材料。
作为可选的技术方案，该第一本体为锡箔。作为可选的技术方案，该第一本体利用胶带固定于该面板上。作为可选的技术方案，该第一本体为具有粘性的材质，直接贴附于该面板。作为可选的技术方案，该第二本体为胶带。本发明还提供一种显示模组，该显示模组包括固定件，该固定件包括第一本体和 第二本体，该第二本体包括第一部分以及第二部分，该第一部分贴附于该第一本体上，该第 二部分贴附有离型纸；面板，该固定件的该第一本体贴附于该面板上；以及灯线，该第二本 体的该第二部分撕除该离型纸后与该灯线粘贴。作为可选的技术方案，该第一本体利用胶带固定于该面板上。作为可选的技术方案，该第一本体为具有粘性的材质，直接贴附于该面板。作为可选的技术方案，于该第二本体为胶带。关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。


图1所示为现有技术中的显示模组的组装方法的流程图；图2A所示为根据本发明的显示模组的固定件的结构示意图；图2B所示为根据本发明的显示模组的结构示意图；图3所示为根据本发明的显示模组的组装方法的流程图。
具体实施例方式请参见图2A和图2B，图2A所示为根据本发明的显示模组的固定件的结构示意图， 图2B所示为根据本发明的显示模组的结构示意图。本发明的显示模组包括固定件11、面 板10以及灯线(图中未示出)。其中，固定件11包括第一本体13和第二本体14，第二本 体14包括第一部分15以及第二部分16，第一部分15是贴附于第一本体13上，第二部分 16贴附有离型纸17。固定件11的第一本体13贴附于面板10上，第二本体14的第二部分 16撕除离型纸17后与灯线粘贴。请参见图3，图3所示为根据本发明的显示模组的组装方法的流程图。根据本发明 的显示模组的组装方法主要包括以下步骤。首先，步骤S10，在显示模组的组装流水线上拿 取面板10，此时面板已组装完铁框和背光组件。接着，步骤S11，在面板10的发光面上贴附 硬式保护膜后翻转面板10使面板10的发光面向下，贴附硬式保护膜的目的是保护面板防 止面板损伤以及杂质污染面板。接着，步骤S12，拿取固定件11，其中固定件11包括第一本 体13和第二本体14，而第二本体包括有第一部分15以及第二部分16，第一部分15贴附于 该第一本体13上，第二部分16贴附有离型纸17，亦即来料的时候第一本体13与第二本体 14即作为一个整体来料，如固定件11。然后，步骤S13，贴附固定件11的第一本体13于面 板10上，其中，例如第一本体13为锡箔材料或聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯，Polyethylene terephthalate, PET)材料，可使用胶带粘贴在第一本体13的背面，再将第一本体13粘贴 有胶带的一面贴附至面板10的第一表面，其中第一表面与发光面相对，或者，又例如，第一 本体13亦可以为本身就具有粘胶层的材质，可直接贴附于面板10上。再接着，步骤S14，撕离第二本体14的第二部分16的离型纸17，方便后续粘贴。最后，步骤S15，利用第二本 体14的第二部分16固定灯线。第二本体14例如为胶带，一般采用的第二本体14都具有 粘性，所以只需撕离第二本体14的第二部分16的离型纸17，再将第二部分16反折固定至 面板的发光面的边缘，其中面板的发光面的边缘即为铁框边缘，从而将灯线固定在灯线固 定胶带的反折部，从而起到防止灯线发生移动拉扯的作用。综上所述，本发明的显示模组以及显示模组的组装方法相对于现有技术省掉了翻 转面板使其发光面向上一拿取灯线固定胶带一对位一贴附固定胶带等动作环节，作业时间 减少为15SeC/pCS，很大程度地提高了工作效率以及产量。藉由以上具体实施方式
的详述，是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而 并非以上述所揭露的具体实施方式
来对本发明的权利要求范围加以限制。相反地，其目的 是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明的权利要求范围内。因此，本发明的权 利要求范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相 等性的安排。
权利要求
一种显示模组的组装方法，该显示模组包括面板、灯线以及固定件，其特征在于该组装方法包括拿取该面板；贴附硬式保护膜后翻转该面板使该面板的发光面向下；拿取该固定件，该固定件包括第一本体和第二本体，该第二本体包括第一部分以及第二部分，该第一部分贴附于该第一本体上，该第二部分贴附有离型纸；贴附该第一本体至该面板的第一表面，该第一表面与该发光面相对；撕离该第二本体的该第二部分的离形纸；以及利用该第二本体的该第二部分固定该灯线。
2.如权利要求1所述的组装方法，其特征在于该第一本体为聚酯材料。
3.如权利要求1所述的组装方法，其特征在于该第一本体为锡箔。
4.如权利要求1所述的组装方法，其特征在于该第一本体利用胶带固定于该面板上。
5.如权利要求1所述的组装方法，其特征在于该第一本体为具有粘性的材质，直接贴 附于该面板。
6.如权利要求1所述的组装方法，其特征在于该第二本体为胶带。
7.一种显示模组，其特征在于该显示模组包括固定件，该固定件包括第一本体和第二本体，该第二本体包括第一部分以及第二部分， 该第一部分贴附于该第一本体上，该第二部分贴附有离型纸； 面板，该固定件的该第一本体贴附于该面板上；以及 灯线，该第二本体的该第二部分撕除该离型纸后与该灯线粘贴。
8.如权利要求7所述的模组，其特征在于该第一本体利用胶带固定于该面板上。
9.如权利要求7所述的模组，其特征在于该第一本体为具有粘性的材质，直接贴附于 该面板。
10.如权利要求7所述的模组，其特征在于该第二本体为胶带。
全文摘要
本发明提供一种显示模组以及显示模组的组装方法。该显示模组包括面板、灯线以及固定件，该固定件包括第一本体和第二本体，该第二本体包括第一部分以及第二部分，该第一部分贴附于该第一本体上，该第二部分贴附有离型纸。该组装方法包括拿取该面板；贴附硬式保护膜后翻转该面板使该面板的发光面向下；拿取该固定件；贴附该第一本体至该面板的第一表面，该第一表面与该发光面相对；撕离该第二本体的该第二部分的离形纸以及利用该第二本体的该第二部分固定该灯线。本发明可减少模组组装的流程步骤及时间，很大程度地提高工作效率以及产量。
文档编号G02F1/13357GK101852936SQ200910048879
公开日2010年10月6日 申请日期2009年4月1日 优先权日2009年4月1日
发明者吴雷, 易绍光, 苏凌云, 覃乐, 许晶, 黎星 申请人:达辉(上海)电子有限公司;友达光电股份有限公司