液晶显示装置的制作方法

专利名称：液晶显示装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于 一 种液晶显示装置。
背景技术：
近年来，液晶显示装置因体积轻薄、占用空间小、辐射小 等优点，而逐渐占据了显示产品的主流，并渐渐代替了传统的 阴极射线管显示器。液晶显示装置通常包括 一 面光源，如背光 模组，为其液晶显示面板提供亮度充分且均匀的平面光。请参阅图l,是一种现有技术液晶显示装置的立体分解示意 图。该液晶显示装置1包括 一 液晶显示面板1 1及与该液晶显示面板ll层叠设置的 一 背光模组10。该背光模组10为该液晶显示面板ll提供均匀的平面光。该液晶显示装置l进一步包括一铁框190,以收容并加固该背光模组10 。该背光模组10包括一导光板140、 一软性电路板150、多个 点光源160及一胶框180。该多个点光源160设置于该软性电路板 150上。该胶框180大体为矩形框体，其包括一第一侧壁181、 一第 二侧壁1 82 、 一第三侧壁1 83及 一 第四侧壁1 84 。
该四侧壁1 8 1 、 182、 183、 184依序首尾相连，进而定义一第 一收容空间187收 容该导光板140、该软性电路板150及该多个点光源160。其中， 彼此相对的该第 一 側壁1 8 1与该第三侧壁1 83外侧分别包括向该 胶框1 80外侧延伸的两并列设置的凸块1 85 。该4^框190包括 一 矩形底板199 ，该底板199的四边分别垂直 延伸一侧边，即第一侧边191、第二侧边192、第三側边193及第 四侧边194，该四側边191、 192、 193、 194及该底板199定义一 第二收容空间197收容该背光模组10。其中，彼此相对的该第一
侧边1 9 1与该第三侧边1 93分另'J包4舌两并列i殳置的开口 195。该开口 195与该胶框180的凸块185--对应。该铁框190的设计尺寸略大于该胶框1 80的设计尺寸。请一并参阅图2及图3，图2是该背光模组10与该铁框190的 组装示意图，图3是图2沿III -III方向的截面示意图。该导光板140 设置于该胶框180内，该软性电路板150上的多个点光源160设置 于该胶框180的第二侧壁182与该导光板140之间。该铁框190的 第二收容空间197收容该背光才莫组10，该月交框180的四凸块185分 别收容于该铁框190的四开口 195中与其卡合，进而将该背光模 组10固定于该铁框10中。然而，该铁框190及该胶框180受制造条件的影响，其尺寸 与原设计尺寸存在 一 定的误差，此误差会造成该背光模组IO与 该铁框190的组装不牢固。请一并参阅图4，是该背光模组10与 该铁框190松散组装的截面示意图。该胶框1 80的尺寸较设计值 偏小，该铁框190的尺寸较设计值偏大，该胶框180的四凸块185 仅有部分可分别收容于对应的开口195中，该液晶显示装置l在 搬运或冲击过程中，该背光模组10易在该铁框190中晃动。请参 阅图5与图6，若尺寸误差较大，则该胶框180的第三侧壁183与 该铁框190的第三侧边193贴紧，该胶框180的第 一 側壁181脱离 该铁框190的第 一侧边191导致该背光模组IO与该铁框190脱离， 从而影响该液晶显示装置1的结构可靠性。发明内容为了解决现有技术液晶显示装置中背光模组与铁框易脱 离，造成液晶显示装置可靠性较低的问题，有必要提供 一 种可 靠性较高的液晶显示装置。一种液晶显示装置，其包括 一 液晶显示面板、 一 背光模组 及 一 第 一 框架。该第 一 框架收容并固定该背光模组，其包括两 相对的侧边，每 一 侧边包括向该第 一 框架内部延伸的 一 延伸片。 该背光模组与该液晶显示面板层叠设置，其包括 一 第二框架，
该第二框架包括与该第 一 框架侧边相对应的两彼此相对的侧 壁，每 一 侧壁包括 一 滑槽。该延伸片收容于该第二框架的滑槽 中。与现有技术相比，上述液晶显示装置第 一 框架的延伸片收容于第二框架的滑槽中，使该第 一 框架与该第二框架的配合更 为牢固。在制造时，即使该两框架的实际尺寸与设计尺寸略有 误差，此结构仍可实现配合的牢固，进而该液晶显示装置在组 装后较为牢固，可靠性较高。


图l是一种现有技术液晶显示装置的立体分解示意图。图2是图1所示液晶显示装置的背光模组与铁框的组装示 意图。图3是图2沿III - III方向的截面示意图。 图4是图2所示背光模组与铁框松散组装的截面示意图。 图5是图2所示背光模组单侧脱离铁框的截面示意图。 图6是图5中VI部分的放大示意图。图7是本发明液晶显示装置一较佳实施方式的立体分解示 意图。图8是图7所示液晶显示装置的胶框与铁框反转180°的立 体分解示意图。图9是图8中IX处的放大示意图。 图10是图8中X处的放大示意图。 图11是图8中XI处的放大示意图。图12是图8所示液晶显示装置背光模组与铁框反转180° 的组装立体示意图。图13是图12中XII处的放大示意图。
具体实施方式
请参阅图7，是本发明液晶显示装置一较佳实施方式的立体
分解示意图。该液晶显示装置2包括 一 液晶显示面板2 1与 一 背 光模组22。该背光模组22与该液晶显示面板21层叠设置并为 该液晶显示面板21提供均匀的平面光。该液晶显示装置2进一 步包括 一 铁框29 ,以收容并加固该背光模组22及该液晶显示面 板21。该背光模组22包括一导光板24、 一软性电路板25、多个点 光源26及 一 胶框28 。该多个点光源26设置于该软性电路板25 上。该胶框28大体为矩形框体，其包括一第一側壁281、 一第 二侧壁282、 一第三侧壁283及一第四侧壁284。该四侧壁281、 282、 283、 284依序首尾相连，进而定义一第一收容空间287收 容该导光板24 、该软性电路板25及该多个点光源26 。该铁框29包括一矩形底板299，该底板299的三边分别垂 直延伸 一 侧边，即第 一 侧边291、第二侧边292及第三侧边293 , 该第 一 侧边291与该第三侧边293相对设置且结构对称。该三 侧边291、 292、 293及该底板299定义一第二收容空间297以 收容该背光模组22。请一并参阅图8、图9、图10及图11，图8是该胶框28与 该铁框29反转180。的立体分解示意图，图9是图8中IX处的 放大示意图，图10是图8中X处的放大示意图，图11是图8 中XI处的放大示意图。该铁框29的第三侧边293设有两延伸 片298，该两延伸片298之间且该底板299的边缘设有 一矩形开 口 296。该延伸片298向该铁框29内部延伸，其平行于该底板 299且与该底板299之间有 一距离d。该胶框28的第三侧壁283 包括两滑槽288及设置于该两滑槽288之间的 一 弹性4走286 。该 两滑槽288与该两延伸片298位置对应，该弹性键286与该开 口 296位置对应。该滑槽288包括一方形缺口 2881及一滑道 2882。该缺口 2881与该滑道2882相通且其两者的底部在同一 平面上。该缺口 2881的冲黄截面积大于该延伸片298的面积，该 在夹口 288 1的深度与该延伸片298到该底板299的3巨离相同，该
滑道2882的宽度b略大于或等同于该延伸片298的厚度。该弹 性键286沿该第三侧壁283的边缘延伸，其延伸方向与该滑道 2882的延伸方向相同，该弹性4建286的末端(未标示)略高于该 胶框28的表面。该导光板24设置于该胶框28内，该软性电路板25上的多 个点光源26设置于该胶框28的第四侧壁284与该导光板24之 间，该铁框29的第二收容空间297收容该背光模组22 。该液晶 显示面板21设置于该导光板24的与该铁框29相反 一 侧且收容 于该胶框28中。请一并参阅图12与图13，图12是该背光模组22与该铁框 29反转180。的组装立体示意图，图13是图12中XII处的放大 示意图。在组装过程中，首先将该铁框29的第二側边292对应 该胶框28的第二侧壁282设置，并使该铁框29的延伸片298 收容于该胶框28滑槽288的缺口 2881内，其次，推动该铁框 29或该股框28， 4吏该延伸片298从该缺口 288 1滑入该滑道2882 直至该延伸片298与该滑道2882的根部(未标示)抵触，同时， 该胶框28的弹性键286的末端滑入该铁框29的矩形开口 296 中，且该铁框29的第二側边292抵触该胶框28的第二侧壁2 82。 该背光模组22通过该铁框29的延伸片298与该胶框28的滑道 2882的配合实现于竖直方向上Z轴的定位；通过该胶框28的弹 性键286的末端与该4失框29的矩形开口 296配合实现在X轴、 Y轴方向上定位。该铁框29的第 一 側边29 1与第三侧边293内 側的距离，即该铁框29的内部宽度略大于设计宽度或该胶框28 的第 一 侧壁28 1与该第三侧壁283夕卜侧的距离，即该胶框28的 外侧宽度略小于设计宽度，上述配合结构都可保证该背光模组 22与该铁框29不脱离，进而该液晶显示装置1的可靠性提高。然而，本发明液晶显示装置2不限于上述实施方式所述，其 可进一步包括一框架(图未示)，该框架收容并固定该液晶显示面 板21且其与该胶框28的组装方式等同于该铁框29与该胶框28 的组装方式。即，该胶框28上设有滑槽(图未示)与弹性键(图未
示)，该框架29上也设有延伸片(图未示)与矩形开口 (图未示)， 该滑槽与该延伸片配合，该弹性键与该开口配合将该框架固定于该胶框28上。该框架为金属框，如铁框。
权利要求
1. 一种液晶显示装置，其包括层叠设置的一液晶显示面板、一背光模组及一第一框架，该第一框架收容并固定该背光模组且包括两相对的侧边，该背光模组包括一第二框架，该第二框架包括与该第一框架侧边相对应的两彼此相对的侧壁，其特征在于每一侧边包括向该第一框架内部延伸的一延伸片，每一侧壁包括一滑槽，该延伸片收容于该第二框架的滑槽中。
2. 如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于该第一 框架包括一矩形底板，该底板的相对两边垂直延伸该两侧边，且 该延伸片平行于该底板。
3. 如权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于该滑槽 包括一缺口与一滑道，该缺口与该滑道相通且其两者的底部在同 一平面上。
4. 如权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于该缺口 的横截面大于该延伸片的面积，该缺口的深度与该延伸片到该底 板的距离相等。
5. 如权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于该滑道 的宽度与该延伸片的厚度相同。
6. 如权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于该第一 框架进一步包括一设于该底板边缘的开口 。
7. 如权利要求6所述的液晶显示装置，其特征在于该侧壁 进一步包括与该开口相对应的 一弹性键。
8. 如权利要求7所述的液晶显示装置，其特征在于该弹性 键沿该侧壁的边缘延伸，该弹性键的末端略高于该第二框架的表 面。
9. 如权利要求8所述的液晶显示装置，其特征在于该弹性 键的末端收容于该开口中，并与该开口的边缘相抵触。
10. 如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于该液晶 显示装置进一步包括一第三框架，该第三框架收容该液晶显示面 板，该第三框架与该第二框架的连接方式为延伸片收容于滑槽中。
全文摘要
本发明是关于一种液晶显示装置，其包括一液晶显示面板、一背光模组及一第一框架。该第一框架收容并固定该背光模组，其包括两相对的侧边，每一侧边包括向该第一框架内部延伸的一延伸片。该背光模组与该液晶显示面板层叠设置，其包括一第二框架，该第二框架包括与该第一框架侧边相对应的两彼此相对的侧壁，每一侧壁包括一滑槽。该延伸片收容于该第二框架的滑槽中。无论该两框架的实际尺寸与设计尺寸是否有误差，此结构仍可实现该背光模组与该第一框架配合的牢固，进而该液晶显示装置在组装后更为牢固，且可靠性较高。
文档编号G02F1/1333GK101211046SQ20061006464
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日
发明者张正芳 申请人:群康科技(深圳)有限公司;群创光电股份有限公司