清洁装置、处理盒和成像设备的制作方法

专利名称：清洁装置、处理盒和成像设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及清洁图像承载构件的清洁装置、具有清洁装置的处理盒、以及成像设备。
背景技术：
一些传统的清洁装置利用压缩弹簧使清洁刮刀压靠图像承载构件(专利号4712946 (美国专利申请公开号2002/0025181A1)(专利文献I)和专利号4048682 (专利文献2))。使用压缩弹簧提供了比使用拉伸弹簧更精确的压力。此外，在拉伸弹簧的情况下，刮刀板的端部通常施加压力，并且清洁刮刀的压力在刮刀中心部降低。然而，根据专利文献I和2，当沿清洁刮刀的纵向使用多个压缩弹簧时，取决于压缩弹簧沿圆周方向的相位(压缩弹簧沿圆周方向的位置)，各个压缩弹簧的压力不同，并且产生沿纵向的压力差异。原因如下。当弹簧的偏压力如图1lB所示不起作用时，弹簧的螺旋圈端部可能抵靠在抵接面上。与此相反，在从该端部偏移180度的相位位置处，弹簧可能从抵接面上浮起。因此，弹簧沿圆周方向的压力不同。因此，当弹簧相位不同时，沿圆周方向产生最大弹簧压力的位置发生变化。同时，压缩弹簧沿旋转方向的相位表示压缩弹簧的远端(螺旋部的端部)相对于要进行施压的清洁刮刀或相对于安装压缩弹簧的壳体框架沿压缩弹簧圆周方向定位的位置。

发明内容
根据本发明，希望提供清洁装置、处理盒和成像设备，能够通过使压缩弹簧沿圆周方向的相位(压缩弹簧沿圆周方向的位置)相同而防止压力沿纵向变化。为了解决上述 问题，根据本发明的清洁装置、处理盒和成像设备的典型构造包括:刮刀，其抵靠承载调色剂图像的图像承载构件，并去除残留在图像承载构件上的调色剂；一对弹簧构件，其相对于刮刀的纵向中心位置大体上对称地设置，并被压缩以使刮刀压靠图像承载构件；和管制部，其管制所述一对弹簧构件的相位，使得在所述一对弹簧构件安装时所述一对弹簧构件的相位是同等相位。通过下面参考附图对示例性实施例的说明，本发明的其它特征将变得明显。


图1是根据本实施例的成像设备的构造示意图；图2A和2B是处理盒的透视图；图3A和3B是处理盒的侧视图；图4是处理盒的平面图；图5是清洁装置的剖视图；图6是显示清洁刮刀施加压力的透视图；图7是显示安装清洁刮刀和清洁刮刀保持板的透视图8A是显示根据本实施例的壳体框架的弹簧安装部的视图；图SB是显示根据实施例的压缩弹簧的透视图；图8C是显示根据本实施例的压缩弹簧安装到壳体框架的弹簧安装部上的状态的视图；图9A和9B是显示壳体框架的弹簧安装部的另一种构造的视图；图10是显示清洁装置作用在图像承载构件上的压力的图；图1lA是显示传统压缩弹簧的透视图；和图1lB是描述使用传统压缩弹簧的清洁装置的问题的视图。
具体实施例方式下面将参考附图对根据本发明的清洁装置、处理盒和成像设备的实施例进行描述。图1是根据本实施例的成像设备的构造示意图。如图1所示，根据本实施例的成像设备100具有四个可拆卸地安装的处理盒la、lb、lc和ld，它们分别形成黄色、品红色、青色和黑色的调色剂图像。处理盒Ia到Id均使用充电辊13和显影套筒14。在每个处理盒Ia 到Id中，通过充电辊13来对感光鼓(图像承载构件)12充电，并且使用曝光装置10根据图像信息用激光来对感光鼓12曝光以形成静电潜像。通过显影套筒14利用各色的调色剂来把形成在感光鼓12上的静电潜像显影为各色的调色剂图像，并且通过初次转印辊19而被叠置并初次转印到中间转印带(中间转印构件)16上。同时，通过拾取辊31、传送辊32和对齐辊40把容纳在片材盒30内的片材P输送到位于中间转印带16和二次转印辊17之间的夹持部(二次转印部)，并且中间转印带16上的调色剂图像二次转印到片材上。通过定影设备20对二次转印有调色剂图像的片材P进行加热加压，并且通过排放辊25a和25b被排放到排出托盘23。(处理盒Ia到Id和清洁装置300)图2A和2B是处理盒Ia到Id的透视图。图3A和3B是处理盒Ia到Id的侧视图。图4是处理盒Ia到Id的平面图。图5是清洁装置300的剖视图。图6是显示清洁刮刀施加压力的透视图。图7是显示安装清洁刮刀320a和清洁刮刀保持板320b的透视图。如图1-7所示，处理盒Ia到Id均具有壳体框架301和清洁装置300。清洁装置300具有清洁刮刀(刮刀)320a、保持板(保持构件)320b、加强板321和压缩弹簧340 (弹簧构件)。清洁装置300的清洁刮刀320a抵靠感光鼓12，以去除在初次转印之后残留在感光鼓12上的转印残留调色剂。壳体框架301是使用在聚碳酸酯和聚苯乙烯的混合物中添加大约20%到30%的云母制成的材料模制的树脂成型件。在壳体框架301沿纵向的两端设置通孔。如图6所示，枢转支撑单元326和337 (如轴承或烧结轴承)布置在通孔中。感光鼓12的鼓轴309插入到枢转支撑单元326和337中，以精确地枢转支撑可旋转的感光鼓12。鼓轴309通过感光鼓12内部的接触点与鼓内表面接触并导电，并且鼓轴309接地。如图5和6所示,清洁刮刀320a利用聚氨酯橡胶形成板状,粘附到保持板320b上并与之形成整体。保持板320b例如为通过对钢板进行压制加工形成的Zin kote钢板。通过螺钉把加强板321紧固到保持板320b上。加强板321防止保持板320b和清洁刮刀320a弯曲。加强板321的两个纵向端部的侧面弯曲，摆动孔321b设置在这些弯曲侧面中。如图7所示，摆动轴322穿过壳体框架301的摆动孔和加强板321的摆动孔321b。通过这种方式，清洁刮刀320a和保持板320b可摆动地安装到壳体框架301上。如图5和6所示，通过被压缩的压缩弹簧340的偏压力使加强板321、保持板320b和清洁刮刀320a围绕作为摆动中心的摆动轴322摆动。通过这种方式，以所需的压力把清洁刮刀320a向感光鼓12偏压。压缩弹簧340保持在壳体框架301和保持板320b之间。(传统清洁装置)图1lA是显示传统压缩弹簧的透视图。图1lB是描述使用传统压缩弹簧的清洁装置的问题的视图。在使用传统压缩弹簧的摆动式清洁装置中，多个如图1lA所示的压缩弹簧1340沿感光鼓的纵向设置，并且该多个压缩弹簧1340的偏压力把清洁刮刀压靠在感光鼓上。被压缩弹簧1340施压的部分通常是沿纵向的两端和中心部。压缩弹簧1340由具有螺旋形状的一针形构件制成。因此，当如图1lB所示那样弹簧的偏压力不起作用时，只有针形构件的远端侧抵靠在位于弹簧两个端部处的弹簧抵接面上，并且根据螺旋形状的角度而朝向另一端侧与弹簧抵接面隔开。因此，取决于压缩弹簧1340沿旋转方向的相位(压缩弹簧沿圆周方向的位置)，压缩弹簧1340沿竖直方向的倾斜角按照与线A或线B类似的方式变化，并且对清洁刮刀施压的压力沿纵向产生差异。同时，压缩弹簧沿旋转方向的相位表示压缩弹簧1340的远端相对于要压紧的清洁刮刀320a或相对于安装压缩弹簧的壳体框架301而沿压缩弹簧1340的圆周方向定位的位置(角度)。(根据本实施例的清洁装置300)图8A是显示根据本实施例的壳体框架301的弹簧安装部301a的视图。图SB 是显示根据本实施例的压缩弹簧340的透视图。图SC是显示根据本实施例的压缩弹簧340安装到壳体框架301的弹簧安装部301a上的状态的视图。如图8A所示，壳体框架301具有弹簧安装部(管制部)301a，压缩弹簧340安装于其上。如图SB所示，压缩弹簧340由具有螺旋形状的一针形构件制成，并且一端形成朝向中心弯曲的接合部340a。当压缩弹簧340处于预定相位时，压缩弹簧的接合部340a插入并安装到设置于弹簧安装部301a上的凹槽部301al (管制部)中。也就是说，凹槽部301al形成为允许压缩弹簧340在压缩弹簧340处于预定相位位置时插入到安装位置。通过这种方式，弹簧安装部301a管制压缩弹簧340的相位，使得在安装压缩弹簧340时压缩弹簧340沿圆周方向的位置为预定相位位置。所有弹簧安装部301a具有朝向相同方向形成的凹槽形状，当棒形接合部340a接合在这些凹槽部301al中时，所有压缩弹簧340沿竖直方向的倾斜朝向相同方向。同时，在位于相对侧的压缩弹簧340的端面上，根据弹簧压力确定弹簧的圈数。因此，通过如上所述确定压缩弹簧340的抵接面的相位，也就确定了对清洁刮刀320a施压的压缩弹簧340的相对侧端面的相位。通过这种方式，所有压缩弹簧340对清洁刮刀320a施加的压力变得相同，从而可防止纵向压力变化。利用这种方式，可进行稳定的清洁。另外，确定压缩弹簧340相位的构造不限于上述构造。例如，压缩弹簧340的所有相位不必是同等相位。图9A显示了在三个点对清洁刮刀的一个端侧施压的构造。可以采用这样的构造:如图9A所示，两个纵向端部的相位是同等相位，而纵向中心的相位是相反相位。同时，在这种情形下，清洁刮刀另一端侧的相位需要与一个端侧上的相应弹簧具有同等相位的关系。也就是说，布置在左右两端的每对弹簧的相位相对于清洁刮刀的纵向中心具有同等相位的关系。也就是说，通过将压缩弹簧340沿圆周方向的角度固定在预定角度，只能把所需的压力施加给清洁刮刀320a。通过这种方式，可使清洁刮刀320a以所需压力沿纵向抵靠感光鼓12，防止纵向压力变化，从而进行稳定的清洁。此外，希望的是，压缩弹簧340不是压配合到弹簧安装部301a中，而是通过以预定间隙与弹簧安装部301a接合来定位。通过在压缩弹簧340和弹簧安装部301a之间设置间隙，弹簧安装部301a可以在不妨碍压缩弹簧340伸缩的情况下固定压缩弹簧340。因此，与把压缩弹簧340压配合并固定到弹簧安装部301a上的情况类似，在接合部处不产生压力。因此，可提供所需的压力并防止压力波动。此外，尽管本实施例使用六个压缩弹簧340，但也可以采用这样的构造:如图9B所示，在两个纵向端部处使用两个压缩弹簧340。图10是清洁刮刀320a在清洁刮刀320a沿纵向的五个分离位置处对感光鼓12施加压力的压力分布图。如图10所示，当压缩弹簧340可以具有任何相位时，清洁刮刀320a对感光鼓12施加的压力在压力分布A和压力分布B之间变化。更具体地，当相位差为180度时，提供压力分布A和压力分布B。当相位沿纵向不同时，提供压力分布C。根据这些压力分布，当装置不同时，压力分布在各装置之间变化。与此相反，当如本实施例那样压缩弹簧340的相位对每个装置来说设置成沿同一方向相同时，清洁刮刀320a对感光鼓12施加的压力提供了压力分布A和压力分布B之一，从而可防止差异(装置个体差异)。尽管已经参考示例性实施例对本发明进行了描述，但应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。下列权利要求的范围应给予最宽泛的解释，从而涵盖所有改进、等同结构及功能。

本申请要求于2012年I月25日提交的日本专利申请N0.2012-012931的优先权，通过引用把该申请全文并入于此。
权利要求
1.一种清洁装置，包括: 刮刀，其抵靠承载调色剂图像的图像承载构件，并且去除残留在图像承载构件上的调色剂； 一对弹簧构件，所述一对弹簧构件相对于刮刀的纵向中心位置大体上对称地设置，并被压缩以使刮刀压靠图像承载构件；和 管制部，其管制所述一对弹簧构件的相位，使得所述一对弹簧构件的相位在所述一对弹簧构件安装时是同等相位。
2.如权利要求1所述的清洁装置，其中，所述管制部包括凹槽部，当弹簧构件处于预定相位时，弹簧构件通过所述凹槽部插入到安装位置。
3.如权利要求1所述的清洁装置，其中，设置多对弹簧构件，并且每对弹簧构件具有同等相位。
4.如权利要求1所述的清洁装置，其中，弹簧构件包括螺旋部和接合部，所述螺旋部为螺旋形，所述接合部朝向螺旋部的螺旋中心延伸并确定弹簧构件的相位。
5.如权利要求1所述的清洁装置，其中，弹簧构件通过以预定间隙与管制部接合而定位。
6.一种处理盒，包括: 显影装置，其利用调色剂来使形成在图像承载构件上的静电潜像显影为调色剂图像；转印装置，其把由显影装置显影的调色剂图像转印到片材或中间转印构件上；和如权利要求1-5中任意一项所述的清洁装置，其在转印装置转印调色剂图像之后清洁图像承载构件。
7.一种成像设备，包括能够可拆卸地安装的如权利要求6所述的处理盒。
全文摘要
根据本发明的清洁装置、处理盒和成像设备的典型构造包括清洁刮刀，其抵靠承载调色剂图像的感光鼓并且去除残留在感光鼓上的调色剂；压缩弹簧，其被压缩以使清洁刮刀压靠感光鼓；和弹簧安装部，其管制压缩弹簧的相位，使得当安装压缩弹簧时，压缩弹簧沿圆周方向的位置处于预定相位位置。
文档编号G03G21/00GK103226321SQ20131002339
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月22日 优先权日2012年1月25日
发明者武居有平 申请人:佳能株式会社