卷取纸幅或等同物的卷取装置和方法

专利名称：卷取纸幅或等同物的卷取装置和方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的卷取装置。
本发明同时涉及一种根据权利要求13的前序部分所述的卷取纸幅或等同物的方法。
普通卷纸装置是以卷筒及其上形成的纸卷对卷纸缸的加载为基础的，先有技术卷纸装置的构造常常是复杂的，而利用所述卷纸装置得到的卷纸效果也常常不充分。在一个卷纸装置中，选择控制方法的因素之一是影响卷取品质的纸幅张力，而在某些先有技术解决方案中使用了卷筒以补偿线性负荷和补偿不利于纸卷结构的负荷，这些负荷主要来自随卷取过程而增大的纸卷质量。已经注意到，在考虑获得的纸卷硬度时，在由卷筒和正形成的纸卷之间所产生的卷取辊隙中起作用的线性负荷是最有效的卷取参数。在先有技术的解决方案中，卷取辊隙和线性负荷的控制主要仅限于调整负荷水平。
关于当前技术，利用退卷台获得的退卷过程的控制是部分不充分的，随着纸卷直径的增大，这一问题进一步突出。纸卷的减速和加速提出特别高的要求，在这种情况下，除了纸卷的结构外，这些状态必须很好地控制。
当前的退卷台通常基于使用一种与卷筒联接的中心传动机构。在退卷开始时，纸卷利用中心传动机构加速，而在运行速度时该传动机构进行轻微的制动，以便保持和调整纸幅张力。调整问题是由纸卷质量大和可能存在的不够圆引起的。纸卷只支承在从卷筒的轴承座来的卷取轨道上，这产生特别是纸卷底层的不良负荷，该不良负荷是由于卷筒的弯曲和纸卷质量而产生的，这增大了形成底部断裂的危险。
如果由增大的纸卷质量产生的对纸卷结构不利的负荷可以受到控制并保持在足够低的水平上，那么利用卷纸装置形成的纸卷的增大的直径能增大卷纸装置和整个纸生产线的效率。同样，在退卷过程中，如果能够以有效方式影响辊隙负荷的控制，过程的运行就能产生正面的影响。控制这些负荷是本发明最重要的目的之一。
卷取过程中的一种未来的挑战将是获得好的卷取效果而同时具有增大的运行速度。随着运行速度的增大，特别是卷取过程中的空气问题(也即主要是与正被卷取的纸幅一起运行的空气进入纸卷而产生的问题)持续地增多，因此，本发明的一个目的是提出一种装置，其中同时消除或至少尽可能减少这些问题。
本发明的另一个目的是提供一种构造简单的卷取装置，由此达到使制造用的原料量较少而控制系统较简单，而且安装时间较短。
本发明的另一个目的是提出一种满足退卷和卷取两方面的未来挑战用的解决方案，使得在本发明的卷取装置中可以比先有技术更精确地控制纸卷的结构。
为了实现上述目的和将在后面提到的目的，本发明的卷取装置的主要特征是权利要求1的特征部分所叙述的那些特征。
另一方面，本发明的卷取纸幅或等同物的方法的特征是权利要求13中特征部分所叙述的那些特征。
根据本发明，当一方面用一个皮带辊组装置代替卷筒时，卷取辊隙的可控性能得以改进。当利用皮带支承正在形成的纸卷时，该支承是利用皮带辊组装置来实现的，卷取辊隙中的辊隙压力保持显著低于普通卷纸装置，因为辊隙显著地更长而皮带是一种比铸铁制成的卷筒更软的材料，在这种情况下，辊隙加载轮廓的影响更均匀。在本发明的装置中，也可以通过改变皮带张力而使负荷保持同一水平来调整辊隙压力。在一种宽型机器的卷纸装置中(其中皮带辊组装置最好由几个独立可调的部分组成)，可以沿横向利用辊隙负荷的轮廓分布，此时皮带辊组装置的各部分设置成它们可以独立地接受负荷。
最好是，根据本发明，皮带辊组装置中使用的皮带使得在皮带和纸幅之间可以获得足够的/适当的摩擦。皮带对空气可以透气也可以不透气。在皮带辊组装置中，也可以采用两种皮带合适地分布。
按照本发明，卷筒支承在轨道和/或皮带辊组装置上，由此产生所要的辊隙力。在每种方式下，负荷的分布可以在0至100％范围内变化。
在本发明的一种装置中，代替一个皮带辊组装置，也可以用两个皮带辊组装置前后安置，此时不同的皮带辊组装置可以有不同的功能，如接合表面、初始加速、完成的机制纸卷的减速。利用两个前后安置的皮带辊组装置，也形成两个同时卷取的辊隙。
根据本发明的一个优选实施例，本发明的皮带支承被用于纸卷的退卷。该皮带支承可独立操作或与中心传动(驱动)机构一起操作。在本发明的退卷中，可获得由皮带辊组装置提供的跨越整个宽度的纸卷支承和具有良好夹持质量的扩展的辊隙。利用弹性的皮带辊组装置和利用皮带辊组装置的适当复盖，可使从纸卷退卷的纸幅出口角不变，由此可以减少例如由于纸卷不圆而产生的纸幅张力的变化。
皮带辊组装置最好这样安装，使得沿纵向观看，其第一端是静止的而第二端相对于第一端可以移动。最好使用一个液压缸或等效的驱动器来调整第二端的高度。皮带辊组装置的负荷可以例如利用力的反馈来控制或按照利用位置调整测量皮带辊组装置位置来控制。因此，在本专利申请的发明构思范围内提出的解决方案可以既用于卷取也用于退卷，虽然该解决方案的描述主要用于卷取。
根据本发明的优选实施例，该卷取装置包括测量和/或控制和/或存储部件，它们记录和/或存储有关卷取过程的信息。所述信息可以包括有关皮带张力/有关皮带张力控制、有关卸载力/有关卸载力控制、有关纸卷质量和/或纸卷不圆度、有关卷取滑架的位置的信息。尤其是应当将皮带张力和卸载力理解成与皮带辊组装置的单个单元有关的独立信息/控制，多个此种单元可以沿纸幅的横向安装。测量数据也可以是某些其它卷取参数。测量数据可以用于在卷取期间控制卷取过程，但测量数据也可以作为控制参数进一步传送到过程的其它阶段。数据也可以为每个纸卷特别存储，此时例如在退卷中可以使用例如与其退卷有关的每个机制的纸卷的单个卷取数据。这种方式有利的是，在退卷中，例如可以利用皮带辊组装置加载和/或卸载纸卷来考虑作为退卷中纸卷直径函数的纸卷横向轮廓，使得加载/卸载轮廓对应于卷纸装置中所使用的。
本发明在卷取过程中可以使用利用皮带提供的中心传动和周向传动的适当组合。
在本发明的卷纸装置中，单独一个皮带辊组装置包括一或多条皮带，其中卷纸装置的操作并不必须取决于单独一条皮带。皮带辊最好安装在后端处，即在卷纸装置框架上干端的下一个端部处，而在前端处有一个液压缸或等效的驱动器，通过这些机构皮带辊组装置可以升降以通过一个卷筒。利用该驱动器，也可以沿竖直方向调整皮带辊组装置的位置和与卷取阶段一致的加载/卸载。
用本发明的皮带辊组装置代替卷纸缸同时能够将卷筒架引到卷取轨道的高度，这减少了卷纸装置中部件的数目，增强了卷纸装置的刚性，简化了卷纸装置的操作程序并使所述程序更快。同时，消除了与降低卷筒时倒下有关的风险。本发明卷纸装置的构造也易于将其连接到一台以支承的纸幅的牵引为基础的造纸机或涂布机或某些其它整饰机的端部上。如果需要，与本发明的皮带辊组装置有关，可以提供一个空气辅助机构或类似机构，以保持皮带洁净并防止纸幅围绕皮带辊组装置卷取。
下面参照示范性附图更详细地描述本发明，但是本发明并不严格地限于这些举例说明的细节。


图1A至1D是沿纸幅纵向观看的处于不同卷取阶段的本发明的卷纸装置；图2是沿纸幅纵向观看的本发明的第二卷纸装置的示意图；图3是从上观看的本发明的卷纸装置的示意图；图4是用于实现本发明卷取过程的本发明一种方案的示意图；图5是本发明卷取装置中变换(换卷、更换)过程的示意图；图6是用于实现本发明退卷过程的本发明一种方案的示意图。
在图1A至1D例示的方式中，在卷纸装置10内，纸幅或等同物利用皮带辊组装置20通过卷取辊隙(压区)N卷取成纸卷12，卷取辊隙N是在卷筒(或称卷纸缸)31上形成的纸卷12和皮带辊组装置20之间形成的。在卷纸装置10的卷筒架(台)35中，有处于等待位置的卷筒34。在卷纸阶段中，卷筒31具有中心传动机构30a、30b。纸卷12的卷筒31利用卷取滑架36、37或类似机构沿横向支承在卷取轨道13或类似机构上。
在图1A所示的状态下，卷纸装置10处于备用阶段。卷筒31已移至卷取位置，但皮带辊组装置20尚未升到与卷筒31形成卷取辊隙N的高度。第一卷取滑架36已被安装而支承卷筒31，但第二卷取滑架37仍然空着。安置在第一卷取滑架36上的卷筒可以与第一中心传动机构30a联接，而安置在第二卷取滑架37上的卷筒可以与第二中心传动机构30b联接。
在图1B所示的阶段中，纸幅或类似材料可以通过在皮带辊组装置20和卷筒31之间形成的卷取辊隙N而围绕卷筒31卷取成纸卷。
在图1C所示的阶段中，纸幅W或类似材料已开始卷取并在行进中，卷筒31已向前移在卷取轨道13或类似机构上，在皮带辊组装置20和正被形成的纸卷12之间形成卷取辊隙N，而辊隙负荷的强度已通过将皮带辊组装置安置在相对于纸卷12的所需位置上而受到调整。在该阶段中，传动机构(驱动机构)也发生变化，在这方面第一中心传动机构30a被第二中心传动机构30b替代。在该阶段中，纸卷的支承也从第一卷取滑架36移至第二卷取滑架37。图1C表示在该阶段中两个滑架与卷筒31连接。在这之后，第一中心传动机构30a和第一卷取滑架36变为空载，以用于配合下一个卷筒31′、34。
在图1D所示的状态中，带有中心传动机构30a的下一个卷筒31′被带到皮带辊组装置20附近的卷取位置，而在卷筒31′和皮带辊组装置20之间为卷取辊隙N。正在被完成的纸卷12也与皮带辊组装置20接触于卷取辊隙N2。如图1D中所示，皮带辊组装置20的构造允许变化，在变化期间，正被完成的纸卷12和新的卷筒31′两者与皮带辊组装置20形成辊隙接触，而纸幅受到完全支承。在这种状态下，正被完成的纸卷12最好与第二中心传动机构30b啮合而新的卷筒31′与第一中心传动机构30a啮合。与本发明相关，如果需要或希望，也可以使用带式变换装置或其它解决方案。
本发明的皮带辊组装置20有一个张力调节部件22，利用该机构通过调节皮带24的张力可以调节在卷取期间起作用的辊隙压力。皮带辊组装置20装有一液压缸23或等效的驱动器，利用该机构可以调整皮带辊组装置20沿高度方向的位置。该驱动器23连接皮带辊组装置20的一端，而皮带辊组装置的对置端部利用铰接接头25与卷纸装置10的架构或底座联接。此外，与皮带辊组装置有关，安装一个气刀(吹拂器)26或类似机构，使皮带辊组装置的皮带24保持洁净和防止纸幅围绕皮带辊组装置20缠绕。
与图2中所示的卷纸装置10有关，如沿纸幅行进方向所见，除了皮带辊组装置20外，还安装了第二皮带辊组装置40。在该示范性实施例中，每个皮带辊组装置20、40可以有其自己的作用，例如，有关接合纸幅的表面、初始加速、使完成的机制纸卷减速等等。除此以外，如果需要，同时为同一纸卷12形成两个卷取辊隙N2和N3。图2中的卷纸装置10处于卷取状态，基本上对应于图1D。皮带辊组装置40连接在卷纸装置10的架构或底座上，它沿纸幅的横向可以包括一个或多个皮带。为了调整皮带的张力，有一个张力调整部件42。关于其基本构造，如果需要，皮带辊组装置40也可以不同于皮带辊组装置20，例如，没有驱动器23。皮带辊组装置40也可以设置传动机构。在图2的技术方案中，同时示出一个喷吹机构38，它将在图5中更详细地描述。该皮带辊组装置也可设置辅助机构或类似机构。
如图3中所示，皮带辊组装置20沿横向最好由多个组件21组成，在这种情况下，或者在组件21之间，或者代替一个单独皮带24，或者在这样一个皮带处或在其下方，可以安装一个静止的下喷吹管38，利用该机构进行纸卷的变换和领纸，最好是全宽度的。如果需要，沿纸幅的横向也可以有几个喷吹管。喷吹的介质是空气、水或粘合剂或固体物质。水的一个优点是可以将表面纸张结合在完成的纸卷上，在这种情况下不需压纸装置。
图5例示本发明的一种有利的变换过程。变换可以用已知方式进行，但最好利用与皮带辊组装置关联地安置的一个喷吹管或类似机构38(此处仅示出一个喷吹管，但沿横向可以有几个喷吹管)，纸幅被切割和/或一个被切割的纸幅被引导而围绕新的卷筒31′并进一步进入辊隙N。正被完成的纸卷12已被传入一位置，这能使新的卷筒31′被引入与皮带辊组装置20有关的辊隙。新的卷筒31′在其与纸幅接触之前已被加速到纸幅速度。变换过程最好这样进行，使得至少基本上紧接在变换之后，最好皮带辊组装置的辊R进行最初卷取一段时间。在其变换过程中，最好进行喷吹，使得被切割的纸幅的端部W′基本上保持其速度并沿卷筒31′的表面方向引导。当卷筒31′仅与皮带辊组装置形成辊隙时也能进行变换，在这种情况下，变换喷吹甚至可以更近地引入卷筒31′和皮带辊组装置之间的辊隙，几乎基本上沿纸卷的切线方向。喷吹管通过适当的导管与喷吹介质源连通。
如图3所示，皮带辊组装置20中的每个组件21包括多个皮带24，其张力可以利用皮带张力调整器22单个地或联合地调整。利用皮带24的张力，可以影响卷取中产生的辊隙压力。皮带辊组装置20中使用的皮带可以是透气皮带24′，也可以是不透气皮带24。虽然在图3中在皮带辊组装置的中间区域内示出不透气皮带，但这绝不是要将透气皮带和不透气皮带的位置限于图中所示位置，而可以理解，图示只是一个例子。在这些情况下，皮带辊组装置中的皮带的特性和所述皮带沿横向的位置被选定成与每种具体情况下提出的要求相符合。
在本发明实施例的卷纸装置中，在皮带支承的卷纸装置10的运行程序的初始状态下，第一卷取滑架36安置在前面(在湿端)，第二卷取滑架37安置在后面(在干端)。在领纸(引纸)阶段中，一个卷筒34被带到架35上，降低夹持器，卷筒34进入架35中的止动位置。闭合第一卷取滑架36的锁紧爪，并闭合第一纸卷中心传动机构30a的联接器。降低皮带辊组装置20，使第一卷取滑架36移到图1A的卷纸开始位置。这之后，利用液压缸23或类似驱动器沿图1B中箭头S所指升高皮带辊组装置20，联合起动传动机构30a和25(也可以在升高皮带辊组装置20之前分别起动)。引入领纸纸条之后，纸幅扩宽到全宽度。如果需要，进行变换喷吹，并进行初始卷取。打开第二卷取滑架37的后夹爪，传送完成的纸卷，之后，当纸卷的直径合适时，开动中心传动机构30b而运行。开动第二卷取滑架37以加载，并升高卷取滑架的前夹爪(线性负荷的变换)。闭合第二中心传动装置30b的联接器(转矩的变换)，打开第一纸卷中心传动机构30a的联接器和第一纸卷滑架的锁紧夹爪，然后将第一纸卷滑架36移至前面以装入空的卷筒。最好是，将第一中心传动机构30a安装在卷取装置10的从动侧(tending side)，将第二中心传动机构30b安装在驱动侧。
在恒定运行中，如果还没有卷筒，就首先将卷筒34带到架35处，降低夹持器，并将卷筒34移到架35中的止动位置。
在卷取过程中，正被完成的纸卷12的卷筒31与第二卷取滑架37相连接，第二中心传动机构30b处于啮合状态，而第一卷取滑架36是空的、以接受新的卷筒31′。当正被完成的纸卷准备更换时，足够早地闭合第一卷取滑架36的锁紧夹爪和第一纸卷中心传动机构30a的联接器，而第一纸卷中心传动机构30a被开动运行。利用驱动器23降低皮带辊组装置20，将第一卷取滑架移到卷纸开始位置。在这方面，正被完成的纸卷最好始终与皮带辊组装置形成辊隙接触。皮带辊组装置20由驱动器23升高，当速度同步时，辊隙被闭合，并且进行换卷喷吹。在换卷后，满纸卷例如利用控制下的中心传动机构止动，同时例如用图2所示的皮带辊组装置40支承纸卷。现在第二卷取滑架37可以移至正在完成的新纸卷。第二卷取滑架的后夹爪升高，中心传动机构30b被开动运行，第二卷取滑架被开动而加载。第二卷取滑架的前夹爪被升高(线性负荷的变换)，而中心传动机构30b的联接器被闭合(转矩的变换)。打开第一纸卷中心传动机构30a的联接器，打开第一卷取滑架的锁紧夹爪，使第一卷取滑架运行至前面，等等。
图4表示本发明的一个优选实施例，其中本发明的卷取装置包括测量和/或控制和/或存储部件44，它们记录和/或存储有关卷取过程的信息。这些信息可以包括有关皮带张力/有关皮带张力控制A、有关卸载力/卸载力控制B、有关纸卷质量C、有关卷取滑架的位置D的信息。也可以收集有关其它卷取参数的信息。尤其是应当将皮带张力A和卸载力B理解成皮带辊组装置的单个单元用的独立数据/控制，多个此种单元可以沿纸幅的横向设置。测量数据可以用于在卷取期间控制卷取过程，但测量数据也可以作为控制参数进一步传送到过程的其它阶段。数据也可以为每个纸卷特别存储，此时例如在退卷中可以使用测量数据。在退卷中，例如可以通过加载纸卷和/或卸载纸卷来考虑作为纸卷直径函数的纸卷横向轮廓，使得加载/卸载轮廓对应于卷纸装置中所使用的。
图6是本发明一种方案的示意图，用于实施本发明的退卷过程。它包括对应于卷取装置中的那些元件。在退卷台10b中，纸幅W或类似材料从机制纸卷12f利用一个皮带辊组装置20通过退卷辊隙N退卷并支承在该皮带辊组装置上，并进一步送到纸或类似材料的处理过程中，如砑光或涂布(未示出)，该退卷辊隙N在纸卷12f和皮带辊组装置20之间形成。在退卷台10b的机制纸卷存放空间35中，有机制纸卷12e处于等待位置。在退卷阶段中，如果需要，机制纸卷的卷筒31″设有中心传动机构30c。纸卷12f的卷筒31″利用卷取滑架(未示出)或类似机构沿横向支承在卷取轨道13上。
在退卷中，可以基本上类似于上述卷纸装置地利用本发明的性质。
上面仅参照本发明的一些示范性优选实施例描述了本发明，但本发明并不严格限制于所述实施例的细节。在下述权利要求所限定的发明思想的范围内，可以进行许多变化和修改。
权利要求
1.一种卷纸装置，包括一个支承在卷取轨道(13)或类似机构上的卷筒(31)，在该卷筒周围通过卷取装置和纸卷(12)之间的卷取辊隙将纸幅或类似材料卷取成纸卷(12)，其特征在于，该卷纸装置中的卷取装置包括至少一个皮带辊组装置(20)，该皮带辊组装置沿基本上跨越纸幅宽度的横向延伸。
2.一种如权利要求1中所述的卷纸装置，其特征在于，在卷取阶段，该卷筒(31)设有中心传动机构(30)。
3.一种如权利要求1或2中所述的卷纸装置，其特征在于，卷取装置由两个皮带辊组装置(20，40)组成，它们沿纸幅运行方向一个接一个地安置。
4.一种如权利要求1至3中任何一项所述的卷纸装置，其特征在于，皮带辊组装置(20，40)包括至少一个可以转动的皮带(24)。
5.一种如权利要求1至3中任何一项所述的卷纸装置，其特征在于，皮带辊组装置(20，40)包括多个并列安置的皮带(24)。
6.一种如权利要求1至5中任何一项所述的卷纸装置，其特征在于，所述皮带(24)对空气透气。
7.一种如权利要求1至5中任何一项所述的卷纸装置，其特征在于，所述皮带(24)对空气不透气。
8.一种如权利要求1至7中任何一项所述的卷纸装置，其特征在于，皮带辊组装置(20，40)包括一个驱动器(23)，通过该驱动器皮带辊(20)的一端可以基本上相对于纸幅升降。
9.一种如权利要求1至8中任何一项所述的卷纸装置，其特征在于，皮带辊组装置(20，40)的一端利用一个铰接接头(25)与卷纸装置(10)的架构或底座连接。
10.一种如权利要求1至9中任何一项所述的卷纸装置，其特征在于，皮带辊组装置(20，40)包括一个用于调整皮带(21)张力的张力调整部件(22，42)。
11.一种如权利要求1至10中任何一项所述的卷纸装置，其特征在于，皮带辊组装置(20，40)由多个组件(21)组成，每个组件包括多个皮带(24)，所述皮带(24)的张力可以单个地或联合地调整。
12.一种如权利要求1至11中任何一项所述的卷纸装置，其特征在于，一个卷筒架(35)安装在与正被卷取的卷筒(31)相同的卷取轨道(13)或类似机构上。
13.一种卷取纸幅或类似材料的方法，在该方法中，纸幅或类似材料围绕支承在卷取轨道(13)或类似机构上的卷筒(31)利用一个卷取辊隙(N)卷取成纸卷(12)或从卷筒上退卷，其特征在于，在该方法中，纸幅或类似材料是通过一个卷取辊隙(N)来卷取的，该卷取辊隙(N)形成于至少一个基本上跨越纸幅宽度的沿横向延伸的皮带辊组装置(20)和正被形成的纸卷(12…12D)之间。
14.一种如权利要求13中所述的方法，其特征在于，在该方法中，在卷取阶段中卷筒(31)是利用中心传动机构(30)来转动的。
15.一种如权利要求13或14中所述的方法，其特征在于，在该方法中，为正在利用一个第二皮带辊组装置(40)成形/退卷的纸卷(12)形成一个第二卷取辊隙(N3)。
16.一种如权利要求13至15中任何一项所述的方法，其特征在于，在该方法中，皮带辊组装置(20，40)的形成卷取辊隙(N)的位置是利用一个驱动器(25)调节的，利用该驱动器使皮带辊组装置(20，40)的一端基本上相对于纸幅升高和/或降低。
17.一种如权利要求13至16中任何一项所述的方法，其特征在于，在该方法中，皮带辊组装置(20，40)中皮带(24)的张力是利用张力调整部件(22，42)来调整的，以便调整辊隙负荷。
18.一种如权利要求13至17中任何一项所述的方法，其特征在于，在该方法中，沿纸幅的横向，辊隙负荷是通过分别或联合地调整皮带(24)或由皮带组成的组件(24)的负荷而确定分布的。
19.一种如权利要求13至17中任何一项所述的方法，其特征在于，在该方法中，记录和/或存储有关卷取过程的信息，这些信息最好还用于退卷过程中，使得在退卷过程中可以考虑作为纸卷直径函数的纸卷的横向轮廓，例如通过利用皮带辊组装置加载和/或卸载纸卷来考虑，以便加载和/或卸载轮廓对应于卷取过程中所使用的那些加载和/或卸载轮廓。
全文摘要
本发明涉及卷取装置,包括支承在卷取轨道13上的卷筒31,围绕卷筒将纸幅通过卷取装置和纸卷12之间的卷取辊隙卷取成纸卷。卷纸机中的卷取装置包括至少一个皮带辊组装置20,后者沿横向基本上跨越纸幅宽度延伸。还涉及卷取或退卷纸幅的方法,其中纸幅围绕支承在卷取轨道13上的卷筒利用卷取辊隙N卷取成纸卷或从纸卷退卷。纸幅通过卷取辊隙N卷取,该辊隙形成在至少一个沿横向跨越纸幅宽度而延伸的皮带辊20和正被成型/退卷的纸卷12…12D之间。
文档编号B65H18/22GK1190638SQ9810373
公开日1998年8月19日 申请日期1998年2月12日 优先权日1997年2月13日
发明者雅纳·韦雷延科尔瓦, 泰波·科乔, 萨米-尤西·艾里奥拉 申请人:韦尔梅特公司