一种新型珍珠棉的制作方法

专利名称：一种新型珍珠棉的制作方法
技术领域：
本实用'新型涉及到一种珍珠棉，尤其涉及到一种耐压性能好以及生产成本 低的珍珠棉。
背景技术：
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称珍珠棉(EPE)，是一种新型环保的 包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了 普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、 可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的 抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。广泛应用于电子电器、仪器仪表、 电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、 家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多 种产品的包装。加入防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能. '
另外珍珠棉还被大量用于手袋箱包的弹性衬里，工业生产的隔音、隔热材 料、农用彈温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫，水上作业救生 器材，家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等。其管材大量用于空调、童车、'儿童 玩具、家私等行业。
现有用一般生产工艺生产的珍珠棉产品表面成孔状，其耐压性能不好，因 此在运输的过程中由于车辆震动而导致珍珠棉产品变形，因此改善珍珠棉产品 的耐压性能和缓冲性能是目前急需解决的重要问题。'为了弥补上述现有珍珠棉耐压性能和缓冲性能的不足之处，本发明人设计 了本实用新型"一种新型珍珠棉"。

实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是提供一种耐 压性熊好以及生产成本低的新型珍珠棉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种新型珍珠棉，包括珍珠棉本体，所述的珍珠棉本体表面为膜状结构。 所述的珍珠棉本体为长方体结构。其也可以根据客户不同需求制作成不同 形状。
本实用新型的生产工艺是，其包括搅拌工序、送料驱动工序、加热熔化工 序、发泡工序和挤出工序，各工序具体如下，
搅拌工序将新的LDPE颗粒和循环回收LDPE料搅拌混合均匀； 送料驱动工序固态LDPE颗粒经进料口进入，由螺干驱动向前输送； 加热熔化工序电加热环将LDPE慢慢融化成液态；
发泡工序高温液态的聚乙烯在附料单干脂和煤气的催化作用下发泡成孔 状结构；
挤出工序发泡后的珍珠棉经冷却后从模头挤出。
挤出工序是发泡后的珍珠棉经冷淋工序后从模头挤出；于挤出工序后面设
有速冻工序，速冻工序是在高温珍珠棉从模口挤出时，用强冷空气在珍珠棉出 口的瞬间冷却珍珠棉表面，使珍珠棉不会发泡而成膜状结构。从而增加了珍珠 棉的耐压性能和缓冲性能。本实用新型一种新型珍珠棉有益效果是
珍珠棉本体表面为膜状结构，进而增加了珍珠棉的耐压性能和缓冲性能， 因为提高了珍珠棉材料的缓冲性能，所以保证了客户的产品在运输中安全系数。


图1是本实用新型的整体结构正视图； ,2是图1的A-A剖视图。 附图标记说明
10、珍珠棉本体 11、膜状结构
具体实施方式
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本实用'新型是这样实施的-
一种新型珍珠棉，包括珍珠棉本体10，珍珠棉本体10表面为膜状结构11。 在本实施例中，所述的珍珠棉本体10为长方体结构。
本实用新型的生产工艺包括搅拌工序、送料驱动工序、加热熔化工序、发 泡工序和挤出工序，其中
搅拌工序将新的LDPE颗粒和循环回收LDPE料搅拌混合均匀； 送料驱动工序固态LDPE颗粒经进料口进入，由螺干驱动向前输送； 加热熔^f七工序电加热环将LDPE慢慢融化成液态；
发泡工序高温液态的聚乙烯在附料单干脂和煤气的催化作用下发泡成孔 状结构；
.挤出工序发泡后的珍珠棉经冷却后从模头挤出。另外挤出工序是发泡后的珍珠棉经冷淋工序后从模头挤出；于挤出工序后面设有速冻工序，速冻工序是在高温珍珠棉从模口挤出时，用强冷空气在珍珠棉出口的瞬间冷却珍珠棉表面，使珍珠棉不会发泡而成膜状结构。
以上所述，仅是本实用新型一种新型珍珠棉较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种新型珍珠棉，包括珍珠棉本体(10)，其特征在于所述的珍珠棉本体(10)表面为膜状结构(11)。
2、 根据权利要求1所述的一种新型珍珠棉，其特征在于所述的珍珠棉本体 (10)为长方体结构。
专利摘要本实用新型涉及到一种珍珠棉，尤其涉及到一种耐压性能好以及生产成本低的珍珠棉。其包括珍珠棉本体，所述的珍珠棉本体表面为膜状结构。所述的珍珠棉本体为长方体结构。其也可以根据客户不同需求制作成不同形状。本实用新型一种新型珍珠棉有益效果是珍珠棉本体表面为膜状结构，进而增加了珍珠棉的耐压性能和缓冲性能，因为提高了珍珠棉材料的缓冲性能，所以保证了客户的产品在运输中安全系数。
文档编号G10K11/162GK201411132SQ20092013241
公开日2010年2月24日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者孙和永 申请人:孙和永