液晶显示面板及其制造方法

专利名称：液晶显示面板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及液晶显示面板及其制造方法，更具体而言，涉及能够提 高薄膜晶体管基板和滤色基板之间的粘合力的液晶显示面板及其制造方 法。
背景技术：
本申请要求2008年6月24日提交的韩国专利申请No.P2008-059888 的优先权，此处以引证的方式并入其全部内容，就像在此进行了完整阐 述一样。
当前，正在开发能够减小作为阴极射线管的缺点的厚度和体积的各 种平板显示设备。作为平板显示设备，存在液晶显示器、等离子体显示 面板、场致发射显示器以及电致发光显示器。
液晶显示面板设置有粘接在一起且其间夹有液晶的滤色基板和薄膜 晶体管基板，其中该滤色基板上形成有黑底和滤色器阵列，该薄膜晶体 管基板上形成有薄膜晶体管阵列，该薄膜晶体管阵列具有薄膜晶体管和 多条信号线。液晶显示面板通过向两个基板之间的具有介电各向异性的 液晶施加电场且控制电场的强度来控制穿过基板的光量，以显示期望图 像。
同时，沿着薄膜晶体管基板的显示区域的外围形成密封线，以用于 将薄膜晶体管基板和滤色基板粘接在一起。在这种情况下，如果薄膜晶 体管基板和滤色基板的正确粘接失败，则导致诸如液晶显示面板发黑、 液晶填充有缺陷等的问题。

发明内容
因此，本发明涉及一种液晶显示面板及其制造方法。本发明的一个目的是提供一种液晶显示面板及其制造方法，其能够 提高用于将薄膜晶体管基板和滤色基板粘接在一起的粘合力。
本发明的附加优点、目的和特征将在下面的描述中部分描述且将对 于本领域普通技术人员在研究下文后变得部分地明显，或可以通过本发 明的实践来了解。通过书面的说明书及其权利要求以及附图中特别指出 的结构可以实现和获得本发明的目的和其他优点。
为了实现这些目的和其他优点，并按照本发明的目的，作为本文中 的具体实施和宽泛描述， 一种液晶显示面板包括形成在上基板上的黑 底；形成在所述黑底上的公共电极；其上形成有薄膜晶体管的下基板， 所述下基板与所述上基板相对；以及密封图案部分，其与所述黑底和所
述上基板交叠，其间设置有所述公共电极，所述密封图案部分用于将所 述上基板和所述下基板粘接在一起。
在本发明的另一个方面， 一种制造液晶显示面板的方法，该方法包
括以下步骤在上基板上形成黑底；在所述黑底上形成公共电极；在下 基板上形成薄膜晶体管，以与所述上基板相对；以及形成密封图案部分 以使其与所述黑底和所述上基板交叠，其间设置有所述公共电极，所述
密封图案部分用于将所述上基板和所述下基板粘接在一起。
应当理解，本发明的上述一般描述和下述详细描述是示例性和说明 性的，且旨在提供所要求保护的本发明的进-一步解释。


附图被包括在本申请中以提供对本发明的进一步理解，并结合到本 申请中且构成本申请的一部分，附图例示了本发明的实施方式，且与说 明书一起用于解释本发明的原理。附图中
图1示出根据本发明的优选实施方式的液晶显示面板的平面图2示出沿着根据图1所示的本发明的优选实施方式的液晶显示面 板的I-I'线截取的截面图3A至3E是描述根据本发明的优选实施方式的液晶显示面板的制 造方法的截面图。
具体实施例方式
下面将详细描述本发明的优选实施方式，在附图中例示出了其示例。 在可能的情况下，相同的标号在整个附图中代表相同或类似部件。
图1示出根据本发明的优选实施方式的液晶显示面板的平面图，并 且图2示出沿着根据图1所示的本发明的优选实施方式的液晶显示面板 的I-I'线截取的截面图。
参考图1和2，液晶显示面板包括薄膜晶体管基板180、滤色基板
170、密封图案部分140。
滤色基板170具有滤色器134、黑底132和公共电极136。 滤色器134具有用于产生色彩的红、绿和蓝滤色器R、 G、 B。红、 绿和蓝滤色器R、 G、 B利用红、绿和蓝色素吸收或透射特定波长的光， 以分别产生红色、绿色和蓝色。
黑底132限定要形成滤色器134的像素区域，该像素区域被形成为 与薄膜晶体管基板101的选通线102、数据线104和薄膜晶体管TFT交 叠。黑底132遮蔽了由不期望的液晶排列所导致的光透射，以改善液晶 显示设备的对比度，并且遮蔽了直接入射到薄膜晶体管TFT上的光，以 防止电流从薄膜晶体管TFT泄漏。形成黑底132以一定程度地与密封图 案部分交叠。
在滤色器134上形成公共电极136。公共电极136响应于施加到像 素电极124的像素电压向液晶施加公共电压。为此，公共电极136由透 明且导电的ITO (氧化铟锡)或IZO (氧化铟锌)形成。
薄膜晶体管基板180具有薄膜晶体管TFT和像素电极124。 薄膜晶体管TFT响应于来自选通线102的扫描信号，从数据线104 向像素电极124提供视频信号。为此，薄膜晶体管TFT包括与选通线 102相连的栅极106;与数据线104相连的源极108;与像素电极124相 连的漏极110;与栅极106交叠的半导体图案的有源层114，在栅极106 与有源层114之间设置有栅绝缘膜112，以在源极108和漏极110之间形 成沟道；以及在除了沟道部分的有源层上形成的半导体图案的欧姆接触层116，以与源极108和漏极110进行欧姆接触。
选通线102通过栅焊盘150从选通驱动器向薄膜晶体管T的栅极106 提供扫描信号。数据线104通过数据焊盘160从数据驱动器向薄膜晶体 管TFT的源极108提供视频信号。选通线102和数据线104彼此垂直地 形成以限定像素区域。
像素电极124通过接触孔120与薄膜晶体管TFT的漏极110相连且 形成在保护膜118上。像素电极124是透明导电层。在该示例中，在通 过薄膜晶体管TFT接收视频信号之后，像素电极124与施加了公共电压 的公共电极136 —起形成电场，使得两个电极124和136之间的液晶分 子的排列改变，从而改变穿过液晶分子的光的透射率，由此产生灰度级。
在薄膜晶体管TFT和像素电极124之间形成保护膜118以用于保护 数据线104和薄膜晶体管TFT。保护膜可以由有机保护膜和无机保护膜 的双层形成，或者由有机保护膜和无机保护膜的其中之一的单层形成。
沿着薄膜晶体管基板180的有源区域的外围形成密封图案部分140， 以用于将滤色基板170和薄膜晶体管基板180粘接在一起。密封图案部 分140与黑底132和上基板130交叠，其间设置有公共电极136。在该示 例中，上基板130例如是玻璃基板。如果在玻璃基板和透明导电材料上 形成密封图案部分140，则可以提供良好的粘接。
据此，形成密封图案部分140，使得密封图案部分140的一部分与 黑底132交叠，并且密封图案部分140的其余部分与玻璃基板130交叠。
例如，从上基板130的边缘到黑底132的边缘的距离BGD是400 600 pm。在该示例中，优选地，从上基板130的边缘到黑底132的边缘 的距离BGD是500 pm。据此，在密封图案部分140的宽度当中，该宽 度的特定部分与黑底132交叠，以确保其中黑底132不与密封图案部分 140交叠但密封图案部分140与上基板130交叠的部分GW。在该示例中， 密封图案部分140与上基板130交叠且其间设置有公共电极136的部分 GW例如是100 300 (am，且优选地是200 (im。
'因而，密封图案部分140与上基板130交叠，其间设置有透明导电 材料的公共电极136，并且与密封图案部分140部分交叠的黑底132的台阶差提高了粘合力，从而提高了密封图案部分140和滤色基板170之 间的粘合力。
而且，密封图案部分140和滤色基板170之间的粘合力的提高还改 善了黑底132和公共电极136之间的脱离问题，使得能够改善诸如侵蚀 和气孔这样的质量问题。
图3A至3E是描述根据本发明的优选实施方式的液晶显示面板的制 造方法的截面图。
参考图3A，在上基板130上以与密封图案部分交叠的方式形成黑底
132。
具体地，通过在上基板130上沉积非透明金属层或非透明树脂层， 在上基板130上形成单层、双层、或多于双层的黑色层。然后，通过光 刻工序对黑色层进行构图以形成黑底132。
在该示例中，为了使黑底132与密封图案部分140交叠预定部分， 这样形成黑底132:使得从上基板130的边缘到黑底132的边缘的距离 BGD是400 600 pm，优选地是500 }im。据此，黑底i32仅以其一部分 与密封图案部分140交叠，使得能够确保其中黑底132不与密封图案部 分140交叠但密封图案部分140与上基板130交叠的部分GW。
参考图3B，在其上形成有黑底132的上基板130上形成具有光敏性 的红R、绿G和蓝B色彩层，且通过光刻工序对其进行构图以形成子像 素区域。
参考图3C，在其上形成有黑底132和滤色器134的上基板130上形 成公共电极136。
具体地，通过溅射等方式由透明导电材料形成公共电极136。在该 示例中，透明导电材料是ITO (氧化铟锡)、IZO (氧化铟锌)等。
参考图3D，在下基板101上形成薄膜晶体管TFT、与薄膜晶体管 TFT的漏极110相连的像素电极124。
在下基板101上形成具有栅极106、栅绝缘膜112、有源层114和欧 姆接触层116的半导体层，以及具有源区/漏区的薄膜晶体管TFT等。在 其上形成有薄膜晶体管TFT的下基板101上形成其中具有接触孔120的保护膜118之后，在保护膜118上形成像素电极124，该像素电极124与 薄膜晶体管TFT的漏极110相连。
参考图3E，在向上基板或下基板101或130施加密封图案部分140 之后，将上基板和下基板101和130粘接在一起，以制造液晶显示面板。
具体地，形成密封图案部分140以与上基板130上的黑底132部分 地交叠，其间设置有公共电极136'，并且密封图案部分140的其余区域与 上基板130交叠。据此，密封图案部分140的宽度SW的一部分与上基 板130粘接，其间设置有公共电极136，由此提高了粘合力，并且密封图 案部分140的宽度SW的剩余部分与黑底132交叠，由此由于黑底132 的台阶差而提高了粘合力。
如上所述，本发明的液晶显示面板及其制造方法具有以下优点。
密封图案部分被形成为与上基板和黑底交叠，其间设置有公共电极。 公共电极由透明导电材料形成，并且上基板由玻璃基板形成。
据此，透明导电材料设置在其间的密封图案部分与玻璃基板的接触 提高了粘合力，并且由于黑底的台阶，密封图案部分与部分黑底的交叠 提高了粘合力。
两个基板之间粘合力的提高改善了黑底和公共电极之间的脱离问 题，由此改善了诸如侵蚀和气孔以及液晶显示面板变暗和液晶填充有缺 陷之类的质量问题。
对于本领域技术人员而言很明显，在不偏离本发明的精神或范围的 条件下，可以在本发明中做出各种修改和变型。因而，本发明在落入所 附权利要求及其等同物的范围内的条件下旨在涵盖本发明的修改和变 型。
权利要求
1、一种液晶显示面板，该液晶显示面板包括形成在上基板上的黑底；形成在所述黑底上的公共电极；其上形成有薄膜晶体管的下基板，所述下基板与所述上基板相对；以及密封图案部分，其与所述黑底和所述上基板交叠，其间设置有所述公共电极，所述密封图案部分用于将所述上基板和所述下基板粘接在一起。
2、 根据权利要求1所述的液晶显示面板，其中所述密封图案部分与 所述上基板交叠100 300 的部分，其间设置有所述公共电极。
3、 根据权利要求1所述的液晶显示面板，其中从所述上基板的边缘 到所述黑底的边缘的距离是400 600 ^m。
4、 根据权利要求1所述的液晶显示面板，其中所述上基板或所述下 基板由玻璃基板形成，并且所述公共电极由透明导电材料形成。
5、 --种制造液晶显示面板的方法，该方法包括以下步骤 在上基板上形成黑底； 在所述黑底上形成公共电极；在下基板上形成薄膜晶体管，以与所述上基板相对；以及 形成密封图案部分以使其与所述黑底和所述上基板交叠，其间设置有所述公共电极，所述密封图案部分用于将所述上基板和所述下基板粘接在--起。
6、 根据权利要求5所述的方法，其中所述密封图案部分与所述上基 板交叠100 300 )im的部分，其间设置有所述公共电极。
7、 根据权利要求5所述的方法，其中从所述上基板的边缘到所述黑 底的边缘的距离是400 600 pm。
8、 根据权利要求5所述的方法，其中所述上基板或所述下基板由玻 璃基板形成，并且所述公共电极由透明导电材料形成。
全文摘要
本发明涉及一种液晶显示面板及其制造方法，其能够提高薄膜晶体管基板和滤色基板之间的粘合力。该液晶显示面板包括形成在上基板上的黑底；形成在所述黑底上的公共电极；其上形成有薄膜晶体管的下基板，所述下基板与所述上基板相对；以及密封图案部分，其与所述黑底和所述上基板交叠，其间设置有所述公共电极，所述密封图案部分用于将所述上基板和所述下基板粘接在一起。
文档编号G02F1/1339GK101614913SQ200810179420
公开日2009年12月30日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年6月24日
发明者丁海正, 申东旭 申请人:乐金显示有限公司