承载治具的制作方法

专利名称：承载治具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种承载治具，尤其涉及一种能够同时应用于镜头模组组装和检测过程的承 载治具。
背景技术：
近年来，随着光学产品的发展，光学透镜的应用范围持续扩大，如数码相机、具有照相 功能的手机等。上述电子产品中的相机模组的尺寸越来越小，因此，相机模组的组装和测试 过程中需要专用辅助治具用于承载镜头。
例如，在镜头模组的组装过程中，需要将镜片放置于承载盘中，承载盘上设置有容置孔 ，镜片收容于容置孔内。然而，在组装的过程中，需要对镜片施加外力，因此，容置孔的底 部需要有支撑而不能设置为通孔。
在组装后的光学测试过程中，需要镜头光学部的两侧都可以透光以对镜头进行检测，所 以进行测试时所使用的承载盘上设置的容置孔需要为通孔。
现有技术中，在组装结束后进行测试前，需要将镜头由组装时的承载盘转移到测试时的 承载盘的工序，浪费时间和人力，因此，有必要提供一种承载治具能够同时应用于组装和测 试过程。

发明内容
因此，提供一种能够同时应用于镜头模组组装和测试过程的承载治具实为必要。
本发明提供本发明提供一种承载治具，其包括底板、多孔板及活动安装于底板与多孔板 之间的隔板，所述多孔板内形成有多个第一通孔，所述底板内形成有多个第二通孔，每个第 一通孔与对应的第二通孔至少部分相通，且所述第二通孔至少一孔段的直径小于所述第一通 孔的直径，所述隔板的运动使得第一通孔与其对应的第二通孔相互分隔或相互贯通。
相较于现有技术，所述承载治具可以同时应用于镜头组装和测试过程，在镜头的组装和 测试过程中，不需要将镜头由组装时的承载治具一一转移到测试时的承载治具，节省了将镜 头一一转移的时间，提升了镜头组装和测试整个过程的效率。


图l是本技术方案第一实施例提供的承载治具的爆炸图。 图2是本技术方案第一实施例提供的承载治具用于组装时的示意图。
3图3是图2沿m-m方向的截面图。
图4是本技术方案第一实施例提供的承载治具用于检测时的示意图。 图5是图4沿V-V方向的截面图。
图6是本技术方案第二实施例提供的承载治具的爆炸图。 图7是本技术方案第三实施例提供的承载治具的爆炸图。
具体实施例方式
下面将结合附图，对本技术方案作进一步的详细说明。
请参阅图1及图2，第一实施例提供承载治具100，其包括多孔板110、隔板120和底板
130。
所述多孔板110为一薄板，本实施例中，多孔板110呈矩形，当然其也可以为其他形状。 多孔板110上开设有多个第一通孔111用于收容镜头，所述第一通孔lll按规律排列，例如多 个第一通孔lll可排列成矩阵。为便于放入或取出待承载的物体，第一通孔lll的孔径应略大 于待承载物体的外径，因此根据待承载物体尺寸的不同，可设计多个具有不同孔径第一通孔 lll的多孔板llO。
所述隔板120为一薄板，本实施例中，其形状应与多孔板110的形状相对应。隔板120呈 矩形，隔板120的长度应与多孔板110的长度相近，隔板120的宽度应略小于或等于多孔板 IIO的宽度。
本实施例中，所述底板130为一矩形薄板，其上设置有多个第二通孔131，所述多个第二 通孔131与多孔板110中第 一通孔111的排列规律相同。
底板130进一步包括凸壁150，凸壁150自底板130的一个表面132向上凸伸。本实施例中 ，凸壁150自底板130的四边的边缘垂直凸伸，形成一个矩形框架。所述凸壁150与底板130形 成一个长方体收容空间151 ，所述收容空间151的长度和宽度大于或等于多孔板l 10的长度和 宽度，所述收容空间151的深度(即凸壁150凸出于所述底板130的高度)可大于隔板120的厚 度与多孔板130厚度之和，从而可使隔板120以及多孔板110可以收容于收容空间151内。然而 所述收容空间151的深度还可小于所隔板120的厚度与所述多孔板110厚度之和，但大于隔板 120的厚度，从而所述隔板120以及多孔板130的一部分可收容于收容空间151内。当多孔板 110收容于收容空间151时，对应的多个第一通孔111和多个第二通孔131相对，每个第一通孔 111与对应的第二通孔131至少部分重叠，优选地，每个第一通孔111与对应的第二通孔131同 轴。
凸壁150的一侧壁153上可设置有平行于底板130的通槽152，所述通槽152自底板130的表面132向远离表面132的方向延伸。通过所述通槽152可将隔板120放入收容空间151或从收容 空间151抽出，并且使得隔板120插入收容空间151后，与底板130的表面132接触。所述通槽 152沿着平行于底板130方向的宽度应大于隔板120的宽度，通槽152沿着垂直于底板130方向 的高度应等于或略大于隔板120的厚度。
隔板120的一侧壁121上设置有与通槽152相对应的接触部122，以方便隔板120从通槽 152中插入和抽出。
请参阅图2及图3，当承载治具100用于镜头组装时，隔板120通过通槽152插入收容空间 151，使得隔板120与底板130的表面接触。所述多孔板110部分或者全部收容于收容空间151 ，对应的第一通孔111和第二通孔131同轴，待组装的镜头放置于第一通孔lll内。进行组装 时，当镜头受外力时，隔板120具有一定刚性，可以避免镜头受到损伤。
请参阅图4及图5，当镜头组装后进行测试时，承载治具100中的隔板120从收容空间151 内抽出，由于对应的多个第一通孔111和多个第二通孔141正对，所以收容于第一通孔lll内 的镜头的光学部可以由第二通孔131露出。光学检测时保证了光线通过镜头的光学部。本实 施例中，当隔板120抽出时，所述多孔板110可以相对底板130移动，使得底板130与多孔板 IIO相接触。
请参见图6，第二实施例提供承载治具200，所述承载治具200的结构与成载治具100的结 构基本相同，其包括多孔板210、底板230和滑动安装于它们之间的隔板220，凸壁250自底板 230的四边的边缘垂直凸伸。不同之处在于，凸壁250的第一侧壁253开设有第一通槽252，与 第一侧壁253相对的第二侧壁255上开设有第二通槽254，当隔板220由第一通槽252插入收容 空间251时，同时插入第二通槽254。优选的，开设的第一通槽252和第二通槽254相互平行。
请参见图7，第二实施例提供承载治具300，所述承载治具300的结构与成载治具100的结 构基本相同，其包括多孔板210、底板330和滑动安装于它们之间的隔板320，凸壁350自底板 330的四边的边缘垂直凸伸。不同之处在于，凸壁350的第一侧壁353开设有通槽352，与第一 侧壁353相邻的第二侧壁355和第三侧壁354上开设有滑槽356 (图未示)和357，当隔板320由 第一通槽352插入收容空间351时，同时隔板120嵌设于滑槽356和357 (图未示)中。优选地 ，滑槽356 (图未示)、357和通槽352相互平行。
采用承载治具IOO，可以同时应用于镜头组装和测试过程，在镜头的组装和测试过程中 ，不需要将镜头由组装时的承载治具一一转移到测试时的承载治具，节省了将镜头一一转移 的时间，提升了镜头组装和测试整个过程的效率。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种承载治具，其包括底板、多孔板及活动安装于底板与多孔板之间的隔板，所述多孔板内形成有多个第一通孔，所述底板内形成有多个第二通孔，每个第一通孔与对应的第二通孔至少部分相通，且所述第二通孔至少一孔段的直径小于所述第一通孔的直径，所述隔板的运动使得第一通孔与其对应的第二通孔相互分隔或相互贯通。
2.如权利要求l所述的承载治具，其特征在于，所述底板上形成有凸壁。
3.如权利要求2所述的承载治具，其特征在于，所述凸壁的第一侧壁 上形成有第一通槽，所述隔板穿过所述第一通槽。
4.如权利要求3所述的承载治具，其特征在于，所述第一通槽自底 板的表面向远离表面的方向延伸。
5.如权利要求3所述的承载治具，其特征在于，所述隔板靠近所述第 一通槽的一端形成有接触部。
6.如权利要求3所述的承载治具，其特征在于，与所述第一侧壁相对 的一个第二侧壁上形成有第二通槽，所述隔板穿过所述第一通槽和第二通槽。
7.如权利要求3所述的承载治具，其特征在于，与所述第一侧壁相 邻的两个侧壁上形成有滑槽，隔板穿过第一通槽并嵌设于所述滑槽。
8.如权利要求2所述的承载治具，其特征在于，所述凸壁自底板周边 且垂直于底板延伸形成一收容空间，用于收容所述隔板以及至少部分所述多孔板。
9.如权利要求2所述的承载治具，其特征在于，所述凸壁凸出于所述 底板的高度大于所述隔板的厚度。
10.如权利要求2所述的承载治具，其特征在于，所述凸壁凸出于所 述底板的高度小于所隔板的厚度与所述多孔板厚度之和。
11.如权利要求l所述的承载治具，其特征在于，所述第一通孔与相 应的第二通孔同轴。
全文摘要
本发明提供一种承载治具，其包括底板、多孔板及活动安装于底板与多孔板之间的隔板，所述多孔板内形成有多个第一通孔，所述底板内形成有多个第二通孔，每个第一通孔与对应的第二通孔至少部分相通，且所述第二通孔至少一孔段的直径小于所述第一通孔的直径，所述隔板的运动使得第一通孔与其对应的第二通孔相互分隔或相互贯通。采用上述承载治具，可以省去在镜头的组装和测试过程中更换治具的过程，提高镜片组装和测试的整体效率。
文档编号G02B7/02GK101620308SQ20081030252
公开日2010年1月6日 申请日期2008年7月3日 优先权日2008年7月3日
发明者吴佳颖 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司