声屏障组件公母槽连接结构的制作方法

专利名称：声屏障组件公母槽连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型技术方案涉及一种声屏障，具体涉及声屏障相邻组件的连接结构。
背景技术：
根据传统设计，声屏障组件之间的连接件多为金属板材折弯而成，利用焊接或铆
接形式与组件的面板及背板连接，形成吸声材料所需的保护面及支撑结构。
由于折弯技术本身容易造成累计误差，精度较差，无法制作较复杂的结构；吸声
组件内部所需的固定结构需采用焊接或铆接形式制作，导致工艺复杂与该连接件易变形和
生锈；没有雨水通道，导致吸声材料受潮霉变；没有考虑组件之间的密封处理，容易产生漏
声，影响声屏障整体隔声效果。

发明内容为了提供一种加工精度高，结构强度大，避免因折弯、焊接引起的变形，避免吸声
材料的受潮的连接组件，本实用新型提供一种声屏障组件公母槽连接结构。 本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是提供一种声屏障组件公母槽
连接结构，包括公槽和母槽，所述公槽包括公槽主体，所述公槽主体为一平板，所述公槽主
体的一面设有凸起连接部，所述母槽设有与所述凸起连接部吻合对接的凹陷连接部，所述
公槽主体的另一面设有吸声材料卡条和隔声材料卡条，所述母槽设有吸声材料卡板。
本实用新型的优选技术方案为所述吸声材料卡条和隔声材料卡条与所述公槽主
体垂直。 本实用新型的优选技术方案为所述吸声材料卡板与所述凹陷连接部连接且垂直 于所述凹陷连接部的底部。 本实用新型的优选技术方案为所述凸起连接部的截面形状为无底的等腰梯形， 所述凹陷连接部截面形状为无底的等腰梯形。
本实用新型的优选技术方案为所述凸起连接部的内部为中空。 本实用新型的优选技术方案为所述母槽设有排水槽，所述排水槽与所述凹陷连 接部共用一边，且排水槽与凹陷连接部的开口方向相反。
本实用新型的优选技术方案为所述排水槽为两个，分布在所述凹陷连接部的两 本实用新型的优选技术方案为所述公槽主体的两端设有与所述公槽主体联为一 体的弯折部，所述弯折部与所述公槽主体垂直。 本实用新型的优选技术方案为所述吸声材料卡条的截面高度大于所述隔声材料 卡条的截面高度 相较于现有技术，本实用新型的公槽与母槽采用挤压成型铝材，加工精度高，结构 强度大，避免因折弯，焊接引起的变形； 本实用新型考虑了吸声材料固定所需部件，避免长时间使用后吸声芯材因受潮产生垮塌，影响使用效果； 本实用新型的排水槽设计，及时排出雨水，避免吸声材料的受潮。
图1为含有憎水无纺布的声屏障结构示意图。 图2为含有闭孔吸声泡沫的声屏障结构示意图。 图3为声屏障面板结构示意图。 图4为声屏障背板结构示意图。 图5为声屏障公槽结构示意图。 图6为声屏障母槽结构示意图。 图7为声屏障公槽截面的结构示意图。 图8为声屏障母槽截面的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进行展开说明 本实用新型提供一种声屏障组件公母槽连接结构，各部件名称如下凸起连接部 1、凹陷连接部2、吸声材料卡条3、隔声材料卡条4、吸声材料卡板5、排水槽6、弯折部7。 背板主体21、面板主体22、面板压型槽23、面板固定部24、入声孔25、背板压型槽 26、背板固定部27。 公槽31、隔声层32、吸声泡沫层33、背板34、面板35、母槽36。 憎水层41、吸声层42。 如图1所示，为含有憎水无纺布的声屏障结构示意图，声音通过面板35上的孔进 入吸声组件；声音穿过憎水层41与吸声层42接触(所述憎水层41由憎水无纺布组成，所 述吸声层42由吸声材料组成，吸声材料采用成型性好的岩棉板做吸声芯材)，声波导致吸 声材料产生振动摩擦，转化为机械能，从而产生吸声效果；由隔声材料构成的隔声层32防 止穿透吸声材料的声音能量继续穿透，从而提高组件的隔声性能。 吸声材料以憎水无纺布包覆，有效防止雨水进入芯材内部导致增重及降低吸声性 能；隔声板材有效提高组件整体隔声性能，减少金属使用量。 背板34和面板35通过背板固定部27和面板固定部24与上下连接槽(即公槽31 和母槽36)固定，形成内部吸声材料所需要的金属保护外框和支撑结构；背板34和面板35 表面上的背板压型槽26和面板压型槽23可增强背板34和面板35的强度；背板34上的背 板压型槽26可提供吸声组件背后的空腔，提高隔声性能；面板35上的面板压型槽23使面 板形成波浪型结构，增加吸声组件的吸声面积；背板压型槽26和面板压型槽23的槽底同时 有助于固定防声层，即有助于固定憎水层41、吸声层42、隔声层32。 背板34与隔声材料的复合结构可提供更高性能的隔声指标；背板34，面板35，公 槽31，母槽36提供内部材料安装所需的结构支撑；母槽36上的排水槽及时将进入组件的 雨水排走，防止积水；压型槽可提供更好的表面抗外力能力，防止变形，使组件安装完成后 面板整齐无凸起；压型槽可提供更大的比表面积，增加吸声性能；压型槽提高板材的受力 情况，可降低板材的使用厚度。[0034] 公槽31中的吸声材料卡条3和母槽36中的吸声材料卡板5将吸声组件所需的吸 声材料固定在组件内；公槽31中的隔声材料卡条4与母槽36共同将吸声组件所需的隔声 板固定；排水槽6方便及时地把进入组件的雨水排出；组件与组件连接时，先将密封条置于 母槽的密封条卡槽处即凹陷连接部2，再与公槽上下扣连。 公槽与母槽采用挤压成型铝材，加工精度高，结构强度大，避免因折弯，焊接引起 的变形；考虑了吸声材料固定所需部件，避免长时间使用后吸声芯材因受潮产生垮塌，影响 使用效果；增加了排水槽设计，及时排出雨水，避免吸声材料的受潮；拱桥式设计不仅让声 音很难穿透，确保隔声效果，还可防止密封条产生较大位移而产生脱落。 如图2所示，为含有闭孔吸声泡沫的声屏障结构示意图。 声音通过面板上的孔进入吸声组件；声音与由闭孔吸声泡沫组成的吸声泡沫层 33接触，声波与孔膜发生碰撞产生振动，转化为机械能，从而产生吸声效果；隔声材料防止 穿透吸声泡沫的声音能量继续穿透，从而提高组件的隔声性能；内部吸声材料采用防水的 闭孔吸声泡沫，可直接用高压水枪直接冲洗，节省人工养护成本；吸声材料以机械固定在组 件内，无二次污染且可循环利用。本实施例的公槽31、母槽36、背板34、面板35的结构和作 用同图1所示的实施例，在此不再重复说明。 以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能 认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种声屏障组件公母槽连接结构，包括公槽和母槽，所述公槽包括公槽主体，所述公槽主体为一平板，所述公槽主体的一面设有凸起连接部(1)，所述母槽设有与所述凸起连接部(1)吻合对接的凹陷连接部(2)，其特征在于所述公槽主体的另一面设有吸声材料卡条(3)和隔声材料卡条(4)，所述母槽设有吸声材料卡板(5)。
2. 如权利要求l所述声屏障组件公母槽连接结构，其特征在于所述吸声材料卡条(3) 和隔声材料卡条(4)与所述公槽主体垂直。
3. 如权利要求l所述声屏障组件公母槽连接结构，其特征在于所述吸声材料卡板(5) 与所述凹陷连接部(2)连接且垂直于所述凹陷连接部(2)的底部。
4. 如权利要求l所述声屏障组件公母槽连接结构，其特征在于所述凸起连接部(1)的截面形状为无底的等腰梯形，所述凹陷连接部(2)截面形状为无底的等腰梯形。
5. 如权利要求l所述声屏障组件公母槽连接结构，其特征在于所述凸起连接部(1)的内部为中空。
6. 如权利要求1所述声屏障组件公母槽连接结构，其特征在于所述母槽设有排水槽(6)，所述排水槽(6)与所述凹陷连接部(2)共用一边，且排水槽(6)与凹陷连接部(2)的 开口方向相反。
7. 如权利要求6所述声屏障组件公母槽连接结构，其特征在于所述排水槽为两个，分布在所述凹陷连接部(2)的两侧。
8. 如权利要求1所述声屏障组件公母槽连接结构，其特征在于所述公槽主体的两端设有与所述公槽主体联为一体的弯折部(7)，所述弯折部(7)与所述公槽主体垂直。
9. 如权利要求l所述声屏障组件公母槽连接结构，其特征在于所述吸声材料卡条(3)的截面高度大于所述隔声材料卡条(4)的截面高度。
专利摘要本实用新型技术方案涉及一种声屏障组件公母槽连接结构，包括公槽和母槽，所述公槽包括公槽主体，所述公槽主体为一平板，所述公槽主体的一面设有凸起连接部，所述母槽设有与所述凸起连接部吻合对接的凹陷连接部，所述公槽主体的另一面设有吸声材料卡条和隔声材料卡条，所述母槽设有吸声材料卡板。本实用新型的公槽与母槽采用挤压成型铝材，加工精度高，结构强度大，避免因折弯，焊接引起的变形；本实用新型考虑了吸声材料固定所需部件，避免长时间使用后吸声芯材因受潮产生垮塌，影响使用效果；本实用新型的排水槽设计，及时排出雨水，避免吸声材料的受潮。
文档编号G10K11/16GK201477873SQ20092030349
公开日2010年5月19日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者刘韬, 张辉 申请人:深圳洛赛声学技术有限公司