专利名称:一种背光模组及液晶模组的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种在设置有垫片的背光模组及液晶丰吴组。
背景技术:
液晶显示装置具有薄型、轻量、低功耗的特点,而被广泛地运用在计算器、手机、数码相机、电视机、电脑显示器中。随着液晶显示装置高画素、Retina屏、大屏化、超薄型化的发展需求,对液晶显示装置液晶模组的可靠性和信赖性的要求也越来越严苛。如图1所示,为液晶模组的剖视图,包括背光模组107和液晶屏101,液晶屏与背光模组中的遮光膜102进行装配贴合,因为液晶屏的玻璃基板表面需要贴合偏光片,由图1中可看出,当液晶显示屏通过遮光膜与背光模组装配贴合后造成液晶显示屏的柔性电路板106与遮光膜102之间存在间距,造成液晶显示屏的柔性电路板106悬空状态。这就导致了液晶屏的柔性电路板106在受到外力或者跌落测试等信赖性实验时,容易出现上下摆动,致使液晶屏破裂、断裂现象发生。因此,如何保证液晶屏的柔性电路板的稳定性,防止其在受到外力干扰而出现的摆动或形成位移的问题就显得极为重要。
实用新型内容本实用新型提供了一种背光模组及液晶模组,为了防止液晶屏的柔性电路板在受到外力情况下,出现摆动或位移的问题。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下本实用新型公开了ー种背光模组,一种背光模组,包括发光源、遮光膜、导光板,所述背光模组还包括垫片;所述垫片设置于所述遮光膜上表面靠近发光源方向的端部上。进ー步地,所述垫片数量为ー个,所述垫片的长度等于所述遮光膜的宽度。进ー步地,所述垫片为塑料材质。进ー步地,所述垫片与所述遮光膜之间包括粘接层。进ー步地,所述粘接层为粘接剂或者双面胶。进ー步地,所述垫片与所述遮光膜一体成型。本实用新型还公开了ー种液晶模组,包括液晶屏、贴合在液晶屏玻璃基板下表面的偏光片,所述液晶模组还包括上述的背光模组。所述垫片位于所述液晶屏的柔性电路板与所述遮光膜之间。进ー步地,所述垫片厚度小于或等于所述偏光片的厚度。进ー步地,所述垫片与所述液晶屏的柔性电路板之间包括粘接层。进ー步地,所述粘接层为粘接剂或者双面胶。本实用新型公开了ー种背光模组及液晶模组,通过在背光模组中的遮光膜靠近发光源一端的上表面设置垫片,能够有效地防止因液晶屏的柔性电路板因受到外力作用,产生上下摆动或位移过大,而导致的液晶屏破裂、断裂现象发生。
图1为液晶模组结构的示意图;图2为本实用新型一实施例中背光模组结构示意图;图3为本实用新型一实施例中背光模组的俯视图;图4为本实用新型一实施例中背光模组与液晶显示屏相配合的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
结合附图对本实用新型作进ー步详细说明本实用新型公开了ー种背光模组,包括发光源、遮光膜、导光板,其特征在于,所述背光模组还包括垫片;所述垫片设置于遮光膜上表面靠近光源方向的端部上。在本实施例中,在背光模组中设置ー个垫片,使其放置在遮光膜上表面靠近光源方向的端部上,也就是液晶显示屏的柔性电路板伸出端与遮光膜之间的间隙处,当液晶显示屏端部伸出的柔性电路板受到外力时,垫片能够抑制电路板产生过大振动导致屏幕受损,所设置的垫片可以放置在遮光膜端部的中间位置,产生较好的抑制效果。本实施例中的一种优选方案,如图2所示,其中所设置的垫片103的长度与遮光膜102的宽度相同,这样就使得液晶显示屏伸出端的柔性电路板任何位置在受到外力作用时都可以及时的触碰到背光模组上设置的垫片,抵消电路板因外力产生的振动和位移,有效的防止了的柔性电路板伸出端因边角受カ时,而引起的屏幕的破角、破裂、断裂的情况发生。如图3所示,优选地,为了防止设置在遮光膜102上表面的垫片108的尺寸过大,而影响到背光模组的发光和液晶屏的显示效果,此处垫片的宽度应小于等于的液晶显示屏端部伸出的柔性电路板106的长度。优选地,如图4所示,为了保证垫片的设置不影响液晶模组正常的装卸,垫片的侧面应不超出遮光膜102靠近光源方向侧面,最优地,垫片的侧面与遮光膜的侧面相平齐。较优地,本实用新型中的垫片可以采用塑料材质制成,防止因金属材料对液晶摸组中的部件造成损伤。优选地,为了保证垫片的稳固性,防止从液晶显示屏的柔性电路板伸出端与遮光膜之间的间隙处滑出,可以在垫片和所述遮光魔之间设置ー个粘接层,以保证垫片可以固定在间隙中,同时也起到了对的柔性电路板伸出端的ー个稳固作用。优选地,粘接层可以采用可以是ー种粘接剂,也可以是设置为双面胶。在本实施例中,垫片除了可以单独成型后与遮光膜粘合之外,垫片还可以和遮光膜一体成型,在制作过程中,将遮光膜上表面靠近发光源方向的位置的厚度设置略厚一些,以填满液晶显示屏的柔性电路板伸出端与遮光膜之间的间隙处,起到对的柔性电路板伸出端的支撑和固定的作用。本实用新型还公开了ー种液晶模组,包括液晶屏、贴合在液晶屏玻璃基板表面的偏光片,以及上述多种背光模组实施方式中的任意ー种,垫片位于所述液晶屏的柔性电路板与所述遮光膜之间。[0032]优选地,在本实用新型中,为了保证整体的发光和显示效果,所设置的垫片的厚度应该小于等于贴合在玻璃基板表面的偏光片的厚度。最优地,垫片的厚度等于偏光片的厚度,这样垫片就可以直接拖住液晶显示屏的柔性电路板,可以直接抵消电路板的受力,同吋,也不会因为厚度大于偏光片而使得液晶屏一端翘起,与导光板间形成角度影响到整体的发光和显示效果。优选地,在垫片与液晶显示屏的柔性电路板间设置ー个粘接层,进一歩地,粘接层可以采用可以是ー种粘接剂,也可以是设置为双面胶。优选地,也本实用新型中的垫片也可以由贴合在玻璃基板表面的偏光片向的柔性电路板方向延伸而成。以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进ー步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种背光模组,包括发光源、遮光膜、导光板,其特征在于,所述背光模组还包括垫片;所述垫片设置于所述遮光膜上表面靠近所述发光源方向的端部上。
2.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述垫片数量为ー个,所述垫片的长度等于所述遮光膜的宽度。
3.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述垫片为塑料材质。
4.如权利要求1-3中任一项所述的背光模组,其特征在于,所述垫片与所述遮光膜之间包括粘接层。
5.如权利要求4所述的背光模组,其特征在于,所述粘接层为粘接剂或者双面胶。
6.如权利要求1或2所述的背光模组,其特征在于,所述垫片与所述遮光膜一体成型。
7.ー种液晶 模组,包括液晶屏、贴合在所述液晶屏玻璃基板下表面的偏光片,其特征在于,所述液晶模组还包括如权利要求1-6中任一项所述的背光模组;所述垫片位于所述液晶屏的柔性电路板与所述遮光膜之间。
8.如权利要求7所述的液晶模组,其特征在干,所述垫片厚度小于或等于所述偏光片的厚度。
9.如权利要求7或8所述的液晶模组,其特征在于,所述垫片与所述液晶屏的柔性电路板之间包括粘接层。
10.如权利要求9所述的液晶模组,其特征在于,所述粘接层为粘接剂或者双面胶。
专利摘要本实用新型公开了一种背光模组及液晶模组,通过在背光模组中的遮光膜靠近发光源一端的上表面设置垫片,能够有效地防止因液晶屏的柔性电路板因受到外力作用,产生上下摆动或位移过大,而导致的液晶屏破裂、断裂现象发生。
文档编号F21S8/00GK202915168SQ20122050080
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者杨秀清, 陈武 申请人:深圳市德仓科技有限公司
一种背光模组及液晶模组的制作方法
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