多层型的导光板结构的制作方法

专利名称：：多层型的导光板结构的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种导光板，尤其涉及一种用以导引光线且一体化具有光反射层、透光基材与聚光体的多层型的导光板结构。
背景技术：
：一般非自发旋光性的平面显示器，如液晶显示器或液晶电视等需要组装一背光模块，以提供显示画面的所需光源。如图1所示，传统技术侧光型的背光模块l主要由一框体l1、装载于框体11内一侧的如冷阴极灯管等的发光体12、一容置于框体11内对应发光体12的导光板13、一堆栈置放于导光板13上的扩散片14、一堆栈置放于扩散片14上的集光片15、及一置放于导光板13下方的反射片16等结构所组成。当发光体l2发出光源以后，由框体ll的帮助，使大部分光线从导光板13的一侧射入，并在其中发生全反射以向导光板l3另一侧传递。此时，当光线行经导光板13的导光结构131时，一部分的光线即可从导光板13顶面射出。另一方面，扩散片l4及集光片15则可对光源的亮度与均匀度产生影响，以使光源增加亮度并更加均匀化，以及利用反射片l6则可反射导光板13底面射出的光线，而使其又回到导光板13中，以增加光源的有效利用性。因此，透过前述的导光板l3、扩散片14等以调整来自发光体12的光线的光学特性之后，即可使背光模块l成为一均匀的面光源。然而，上述的导光板13、扩散片14、集光片15及反射片16乃为各自独立的构件，继而再堆栈于一起，当作业人员组立背光模块l时，即需依序组装相关构件，造成浪费组立的时间及易受人为组装不良的因素影响，且需购买大量构件，易造成制造、生产成本过高的问题。另一方面，反射片l6位于导光板13下方，特定角度的光线会被集光片15反射回至反射片16，而再反射回集光片l5而射出，但因反射后的光线路径过长，易使得有光损耗的问题，造成光线无法更进一步地提升亮度与均匀度。
实用新型内容本实用新型的目的，在于提供一种可达快速生产、节省组装和降低成本及具使光线能达均匀化的多层型的导光板结构。为达到上述的目的，本实用新型提供一种多层型的导光板结构，包括一光学导光片；一光反射层，其涂布于该光学导光片的一表面上，该光反射层设有多个成数组式排列的光通孔；一透光基材，其着合于该光反射层的表面上；以及多个聚光体，其分别设置于该透光基材上，且对应于该光反射层的光通孔。本实用新型具有的效益经光学导光片上整合一体化的依序设有光反射层、透光基材和聚光体的设计，以可自动化快速生产制造出该导光板结构，并与现有技术相比，本实用新型一体化的设计，可达节省组装时间并可减少人为组装不良的因素，及可快速组装于相关照明模块内，以降低制造、生产成本的目的。另一方面，经由光反射层的光通孔可供光线通过的目的，进而射向透光基材与聚光体，使得光源能增加亮度及均匀化，以及反射回的光线能再经由光反射层反射回聚光体，继而具有縮短光线路径及更进一步增加光源的有效利用性的目的。以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。图1为现有侧光型的背光模块的分解示意图；图2为本实用新型的立体分解示意图；图3为本实用新型的立体组合示意图；图4为本实用新型的剖视示意图5为本实用新型的使用状态时的示意图，其中绘示光线行经路线示意。其中，附图标记现有技术<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>14扩散片15集光片16反射片本实用新型20光学导光片21导光网点区30光反射层31光通孔40透光基材50聚光体7发光体R孔径1、L2光线具体实施方式请先参阅图2至图4所示，本实用新型提出一种多层型的导光板结构，其包括有一光学导光片20、一光反射层30、一透光基材40及多个聚光体50Q光学导光片20由具光学性质的高分子材料所制成，如聚甲基丙烯酸甲酯(PolymethylMethylacrylate;PMMA)、热塑性聚氨脂(TPU)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或硅胶(Silicone)等的高分子材料，但不以此为限。其中，光学导光片20上形成有多个排布设置的导光网点区21;另外，导光网点区21的网点大小及密度可与光学导光片2O的一侧端边的距离成正比变化，亦即愈远离该边端的导光网点区21的网点大小及密度是愈大及密。光反射层30以涂布(Coating)的方式形成于光学导光片20的一表面上，乃为高反射率不透光性的层体。之后，光反射层30上可利用任何加工方式设有多个成数组式排列的光通孔31,以形成光闸结构，加工方式可利用如激光加工等，而光通孔31的孔径R对应于光波长的大小，可达至数百nm至数拜间的尺寸范围。透光基材40着合于光反射层30的表面上，而着合方式可使用涂布的方式形成在光反射层30表面上，亦可使用其它任何已知方式，而透光基材40乃为一成透明状的层体。聚光体50以数组式排列的分别设置于透光基材40上，且对应于光反射层30的光通孔31，每一聚光体50成一单颗状，其不加以限制外形，如可成半圆体、尖状体等，且可以压印的方式设置在透光基材4O的表面。由上述，请配合参阅图5所示，当将发光体7设置在光学导光片2O的一侧端边后，发光体7的光线在光学导光片20内发生全反射并向其相对另一侧传递。此时，当光线行经导光网点区2l时，光线即可朝向光反射层3O方向射出。光线即会射入对应的光通孔31内，继而再穿射入至透光基材40内，之后光线再穿入至聚光体50内，并由聚光体5O而将大部分的光线(如标示L1所示)均匀地聚光而射出至聚光体50外。另外，特定角度的光线(如标示L2所示)将被聚光体50反射回，继而再反射回至光反射层30的表面，故光反射层30可将反射回的光线再反射回聚光体50中，以增加光源的有效利用性，及进一步缩短光线路径，以降低光损耗。因此，由前述，可得知本实用新型的导光板结构可应用于背光模块，以提供显示器显示画面的所需光源。另一方面，导光网点区21的网点及密度与发光体7的距离成正比变化，以使得射向较远处已成较暗的光线较密的网点而与近处的光线达到均匀化的光线。然而，本实用新型并不限制仅使用于显示器的背光模块中，也可应用于如车辆等的照明灯具里，以导引均勾光线，而光学导光片20的导光网点区21的网点及密度可做进一步变化，如改为成均一化的设计等。由上述说明，本实用新型将光学导光片20上整合一体化的依序设有光反射层30、透光基材40和聚光体50的设计，以可自动化快速生产制造出该导光板结构，并与现有技术相比，本实用新型一体化的设计，可达节省组装时间并可减少人为组装不良的因素，及更可快速组装于相关照明模块内，以降低制造、生产成本的目的。另一方面，经由光反射层30的光通孔3l供光线通过目的，进而射向透光基材40与聚光体50，使得光源能增加亮度及均匀化,以及反射回的光线能再经由光反射层30反射回聚光体50，继而具有縮短光线路径及更进一步增加光源的有效利用性的目的。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。权利要求1、一种多层型的导光板结构，其特征在于，包括一光学导光片；一光反射层，其涂布于该光学导光片的一表面上，该光反射层设有多个成数组式排列的光通孔；一透光基材，其着合于该光反射层的表面上；以及多个聚光体，其分别设置于该透光基材上，且对应于该光反射层的光通孔。2、根据权利要求1所述的多层型的导光板结构，其特征在于，该光学导光片形成有多个导光网点区。3、根据权利要求2所述的多层型的导光板结构，其特征在于，该等导光网点区的网点大小及密度与该光学导光片的一侧端边的距离成正比变化。4、根据权利要求l、2或3所述的多层型的导光板结构，其特征在于，该透光基材为一成透明状的层体。5、根据权利要求4所述的多层型的导光板结构，其特征在于，该透光基材以涂布的形成在该光反射层的表面上。6、根据权利要求4所述的多层型的导光板结构，其特征在于，每一聚光体成一单颗状，且以压印的设置在该透光基材的表面上。专利摘要一种多层型的导光板结构，包括一光学导光片、一光反射层、一透光基材及多个聚光体；光反射层涂布于光学导光片的一表面上，光反射层并设有多个成数组式排列用以供光线通过的光通孔，透光基材着合于光反射层的表面上，聚光体则设置于透光基材上。由前述，经光学导光片上整合一体化的依序设有光反射层、透光基材和聚光体的设计，使本实用新型具有快速组装于相关的照明模块内，并具有使光线能达均匀化等的目的。文档编号G02B6/00GK201302612SQ200820178648公开日2009年9月2日申请日期2008年11月4日优先权日2008年11月4日发明者丁玉森,袁培泰,黄日升申请人:东莞广明电子有限公司;鑫佑光电科技股份有限公司