一种铸造与焊接相结合的大型履带板的制作方法

一种铸造与焊接相结合的大型履带板的制作方法
【专利摘要】本发明属于大型重载机械领域，尤其涉及一种铸造与焊接相结合的大型履带板，包括履带板体和履带节，所述履带板体的上表面设置有凸出部，所述履带节和凸出部焊接，由于履带节频繁转动，履带节采用高强度耐磨材料制成，将履带节铸件加工好外形及镗好两组孔后，与履带板体焊接为一体，既保证了履带的强度又可以减少原料的成本，有效的解决了单纯铸造无法达到大型履带板的性能要求。
【专利说明】一种铸造与焊接相结合的大型履带板

【技术领域】
[0001]本发明属于大型重载机械领域，尤其涉及一种铸造与焊接相结合的大型履带板。

【背景技术】
[0002]履带是由履带板首尾相接而成，往往工作于恶劣环境中，由于其承载大，疲劳磨损严重，所以一般需要较高的耐磨性。对于中小型的履带，一般采用耐磨材料铸造而成；但是对于大型重载机械的履带，工况更差，承载更大，疲劳磨损更为严重，为了减小对地比压，履带板设计外形尺寸大到3500*800左右，如果全部用耐磨材料铸造的话，不仅材料成本高出几倍，且由于尺寸太大，铸造工艺性差，铸造质量根本无法保证，达不到强度要求。


【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种成本低、高强度、耐磨性好的铸造与焊接相结合的大型履带板，其特征在于:包括履带板体和履带节，所述履带板体的上表面设置有凸出部，所述履带节和凸出部焊接。
[0004]所述凸出部设置有2个，所述履带节设置在2个凸出部的中间。
[0005]所述凸出部设置有空腔A，所述履带节内部设置有空腔B。
[0006]本发明的有益效果为:由于履带节频繁转动，履带节采用高强度耐磨材料制成，将履带节铸件加工好外形及镗好两组孔后，与履带板体焊接为一体，既保证了履带的强度又可以减少原料的成本，有效的解决了单纯铸造无法达到大型履带板的性能要求，将凸出部设置成2个，并将履带节设置在2个凸出部的中间，可以加固履带节的焊接，使履带耐磨性更强，同时将凸出部、履带节内部设置有空腔，可以节省原料，降低成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明履带板体的结构示意图；
图3是本发明履带节的结构示意图。

【具体实施方式】
[0008]以下结合附图1-3对本发明做进一步描述:
图中:1-履带板体，2-履带节，3-凸出部，4-空腔A，5-空腔B。
[0009]实施例:
本实施例包括履带板体I和履带节2，履带板体2的上表面设置有凸出部3，履带节2和凸出部3焊接，凸出部3设置有2个，履带节2设置在2个凸出部3的中间，这样可以加固履带节2的焊接，使履带耐磨性更强，凸出部3设置有空腔A4，履带节2内部设置有空腔B5，这样可以节省原料，降低成本。
[0010]利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种铸造与焊接相结合的大型履带板，其特征在于:包括履带板体(I)和履带节(2)，所述履带板体(I)的上表面设置有凸出部(3)，所述履带节(2)和凸出部(3)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造与焊接相结合的大型履带板，其特征在于:所述凸出部(3 )设置有2个，所述履带节(2 )设置在2个凸出部(3 )的中间。
3.根据权利要求1所述的一种铸造与焊接相结合的大型履带板，其特征在于:所述凸出部(3)设置有空腔A (4)，所述履带节(2)内部设置有空腔B (5)。
【文档编号】B62D55/20GK104340290SQ201310338464
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】赵亮, 王素妮, 邹寒冰, 康德海 申请人:华电重工机械有限公司