专利名称:多光缆植纤设备和光缆承载台的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及光缆植纤,尤其涉及多光缆植纤设备和光缆承载台。
背景技术:
在现有技术中,在对光缆一条接一条的植纤操作之后,将光缆又一条接一条地置于固化夹具上,这不利于生产效率的提高。
实用新型内容为克服提高对光缆植纤的效率,提出本实用新型。根据本实用新型,提出了一种多光缆植纤设备,所述光缆沿纵向方向延伸,所述设备包括:光缆承载台,所述光缆承载台的光缆承载面上并排固定有沿所述纵向方向布置的多根光缆,所述光缆的裸纤延伸到所述光缆承载台的端面之外;插芯承载台,沿所述纵向方向与所述端面相对的布置,插芯承载台上设置有并排布置的多个插芯,其中:在所述纵向方向上裸纤与对应的插芯对齐;所述插芯承载台与所述光缆承载台适于沿所述纵向方向相对于彼此移动以将裸纤插入到对应的插芯中。有利的,所述设备还包括引导所述光缆承载台与所述插芯承载台之间的相对移动的导向装置。进一步的,所述导向装置包括:沿所述纵向方向朝向插芯承载台延伸的细长连接装置,设置在所述光缆承载台上;与所述细长连接装置配合的插孔,设置在所述插芯承载台上。更进一步,所述细长连接装置上具有沿所述纵向方向连续分布的多个卡槽;所述设备还包括设置在所述插芯承载台上适于延伸到所述卡槽中的弹性片,所述弹性片与所述细长连接装置插入所述插孔的方向形成锐角。所述卡槽具有竖直的挡面和供弹性片的末端滑过的倾斜面,倾斜面的倾斜方向与弹性片的倾斜方向大致相同,且倾斜面与挡面之间构成卡槽的槽部。有利的,所述设备还包括:弹性片固定件,用于将弹性片固定到插芯承载台上;以及弹性片锁紧件,抵压在所述弹性片的末端上,用于防止弹性片的末端从卡槽中出来。可选的,所述设备包括锁定装置,所述锁定装置在裸纤完全植入到对应的插芯中之后,锁定所述插芯承载台与所述光缆承载台之间的相对移动。在以上设备中,可选的,所述光缆承载台上设置有多个沿所述纵向方向延伸的优选为V形的承载台凹槽,所述多根光缆适于分别布置在所述承载台凹槽中。所述设备还可包括压板和压台,其中:所述压板和压台均邻近于所述承载台端面且平行于所述承载台端面延伸,所述压台在竖直方向上位于所述压板的下方;所述压台上设置有沿所述纵向方向并排布置的多个压台凹槽,每一个压台凹槽与对应的一个插芯对齐;所述压板按压在所述压台上而将所述光缆挤压固定在所述压板与所述压台之间。所述压板和所述压台可固定在所述承载台端面上。以上设备中,可选的,所述光缆承载台置于承载台支座上,所述光缆承载台与所述承载台支座之间设置有允许两者相对移动的导向装置。本实用新型还提出了一种光缆承载台,包括:光缆承载台面,所述光缆承载台面上设置有多个沿光缆的纵向方向并排设置的多个凹槽,每一个凹槽适于容纳一根光缆;邻近光缆承载台在所述纵向方向上的一个端面设置的光缆压板;以及可释放地向光缆压板施加朝向所述光缆承载台的承载台面的压力的锁紧件,其中所述光缆置于所述光缆压板与所述光缆承载台面之间。其中:所述凹槽为V形槽。有利的,所述光缆承载台还包括:沿所述纵向方向从所述端面远离所述端面延伸的细长延伸件,在俯视图中,所述细长延伸件位于所述多个凹槽的外侧。进一步的,所述光缆承载台包括两个细长延伸件,分别位于所述端面的在所述光缆承载台的宽度方向上的两侦U。所述细长延伸件可具有沿所述纵向方向连续分布的多个卡槽。利用本实用新型的技术方案,由于可以一次对多根光缆进行植纤操作,使生产效率得到很大提升。
图1为根据本实用新型的一个实施例的多光缆植纤设备的示意性立体图;图2为图1中的多光缆植纤设备的示意性侧视图;图3为图1中的多光缆植纤设备的示意性俯视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实例性的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。图1为根据本实用新型的一个实施例的多光缆植纤设备的示意性立体图。如图1中所示,所述设备包括:光缆承载台10,所述光缆承载台10上并排固定有沿所述纵向方向布置的多根光缆20,所述光缆的裸纤24延伸到所述光缆承载台的端面12之外;插芯承载台210,沿纵向方向(即光缆20的纵向方向)与所述端面12相对的布置,插芯承载台210上设置有并排布置的多个插芯220,其中:在所述纵向方向上裸纤与对应的插芯220对齐;所述插芯承载台210与所述光缆承载台10适于沿所述纵向方向相对于彼此移动以将裸纤24插入到对应的插芯220中。可以采用专门的驱动装置来驱动插芯承载台210或光缆承载台10以使得两者相对靠近移动。不过,也可以采用手动推动的方式实现两者之间的相对移动。不论是手动还是自动控制或机械驱动,所述设备还可包括引导所述光缆承载台10与所述插芯承载台210之间的相对移动的导向装置。下面详细描述引导所述光缆承载台10与所述插芯承载台210之间的相对移动的导向装置。所述导向装置包括:沿所述纵向方向朝向插芯承载台10延伸的细长连接装置15,设置在所述光缆承载台10上;与所述细长连接装置15配合的插孔211,设置在所述插芯承载台210上。所述细长连接装置15上可具有沿所述纵向方向连续分布的多个卡槽151 ;所述设备还可包括适于延伸到所述卡槽151中的弹性片212,所述弹性片212与所述细长连接装置15插入所述插孔211的方向形成锐角。在所述细长连接装置15置于所述插孔211中之后,弹性片与卡槽之间的配合锁定所述插芯承载台210与所述光缆承载台10之间的相对远离移动。以上的卡槽151可以是沿所述细长连接装置的周向的环形凹槽、沿所述细长连接装置的延伸方向排列以突起壁间隔开的多个凹槽、布置在细长连接装置上沿所述纵向方向的多个棘齿形成的槽。有利的,卡槽151具有竖直的挡面(用于阻挡细长连接装置从插孔抽出)和供弹性片的末端滑过的倾斜面(倾斜面的倾斜方向与弹性片的倾斜方向可以大致相同),倾斜面与挡面之间构成凹槽或槽。如图1-2中所示,所述设备还可包括弹性片固定件213,其可以是螺钉等用于将弹性片固定到插芯承载台210上的固定装置;以及弹性片锁紧件215,其也可以是螺钉等,抵压在所述弹性片212的末端上,用于防止弹性片212的末端从卡槽151中出来。固定在弹性片212与弹性片固定件213之间的弹簧216还可以为弹性片212提供偏转弹性。引导所述光缆承载台与所述插芯承载台之间的相对移动的导向装置不限于上面提到的细长连接装置15以及插孔211的结构,该导向装置也可以是设置在光缆承载台和/或插芯承载台下方的导轨或导槽,该导轨或导槽限定线性移动方向,例如图2中示出的线性滑轨310。线性滑轨310可以与上面提到的细长连接装置15以及插孔211的结构结合使用。锁定装置也不限于上面提及的形式,例如,可以不使用弹性片,而是直接使用螺钉定位(通过旋进而挤压)插入到插孔中的细长连接装置15 ;再如,其可以是设置在插芯承载台210上的卡钩以及设置在光缆承载台10上的突起,利用卡钩与突起之间的配合实现插芯承载台210与光缆承载台10的相对位置,总之,该锁定装置在裸纤24完全插入到对应的插芯中之后,可以锁定所述插芯承载台210与所述光缆承载台10之间的相对移动。在以上的设备中,如图1中所示,所述光缆承载台10上可设置有多个沿所述纵向方向延伸的优选为V形槽的承载台凹槽13,所述多根光缆20适于分别布置在所述承载台凹槽13中。在以上设备中,所述光缆承载台10置于承载台支座18上;所述光缆承载台10与所述承载台支座18之间可设置有允许两者相对移动的导向装置。在以上设备中,如图1-3中所示,所述设备还包括压板16和压台17,其中:所述压板16和压台17均邻近于所述承载台端面且平行于所述承载台端面延伸,所述压台17在竖直方向上位于所述压板16的下方;所述压台17上设置有沿所述纵向方向并排布置的多个压台凹槽,每一个压台凹槽与对应的一个插芯220对齐;所述压板16按压在所述压台17上而将所述光缆20挤压固定在所述压板16与所述压台17之间。压板16可以如图1-2中所示固定在承载台支座18的端面181上,也可以固定在光缆承载台10的端面12上。如图1中所示,压板16 —端可枢转的连接在压台17的一端上。不过,压板16可以与压台17分开布置,例如,压板16以压力配合的方式安装在压台17上。压板16与压台17将光缆20 (具体而言,为被剥离了光缆护套以及凯夫拉的光缆)定位在其间,以便于将裸纤24与插芯220对齐。下面参照附图1-3描述对光缆执行植纤操作的具体示例。首先,提供光缆承载台将待穿纤的光缆承载台放置在光缆承载夹具底座(对应于承载台支座18),放置时每条光缆都将落入900um光缆穿纤定位块(对应于压台17)上各自的V型槽中,压下900um光缆定位压杆(对应于压板16),使每条光缆均贴合在其各自的V槽中;此V型槽位置是经过尺寸设计保证并调整过使光缆定位在该槽后能与要穿入的插芯220的轴心是同轴或几乎同轴,以保证穿纤的效率及质量。其次,提供插芯承载台将装满插芯220的插芯承载模块(对应于插芯承载台210)按照如图2所示放置于其底座217上。再次,执行穿纤及模块组装如图2中所示,光缆承载台执行运动a,以调整好光缆20的突出量,由于光纤本身有一定的弯曲,太长的光缆突出量会使光缆不能顺利进入插芯220,接着执行运动b,使整个在直线滑轨310以上的机构往左向插芯220靠拢;待所有光缆的裸纤24均进入各自插芯220后,运动a,b均向左。光纤穿入的过程中还是需要轻缓,如有个别光纤受阻,需要略微退后在继续穿纤。光纤在穿入插芯的过程中,侧面布满齿纹的模块连接杆(对应于细长连接装置15)也同时在穿入插芯承载模块上两侧的配合孔(即插孔)内;并且在穿入过程中被一个由弹性片212、螺丝214组成的锁紧机构将模块连接杆锁紧使其只能前行而不能自行后退,将两个模块完全推到不能推动位置后就完成了多条光缆同时穿纤,且机构同时完成了两模块的锁定。最后,取下模块直接取下组装好的模块,此组装好模块即为进行固化的夹具,可直接放置于固化炉而进行下一工序的生产。本实用新型还涉及一种光缆承载台10,包括:光缆承载台面11,所述光缆承载台面11上设置有多个沿光缆的纵向方向并排设置的多个凹槽13,每一个凹槽13适于容纳一根光缆20 ;邻近光缆承载台在所述纵向方向上的一个端面12设置的光缆压板81 ;以及可释放地向光缆压板81施加朝向所述光缆承载台的承载台面11的压力的锁紧件82,其中所述光缆20置于所述光缆压板81与所述光缆承载台面11之间。有利的,所述凹槽13为V形槽。凹槽13也可以为其他任何使用容纳光缆20的槽部,例如,矩形槽、半圆形槽等。有利的,所述光缆承载台还包括:沿所述纵向方向从所述端面12远离所述端面12延伸的细长延伸件15,在俯视图中,所述细长延伸件15位于所述多个凹槽13的外侧。如图1中所示,有利的,所述光缆承载台包括两个细长延伸件15,分别位于所述端面12的在所述光缆承载台的宽度方向上的两侧。有利的,所述细长延伸件15具有沿所述纵向方向连续分布的多个卡槽。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化。本实用新型的适用范围由所附权利要求及其等同物限定。本实用新型的权利保护范围,应如本申请的申请专利范围所界定的为准。
权利要求1.一种多光缆植纤设备,所述光缆沿纵向方向延伸,其特征在于,所述设备包括: 光缆承载台(10),所述光缆承载台的光缆承载面(11)上并排固定有沿所述纵向方向布置的多根光缆(20),所述光缆的裸纤延伸到所述光缆承载台的端面(12)之外; 插芯承载台(210),沿所述纵向方向与所述端面相对的布置,插芯承载台上设置有并排布置的多个插芯(220), 其中: 在所述纵向方向上裸纤与对应的插芯对齐; 所述插芯承载台与所述光缆承载台适于沿所述纵向方向相对于彼此移动以将裸纤插入到对应的插芯中。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,还包括: 引导所述光缆承载台与所述插芯承载台之间的相对移动的导向装置。
3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于: 所述导向装置包括: 沿所述纵向方向朝向插芯承载台延伸的连接装置(15),设置在所述光缆承载台上; 与所述连接装置配合的插孔(211),设置在所述插芯承载台(210)上。
4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于: 所述连接装置(15)上具有沿所述纵向方向连续分布的多个卡槽(151); 所述设备还包括设置在所述插芯承载台上适于延伸到所述卡槽中的弹性片(212),所述弹性片与所述连接装置插入所述插孔的方向形成锐角。
5.根据权利要求4所述的设备,其特征在于: 所述卡槽(151)具有竖直的挡面和供弹性片的末端滑过的倾斜面,倾斜面的倾斜方向与弹性片的倾斜方向相同,且倾斜面与挡面之间构成卡槽的槽部。
6.根据权利要求5所述的设备,其特征在于,还包括: 弹性片固定件(213),用于将弹性片固定到插芯承载台上;以及 弹性片锁紧件(215),抵压在所述弹性片(212)的末端上,用于防止弹性片的末端从卡槽中出来。
7.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,还包括: 锁定装置,所述锁定装置在裸纤完全插入到对应的插芯中之后,锁定所述插芯承载台与所述光缆承载台之间的相对移动。
8.根据权利要求1-7 中任一项所述的设备,其特征在于: 所述光缆承载台上设置有多个沿所述纵向方向延伸的承载台凹槽(13),所述多根光缆适于分别布置在所述承载台凹槽中。
9.根据权利要求8所述的设备,其特征在于: 所述凹槽为V形槽。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的设备,其特征在于,还包括压板(16)和压台(17),其中: 所述压板和压台均邻近于所述承载台端面(12)且平行于所述承载台端面延伸,所述压台在竖直方向上位于所述压板的下方; 所述压台上设置有沿所述纵向方向并排布置的多个压台凹槽,每一个压台凹槽与对应的一个插芯(220)对齐; 所述压板按压在所述压台上而将所述光缆挤压固定在所述压板与所述压台之间。
11.根据权利要求1-7中任一项所述的设备,其特征在于: 所述光缆承载台置于承载台支座(18)上; 所述光缆承载台与所述承载台支座之间设置有允许两者相对移动的导向装置。
12.—种光缆承载台 ,其特征在于,包括: 光缆承载台面,所述光缆承载台面上设置有多个沿光缆的纵向方向并排设置的多个凹槽(13),每一个凹槽适于容纳一根光缆(20); 邻近光缆承载台在所述纵向方向上的一个端面设置的光缆压板(81);以及可释放地向光缆压板施加朝向所述光缆承载台的承载台面的压力的锁紧件(82),其中所述光缆置于所述光缆压板与所述光缆承载台面之间。
13.根据权利要求12所述的光缆承载台,其特征在于: 所述凹槽为V形槽。
14.根据权利要求12或13所述的光缆承载台,其特征在于,还包括: 沿所述纵向方向从所述端面远离所述端面延伸的延伸件(15),从上往下看时,所述延伸件位于所述多个凹槽(13)的外侧。
15.根据权利要求14所述的光缆承载台,其特征在于: 所述光缆承载台包括两个延伸件,分别位于所述端面的在所述光缆承载台的宽度方向上的两侧。
16.根据权利要求15所述的光缆承载台,其特征在于: 所述延伸件具有沿所述纵向方向连续分布的多个卡槽(151)。
专利摘要为提高植纤操作的效率,本实用新型提出一种多光缆植纤设备,所述光缆沿纵向方向延伸,所述设备包括光缆承载台(10),所述光缆承载台的光缆承载面(11)上并排固定有沿所述纵向方向布置的多根光缆(20),所述光缆的裸纤延伸到所述光缆承载台的端面(12)之外;插芯承载台(210),沿所述纵向方向与所述端面相对的布置,插芯承载台上设置有并排布置的多个插芯(220),其中在所述纵向方向上裸纤与对应的插芯对齐;所述插芯承载台与所述光缆承载台适于沿所述纵向方向相对于彼此移动以将裸纤插入到对应的插芯中。利用本实用新型的技术方案,由于可以一次对多根光缆进行植纤操作,使生产效率得到很大提升。
文档编号G02B6/44GK203025394SQ20122053794
公开日2013年6月26日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者袁拥军, 李航, 冷宗圣 申请人:泰科电子(上海)有限公司