一种节能灯封口机的封口芯轴的制作方法

专利名称：一种节能灯封口机的封口芯轴的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电光源产品的生产设备，是节能灯封口设备的部件，具体是一种置放灯芯柱的封口芯轴。
背景技术：
如图1，节能灯芯柱，包括一竖直布置的排气管1、固定在排气管顶端的喇叭管2、排列在排气管两侧且与喇叭管上边的镍杆接通的两根导丝3。目前，在节能灯灯管生产领域中，最后一道工序就是灯管的封口，当一个节能灯灯管全部完成其生产工序后，用高温加热的方法把灯管的两个出口真空封住。在封口机圆盘设备上设有封口芯轴，灯芯柱的排气管I和两根导丝3插在封口芯轴的轴孔内，封口芯轴位于圆盘的传动线上，当灯管的管口套进灯芯柱时，火焰喷火嘴对准封口处进行使灯口封口部分均匀受热并自动融化封合。由于两根导丝3插在封口芯轴的轴孔内，不会由于火焰喷火使得导丝3断线。但是，这种结构的主要问题为:要把灯芯柱的排气管I和两根导丝3插在封口芯轴的轴孔内，要求封口芯轴的轴孔的孔径比较大，封口芯轴的轴孔的孔径太大时，会导致对灯芯柱定位不准，使灯芯柱偏移角度，在流水线生产中，会出现产品不合格情况，降低合格率。

发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足，不会由于火焰喷火使得导丝断线，且灯芯柱定位准确，以提高产品合格率。本发明解决的技术问题所采用的技术方案是:
一种节能灯封口机的封口芯轴，包括设有轴孔的主体，其特征是在主体的上端设有保护环，保护环内壁与主体外壁间设有支撑条。这种结构，可设计内径和灯芯柱的排气管相适配的轴孔，灯芯柱的排气管插入轴孔，两根导丝插在保护环内壁与主体外壁间，灯芯柱定位准确，不会导致灯芯柱偏移角度，降低了合格率，保护环可以对两根导丝进行保护，不会被火焰喷火烧断。具体实施时，轴孔的前端为喇叭口状。轴孔的前端为喇叭口状，这样就很容易把灯芯柱的排气管插入轴孔。具体实施时，主体的下端的壁上设有开口，开口与轴孔下端相通。主体的下端的壁上设有开口，当灯芯柱的排气管断裂，容易对其进行清理，方便使用。本发明的有益效果是:本发明应用到节能灯封口机上，灯芯柱定位准确，提高了产品合格率，具有一定的推广价值。


下面结合附图和实施例对发明进一步说明。图1是节能灯灯芯柱的结构示意图。图2是本发明实施例的结构示意图。
图中:1、排气管2、喇叭管 3、导丝4、主体 5、保护环 6、支撑条7、轴孔 8、喇叭口 9、开口。
具体实施例方式在图2中，一种节能灯封口机的封口芯轴，包括设有轴孔的主体4，在主体4的上端设有保护环5，保护环5内壁与主体4外壁间设有支撑条6，轴孔7的前端设有喇叭口 8，主体4的下端的壁上设有开口 9，开口 9与轴孔7下端相通。在图2中，结合图1，使用时，轴孔7内径和灯芯柱的排气管I相适配，灯芯柱的排气管I插入轴孔7，两根导丝3插在保护环5内壁与主体4外壁间，灯芯柱定位准确，不会导致灯芯柱偏移角度，降低了合格率，保护环5可以对两根导丝进行保护，不会被火焰喷火烧断。轴孔7的前端为喇叭口状，这样就很容易把灯芯柱的排气管I插入轴孔7。主体4的下端的壁上设有开口 9，当灯芯柱的排气管I断裂，容易对其进行清理，方便使用。本发明应用到节能灯封口机上，灯芯柱定位准确，提高了产品合格率，具有一定的推广价值。最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明的公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
权利要求
1.一种节能灯封口机的封口芯轴，包括设有轴孔的主体，其特征是在主体的上端设有保护环，保护环内壁与主体外壁间设有支撑条。
2.根据权利要求1所述的一种节能灯封口机的封口芯轴，其特征是轴孔的前端为喇叭口状。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能灯封口机的封口芯轴，其特征是主体的下端的壁上设有开口，开口与轴孔下端相通。
全文摘要
一种节能灯封口机的封口芯轴，包括设有轴孔的主体，在主体的上端设有保护环，保护环内壁与主体外壁间设有支撑条。本发明应用到节能灯封口机上，灯芯柱定位准确，提高了产品合格率，具有一定的推广价值。
文档编号H01J9/40GK103094023SQ20131002891
公开日2013年5月8日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者祝江土 申请人:浙江力胜电子科技有限公司