一种面向大功率led照明产品的散热模组的制作方法

专利名称：一种面向大功率led照明产品的散热模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED散热装置，尤其涉及一种面向大功率LED照明产品的散热模组。
背景技术：
LED半导体照明是继白炽灯、日光灯和稀有气体灯之后的第四代电光源，因其高效率、长寿命，节能、环保的优点，己成为世界各地光源和灯具研究机构竞相开发、努力获取的目标，是未来照明领域的明星行业。随着LED制造技术的不断进步和新型材料(氮化物晶体和荧光粉)的开发及应用，使发白色光的LED半导体固体光源性能不断完善并进入实用阶段，LED光源己从最初的信号灯、指示灯等特种光源逐步走向汽车灯路灯等领域。白光的LED能耗仅为白炽灯的1/8，荧光灯的1/2，其寿命可长达I万小时，对于普通家庭照明可谓“一劳永逸”。同时还可实现无汞化，回收容易，这对于环境保护和节约能源具有重要意义。因此各国政府均给予大力扶持。LED作为照明用光源，需要瓦级以上输出功率，因此如何提高出光效率，解决大功率LED散热问题是LED照明的一个关键。LED功率的不断增加，解决LED的应用主要问题就是散热问题。随着LED技术的发展，单颗LED的功率也逐渐的增大，出现了一些大功率的LED，例如1W，5W等等。大功率LED的应用虽然解决了占用面积的问题，但是，其发热量也会随着功率的增加而增加。所以，随着大功率LED灯具的发展，封装的功率越来越高，但灯具的结构则要求紧凑，这就使得芯片的散热问题显得格外突出，单一的散热翅片的热传导效率低，使LED芯片的热量不能快速传导到散热翅片上，从而导致LED芯片出现热量积聚，温度升高，影响LED的使用寿命。因此仅使用单一的散热翅片已无法满足大功率LED照明产品的散热需求。
发明内容·本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单、传热效率高的面向大功率LED照明产品的新型散热模组。本实用新型通过下述技术方案实现:一种面向大功率LED照明产品的散热模组，包括底座、固定板、脉动热管以及穿插连接在脉动热管外壁上的翅片，所述固定板固定设置于底座的上方，固定板的下底面间隔开设有多个用于固定脉动热管的槽道，所述底座的外表面设置有LED光源组件。所述脉动热管由多段弯曲并形成完整回路的金属管组成，金属管内部充有相变的工质，该金属管为铜管。所述LED光源组件包括PCB板、LED, PCB板通过导热硅胶层与底座的外表面紧密粘合。所述翅片组采用环形翅片，各相邻翅片间留有间隙，翅片的平面与脉动热管的轴线相垂直设置。[0010]所述底座与固定板的连接、以及脉动热管与翅片的连接，均采用焊接固定的方式连接。与现有技术相比，本实用新型的优点与效果在于:本实用新型利用脉动热管与翅片(由多个单独翅片组合而成)，利用脉动热管内部工质的相变化实现热量的快速输送，其导热能力比单一翅片组合显著增强。本实用新型的外观是一个圆柱形模组，散热效率高，工质在热管回路中流动阻力小，因此脉动热管启动迅速。底部的底座的表面光滑平整，因此其受热部能与LED的PCB板紧密接触，并涂高性能导热胶使接触热阻大大降低。本实用新型具有紧凑、高效、节能、环保、结构简单、成本低、安装方便、运行稳定且可靠等优点。无需外力或无需额外消耗能量，快速运输热量到翅片，实现高效的散热。能有效地对大功率LED照明产品实现温度控制，此外还可以应用到其他的电子元器件的散热中，具有广阔的市场前景。

图1为本实用新型主视图。图2为本实用新型一个侧面示意图。图3是本实 用新型另一个侧面示意图。附图标记说明:底座1、翅片2、脉动热管3、注液口 4、固定板5。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步具体详细描述。实施例如图1 3所示。本实用新型面向大功率LED照明产品的散热模组，包括底座1、固定板5、脉动热管3以及穿插连接在脉动热管3外壁上的翅片2，所述固定板5固定设置于底座I的上方，固定板5的下底面间隔开设有多个用于固定脉动热管3的槽道，所述底座I的外表面设置有LED光源组件。所述LED光源组件包括PCB板、LED，PCB板通过导热硅胶层与底座I的外表面紧密粘合。导热硅胶层采用高性能导热胶，能够实现底座I与PCB板紧密接触，接触热阻很小。底座I即为本专利蒸发端，脉动热管3与翅片2的接触段构成了冷凝端。所述脉动热管3由多段弯曲并形成完整回路的金属管组成，金属管内部充有相变的工质。利用工质的相变及循环流动实现热量的高效运输。该金属管可采用铜管。工质充装可通过在脉动热管3上端留有一个注液口 4，使用真空设备将脉动热管3内腔抽成真空状态后，通过注液口 4向脉动热管3里面注入工质，然后封闭注液口 4。工质可选用乙醇、丙酮等与铝能长期相容的液体。所述翅片2组采用环形翅片，各相邻翅片2间留有间隙，翅片2的平面与脉动热管3的轴线相垂直设置。翅片2用于与空气换热，增强冷却能力。所述底座I与固定板5的连接、以及脉动热管3与翅片的连接均采用焊接固定。底座1、固定板5以及翅片2的材料可采用铝材。本专利各部件尺寸以实际应用的需要而定。[0029] 如 上所述，便可较好地实现本实用新型。
权利要求1.一种面向大功率LED照明产品的散热模组，其特征在于，包括底座、固定板、脉动热管以及穿插连接在脉动热管外壁上的翅片，所述固定板固定设置于底座的上方，固定板的下底面间隔开设有多个用于固定脉动热管的槽道，所述底座的外表面设置有LED光源组件。
2.根据权利要求1所述的面向大功率LED照明产品的散热模组，其特征在于，所述脉动热管由多段弯曲并形成完整回路的金属管组成，金属管内部充有相变的工质。
3.根据权利要求1所述的面向大功率LED照明产品的散热模组，其特征在于，所述LED光源组件包括PCB板、LED, PCB板通过导热硅胶层与底座的外表面紧密粘合。
4.根据权利要求2所述的面向大功率LED照明产品的散热模组，其特征在于，所述脉动热管由多段弯曲并形成完整回路的金属管组成，该金属管为铜管。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的面向大功率LED照明产品的散热模组，其特征在于，所述翅片采用环形翅片，各相邻翅片间留有间隙，翅片的平面与脉动热管的轴线相垂直设置。
6.根据权利要求5所述的面向大功率LED照明产品的散热模组，其特征在于，所述底座与固定板的连 接、以及脉动热管与翅片的连接均采用焊接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种面向大功率LED照明产品的散热模组，包括底座、固定板、脉动热管以及穿插连接在脉动热管外壁上的翅片，固定板固定设置于底座的上方，固定板的下底面间隔开设有多个用于固定脉动热管的槽道，底座的外表面设置有LED光源组件；脉动热管由多段弯曲并形成完整回路的金属管组成，金属管内部充有相变的工质。本散热模组具有紧凑、高效、节能、环保、结构简单、成本低、安装方便、运行稳定且可靠等优点。无需外力或无需额外消耗能量，快速运输热量到翅片，实现高效的散热。能有效地对大功率LED照明产品实现温度控制，此外还可以应用到其他的电子元器件的散热中，具有广阔的市场前景。
文档编号F21Y101/02GK203115905SQ201220370649
公开日2013年8月7日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者汪双凤, 刘忠保, 高歌, 陈泷, 代卓耕, 程显文, 胡艳鑫, 饶中浩 申请人:华南理工大学