旋转驱动力传递部件、感光鼓、处理盒及图像形成装置的制作方法

专利名称：旋转驱动力传递部件、感光鼓、处理盒及图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种旋转驱动力传递部件、感光鼓、处理盒及图像形成装置。
背景技术：
复印机、打印机、传真机等具有以电子照相方式形成图像的图像形成装置。电子照相方式的图像形成装置通过带电部及曝光部在感光鼓表面形成静电潜影，并通过显影部提供调色剂，从而使该静电潜影显影，通过转印部将感光鼓表面上的调色剂图像转印到记录纸等记录介质，通过定影部将该调色剂图像定影到记录纸，从而形成图像。感光鼓被构成为经由齿轮、耦合部件等旋转驱动力传递部件，传递来自图像形成装置具有的马达等的旋转驱动力，从而绕其轴线旋转运动。并且，在JP特开昭62-65049号公报中记载的处理盒中，其构成是，通过图像形成装置具有的马达等，不仅感光鼓，而且处理盒内的感光鼓以外的部件也旋转运动。其中，处理盒是指将感光鼓和带电部、显影部等一体构成为一个盒体，例如，在感光鼓旋转运动的同时，显影部具有的显影辊旋转运动。在JP特许第观75203号公报及JP特开平10-104905号公报中记载了如下的旋转驱动力传递部件，其具有通过马达的旋转驱动力而旋转运动的驱动旋转体，在其中央部形成截面为多边形的扭曲的凹部；和截面为多边形的扭曲的凸部，设置在感光鼓的长度方向一端，与驱动旋转体的凹部嵌合。该旋转驱动力传递部件构成为在凹部和凸部嵌合的状态下，驱动旋转体旋转运动，从而在凸部受到朝向凹部的引入力的状态下，经由驱动旋转体和凸部将马达的旋转驱动力传递到感光鼓。JP特许第观75203号公报及JP特开平10-104905号公报中记载的旋转驱动力传递部件中，在凹部开始旋转运动前的状态下，凸部截面的多边形的重心和凹部截面的多边形的重心即使偏离，当凹部开始旋转运动时，通过凸部和凹部之间的引入力，凸部截面的多边形的角部分的前端与凹部截面的多边形的边部分抵接，2个重心一致。其结果是，可使设置了凸部的感光鼓不偏心地旋转运动。但是，JP特许第观75203号公报及JP特开平10-104905号公报中记载的旋转驱动力传递部件，凹部开始旋转运动，凸部截面的多边形的角部分的前端与凹部截面的多边形的边部分抵接时，产生因抵接时的冲击使该角部分的前端易产生缺口的问题。并且，凸部截面的多边形的角部分的前端在嵌合凸部和凹部时也容易产生缺口。并且，当凸部截面的多边形的角部分的前端产生缺口时，即使该缺口很小，凸部截面的多边形和凹部截面的多边形的抵接位置也偏离，凸部截面的多边形的重心和凹部截面的多边形的重心不再一致， 感光鼓的旋转运动产生晃动。

发明内容
本发明用于解决上述课题，其目的在于提供一种可抑制被驱动体的旋转运动产生晃动的旋转驱动力传递部件、感光鼓、处理盒及图像形成装置。本发明是一种旋转驱动力传递部件，设置在绕轴线旋转运动的驱动源和被驱动体之间，其特征在于，具有凸部件，设置在上述驱动源和上述被驱动体中的一个上，具有截面形状为椭圆形的扭曲的凸部；和凹部件，设置在上述驱动源和上述被驱动体中的另一个上， 具有截面形状为椭圆形的扭曲的凹部，该凹部与上述凸部嵌合，通过在上述凸部和上述凹部嵌合的状态下上述驱动源旋转运动，在上述凸部件受到了向上述凹部件的引入力的状态下，经由上述凸部件和上述凹部件，将上述驱动源的旋转驱动力传递到上述被驱动体。根据本发明，在凸部件的凸部和凹部件的凹部嵌合的状态下驱动源开始旋转运动，从而产生将凸部件向凹部件引入的引入力。并且，在产生该引入力的状态下，经由凸部件和凹部件，将驱动源产生的旋转驱动力传递到被驱动体。此时，通过凸部件和凹部件之间的引入力，凸部截面的椭圆形的圆弧部分与凹部截面的椭圆形的圆弧部件抵接，凸部截面的椭圆形的重心和凹部截面的椭圆形的重心一致。其结果是，可使设置了凸部件及凹部件中的任意一个的被驱动体不偏心地旋转运动。并且，通过凸部截面的椭圆形的圆弧部分与凹部截面的椭圆形的圆弧部分抵接， 缓和了抵接时的冲击，可抑制凸部产生缺口。进一步，凸部在嵌合凸部和凹部时也不易产生缺口。并且，凸部件及凹部件通过凸部截面的椭圆形的圆弧部分与凹部截面的椭圆形的圆弧部分抵接，而使彼此的重心一致，因此即使凸部产生缺口，只要是微小的缺口，则凸部截面的椭圆形的圆弧部分的一部分残存，结果在凸部和凹部的抵接位置上不产生偏离，可使彼此的重心一致。因此，在本发明涉及的旋转驱动力传递部件中，可抑制被驱动体的旋转驱动中产生晃动。并且，在本发明中优选上述凸部件的上述凸部的截面形状是长径和短径之比为 1. 1以上、1.5以下的椭圆形，上述凹部件的上述凹部的截面形状是长径和短径之比为1. 1 以上、1.5以下的椭圆形。根据本发明，凸部件的凸部的截面形状是长径和短径比为1. 1以上、1.5以下的椭圆形，凹部件的凹部的截面形状是长径和短径比为1. 1以上、1. 5以下的椭圆形。因此，凸部截面的椭圆形及凹部截面的椭圆形是接近正圆的形状。其结果是，当凸部截面的椭圆形的圆弧部分和凹部截面的椭圆形的圆弧部分抵接时，抵接的圆弧部分的长度变长，可更加缓和抵接时的冲击。并且，通过为接近正圆的形状，易于进行凸部和凹部的嵌合。并且，在本发明中优选上述凸部件的上述凸部的扭曲量及上述凹部件的上述凹部的扭曲量是1° /mm以上、15° /mm以下。根据本发明，凸部件的凸部的扭曲量及凹部件的凹部的扭曲量是1° /mm以上、 15° /mm以下。这样一来，可使凸部截面的椭圆形的重心和凹部截面的椭圆形的重心切实一致。并且，本发明是一种感光鼓，设置在图像形成装置上，该图像形成装置包括上述旋转驱动力传递部件所具有的上述凸部件和上述凹部件中的一个部件、以及作为驱动源的马达，该感光鼓成为通过该马达的旋转驱动力而旋转运动的被驱动体，该感光鼓的特征在于， 上述感光鼓包括凸缘，该凸缘构成为在其轴线方向的端部具有上述凸部件和上述凹部件中的另一个部件，并使上述感光鼓的轴线方向和该另一个部件的轴线方向一致。根据本发明，凸缘具有上述凸部件和凹部件中的任意一个部件，并使该部件的轴线方向与感光鼓的轴线方向一致，因此可抑制感光鼓的旋转运动产生晃动。
并且，本发明是一种处理盒，其特征在于，具有上述感光鼓；和使上述感光鼓带电的带电部。根据本发明，可提供一种具有上述感光鼓、使该感光鼓带电的带电部的处理盒。并且，在本发明中优选处理盒还具有清洁部，清洁上述感光鼓的表面。根据本发明，可提供一种具有上述感光鼓、上述带电部、清洁该感光鼓表面的清洁部的处理盒。并且，在本发明中优选处理盒构成为，传递到上述感光鼓的旋转驱动力被传递到上述清洁部。根据本发明，处理盒构成为将传递到感光鼓的旋转驱动力传递到清洁部，因此，可以通过马达的旋转驱动力，与感光鼓同时地使清洁部也旋转运动。并且，在本发明中优选处理盒还具有显影部，向上述感光鼓提供调色剂。根据本发明，可提供一种具有上述感光鼓、上述带电部、上述清洁部、及将调色剂提供到该感光鼓的显影部的处理盒。并且，在本发明中优选处理盒构成为，传递到上述感光鼓的旋转驱动力被传递到上述显影部。根据本发明，处理盒构成为将传递到感光鼓的旋转驱动力传递到显影部，因此可通过马达的旋转驱动力，与感光鼓同时地使显影部也旋转运动。并且，本发明是一种处理盒，设置在图像形成装置上，该图像形成装置包括上述旋转驱动力传递部件所具有的上述凸部件和上述凹部件中的一个部件、以及作为驱动源的马达，该处理盒具有显影部，该显影部成为通过该马达的旋转驱动力而旋转运动的被驱动体， 上述处理盒的特征在于，上述显影部具有上述凸部件和上述凹部件中的另一个部件。根据本发明，处理盒具有显影部，该显影部具有上述凸部件和凹部件中的任意一个，因此通过马达的旋转驱动力可使该显影部旋转运动，进一步可抑制该旋转运动中产生晃动。并且，本发明是一种电子照相方式的图像形成装置，其特征在于，具有上述旋转驱动力传递部件所具有的上述凸部件和上述凹部件中的一个部件；作为驱动源的马达；和上述处理盒。根据本发明，可提供一种具有上述处理盒的图像形成装置。并且，在本发明中优选还具有中间转印部，其包括中间转印带以及使该中间转印带旋转的中间转印带驱动辊，传递到上述感光鼓的旋转驱动力，被传递到上述中间转印带驱动辊。根据本发明，图像形成装置还具有中间转印部，其包括中间转印带、及使该中间转印带旋转的中间转印带驱动辊，传递到感光鼓的旋转驱动力被传递到该中间转印带驱动辊，因此，通过马达的旋转驱动力，可使中间转印带驱动辊也与感光鼓同时旋转运动，可使中间转印带旋转。并且，本发明是一种电子照相方式的图像形成装置，其特征在于，具有上述旋转驱动力传递部件所具有的上述凸部件和上述凹部件中的一个部件；作为驱动源的马达；和中间转印部，其包括通过上述马达的旋转驱动力而旋转运动的作为被驱动体的中间转印带驱动辊、以及通过该中间转印带驱动辊而旋转的中间转印带，上述中间转印带驱动辊具有上述凸部件和上述凹部件中的另一个部件。根据本发明，具有中间转印带驱动辊及通过该中间转印带驱动辊旋转的中间转印带，上述中间转印带驱动辊具有上述凸部件和凹部件中的任意一个部件，因此通过马达的旋转驱动力可使该中间转印带驱动辊旋转运动，进一步可抑制该旋转产生晃动。并且，通过中间转印带驱动辊的旋转运动，可使中间转印带旋转。本发明的目的、特色及优点可通过下述详细说明及附图得以明确。


图1是表示复合机整体构成的示意图。图2是表示处理盒及复合机中的处理盒的周边部的示意图。图3是表示凹部件及凸部件的图。图4A 图4C是表示凸部件的凸部的截面的图。图5A 图5C是表示凹部件的凹部的截面的图。
具体实施例方式以下参照附图详细说明本发明的优选实施方式。以下说明具有本发明的实施方式的处理盒200的复合机100。图1是表示复合机 100整体构成的示意图。图2是表示处理盒200及复合机100中的处理盒200的周边部的示意图。作为图像形成装置的复合机100是如下装置根据图像数据，在记录纸等记录介质上形成多色或单色的图像。复合机100具有包括处理盒200的装置主体110 ；自动原稿处理装置120。装置主体110在其竖直方向上部具有放置原稿的由透明玻璃构成的原稿放置台 90;读取部92。在原稿放置台90的竖直方向上侧安装自动原稿处理装置120。自动原稿处理装置120是将原稿传送到原稿放置台90上的装置。自动原稿处理装置120构成为能够向离开原稿放置台90的方向角位移，而构成为可将原稿手动放置于原稿放置台90上。原稿放置台90上放置的原稿的图像信息由读取部92读取，输入到未图示的控制部。装置主体110具有曝光部1、显影部2、中间转印部6、二次转印辊10、定影部7、内部送纸盒81、手动送纸盒82、排纸盘91、处理盒200、马达部300、凹部件400、记录介质传送部S。处理盒200具有感光鼓3、清洁部4、带电部5。处理盒200相对于装置主体110装拆自如，且构成为在安装到装置主体110的状态下可向与感光鼓3的轴线平行的方向移动。在复合机100中处理的图像数据与使用了黑⑷、青(C)、品红(M)、黄⑴等各颜色的彩色图像对应。因此，显影部2、感光鼓3、带电部5、清洁部4、马达部300、及凹部件400 对应各颜色分别各设置4个。马达部300具有马达部主体300A和齿轮300B。通过来自马达部主体300A的旋转驱动力，齿轮300B绕其轴线旋转运动。凹部件400具有凹部400A和齿轮部400B。齿轮部400B与马达部300的齿轮300B啮合，通过该齿轮300B旋转运动，凹部件400整体绕凹部400A的轴线旋转运动。感光鼓3具有主体部3A和凸缘;3B。主体部3A是可绕其轴线旋转地构成的圆筒状部件。主体部3A包括未图示的导电性基体；形成在该导电性基体表面的感光层。感光层CN 102436159 A
说明书
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是通过被照射光而显示出导电性的部件。在感光层的表面，通过带电部5的带电及曝光部 1的曝光，形成称为静电潜影的电图像。凸缘;3B设置在主体部3A的轴线方向一端部，齿轮部3C和凸部件500作为一体成型。凸部件500具有凸部500A，该凸部500A和凹部件400的凹部400A嵌合。在凸部500A 和凹部400A嵌合的状态下，凹部件400绕凹部400A的轴线旋转运动时，感光鼓3整体也绕凹部400A的轴线旋转运动。即，来自作为驱动源的马达部主体300A的旋转驱动力，经由作为旋转驱动力传递部件的凹部件400及凸部件500，传递到作为被驱动体的感光鼓3，结果感光鼓3旋转运动。带电部5是通过电晕放电使感光鼓3表面带电为预定极性及电位的装置。带电部 5在面向感光鼓3的位置上沿感光鼓3的长度方向设置在感光鼓3及清洁部4的竖直方向下方。曝光部1是对感光鼓3照射光的装置。曝光部1通过使处于带电状态的感光鼓3 曝光，而在该感光鼓3的表面形成和图像数据对应的静电潜影。作为曝光部1，可使用激光扫描单元(LSU)。LSU包括激光出射部，出射根据图像数据调制的激光；多棱镜，使从激光出射部出射的激光偏向；会聚透镜，使通过多棱镜偏向的激光会聚；反射镜，反射由会聚透镜会聚的激光。此外，作为曝光部1，不限于LSU，也可为将发光元件阵列状排列的EL(Electro Luminescence 电致发光)、LED (Light Emitting Diode:发光二极管)写入头等。显影部2是使感光鼓3上形成的静电潜影通过4色(CMYK)的各色调色剂显影化的部件。显影部2通过向形成了静电潜影的状态的感光鼓3上提供调色剂，而在该感光鼓 3上形成调色剂图像。清洁部4是在将调色剂图像转印到下述中间转印带61后回收残存在感光鼓3表面的调色剂的部件。清洁部4包括抓取部4A、传送部4B、回收部4C。抓取部4A是与感光鼓3抵接的板状部件，抓取感光鼓3上的残存调色剂。传送部 4B包括螺旋钻状的传送部主体4Ba、齿轮4Bb。齿轮4 与感光鼓3的齿轮部3C啮合，从马达部主体300A传递到感光鼓3的旋转驱动力经由齿轮部3C传递到齿轮4Bb，从而使传送部 4B整体旋转运动。其结果是，通过传送部主体4Ba，将由抓取部如抓取的残存调色剂传送到回收部4C。回收部4C是装拆自如的容器状部件，用于贮存残存调色剂。中间转印部6配置在感光鼓3的竖直方向上方，具有中间转印带61、中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63、一次转印辊64、中间转印带清洁单元65。中间转印带61以与各感光鼓3接触的方式由中间转印带驱动辊62、中间转印带从动辊63、及一次转印辊64架起。中间转印带61例如使用厚IOOym 150μπι左右的薄膜而形成为环状。中间转印带驱动辊62及中间转印带从动辊63使中间转印带61向预定方向旋转。在中间转印带61上，感光鼓3上形成的各色调色剂图像依次重叠地被转印，形成彩色调色剂图像(多色调色剂图像)。中间转印带61上形成的调色剂图像通过中间转印带 61的旋转而传送到和二次转印辊10相对的位置。一次转印辊64对应CiffK各颜色而设置4个。一次转印辊64将转印偏压施加到中间转印带61，该转印偏压是用于将各感光鼓3上的调色剂图像转印到中间转印带61上的电压。一次转印辊64是含有直径8mm IOmm的金属(例如不锈钢)轴、及被覆该金属轴表面的导电性弹性材料(例如EPDM(乙烯丙烯共聚橡胶)、发泡聚氨酯等)的辊状部件。 一次转印辊64可通过导电性弹性材料向中间转印带61均勻地施加转印偏压。二次转印辊10是将如上所述形成在中间转印带61上的彩色调色剂图像转印到记录介质上的部件。二次转印辊10被配置成与中间转印带驱动辊62—起夹持中间转印带61。 向二次转印辊10施加用于将彩色调色剂图像转印到记录介质的电压。为通过二次转印辊 10和中间转印带驱动辊62形成夹持部，优选使二次转印辊10及中间转印带驱动辊62中的一个用硬质材料(金属等)形成，另一个用软质材料(弹性橡胶、发泡性树脂等)形成。中间转印带清洁单元65是如下部件当彩色调色剂图像转印到记录介质后，回收残存在中间转印带61上的调色剂。中间转印带清洁单元65具有与中间转印带61接触的清洁刮刀，该清洁刮刀与中间转印带从动辊63 —起夹持中间转印带61。定影部7具有加热辊71和加压辊72。加热辊71及加压辊72可旋转地设置，夹持记录介质并传送。加热辊71根据来自未图示的温度检测器的信号，通过未图示的控制部设定为预定温度。加热辊71及加压辊72通过将构成彩色调色剂图像的调色剂热压到记录介质，而使该调色剂熔融并定影到记录介质上。内部送纸盒81及手动送纸盒82是用于积蓄图像形成中使用的记录纸等记录介质的部件。排纸盘91是面朝下堆积形成了图像的记录介质的托盘。记录介质传送部S是如下部件将记录介质从内部送纸盒81及手动送纸盒82经由二次转印辊10及定影部7传送到排纸盘91。记录介质传送部S具有拾取辊11a、lib、 传送辊12a、12b、12c、12d、及对齐辊13。拾取辊Ila设置在内部送纸盒81的端部附近，是从内部送纸盒81 —张张取出记录介质的部件。拾取辊lib设置在手动送纸盒82的端部附近，是从手动送纸盒82 —张张取出记录介质的部件。传送辊1 12d是用于传送记录介质的小型辊。对齐辊13是如下部件暂时保持传送来的纸张，在中间转印带61上的彩色调色剂图像和记录介质对齐的时刻，将记录介质传送到二次转印辊10。在复合机100中，从内部送纸盒81或手动送纸盒82取出的记录介质被传送到对齐辊13，通过对齐辊13在预定时刻传送到二次转印辊10，在通过二次转印辊10和中间转印带61之间时，调色剂图像被转印。转印了调色剂图像的记录介质通过定影部7，从而使调色剂图像定影，并经传送辊12b排出到排纸盘91上。此外，在复合机100中，在记录介质两个面上形成图像的双面打印的情况下，单面的调色剂图像的定影完成并从定影部7排出的记录介质，其后端由传送辊12b把持，并由该传送辊12b引导到传送辊12c、12d。引导到传送辊12c、12d的记录纸再次通过对齐辊13、 二次转印辊10、及定影部7，进行记录介质的背面的印刷，并排出到排纸盘91。接着详细说明作为旋转驱动力传递部件的凹部件400及凸部件500。图3是表示凹部件400及凸部件500的图。图4A 图4C是表示凸部件500的凸部500A的截面的图。 图4A表示用线A-A所示的面切断凸部500A时的截面，图4B表示用线B-B所示的面切断凸部500A时的截面，图4C表示用线C-C所示的面切断凸部500A时的截面。图5A 图5C是表示凹部件400的凹部400A的截面的图。图5A表示用线D-D所示的面切断凹部400A时的截面，图5B表示用线E-E所示的面切断凹部400A时的截面，图5C表示用线F-F所示的面切断凹部400A时的截面。此外，在图3、图4A 图4C、图5A 图5C中，箭头X表示感光鼓3的轴线方向中的一个方向，箭头Y表示与感光鼓3的轴线方向垂直的面方向中的一个方向。凸部件500设置在凸缘:3B的前端，凸缘;3B在感光鼓3的主体部3A的轴线方向一端部(箭头X方向下游侧端部)中通过铆接、粘接等安装于该主体部3A。作为包括凸部件 500的凸缘;3B的材料，包括聚碳酸酯树脂、ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合成树脂)、聚缩醛树脂等树脂材料，但不限于此，也可是金属材料。凸部件500的凸部500A如图4A 图4C所示，是截面形状为椭圆形的扭曲的柱状体。将通过凸部500A的截面的椭圆形的重心的直线称为凸部件500的轴线时，凸部500A具体而言是如下的柱状体与凸部件500的轴线方向(箭头X方向)垂直的截面的形状在该轴线方向上总是同一椭圆形，随着朝向凸部件500的轴线方向一端(箭头X方向下游侧)， 截面的椭圆形的长径方向和箭头Y方向所成的角度连续变化。并且在本发明中，椭圆不包括正圆。并且，本实施方式的构成是，感光鼓3的轴线方向和凸部件500的轴线方向一致。具有与凸部件500的凸部500A嵌合的凹部400A的凹部件400，和凸部件500 — 样由聚碳酸酯树脂、ABS树脂、聚缩醛树脂等树脂材料、金属材料形成。凹部400A是截面形状为椭圆形、包围扭曲的虚拟柱状体的部件。例如，由凹部400A包围的虚拟柱状体和凸部 500A形状相似。在本实施方式中，由凹部400A包围的空间与凸部500A形状相似，且凹部400A截面的椭圆形的长径L1比凸部500A截面的椭圆形的长径1^2大0. Imm左右。但本发明不限于此，只要凸部500A截面的椭圆形的长径L2大于凹部400A截面的椭圆形的短径L3、且为凹部400A截面的椭圆形的长径L1以下即可。凹部400A截面的椭圆形的长径L1可在6mm以上、30mm以下的范围内适当设定。 凹部400A截面的椭圆形的短径L3可在4mm以上、27mm以下的范围内适当设定。凸部500A 截面的椭圆形的长径L2可在6mm以上、30mm以下的范围内适当设定。凸部500A截面的椭圆形的短径L4可在4mm以上、27mm以下的范围内适当设定。将朝向凸部件500的轴线方向一端(箭头X方向下游侧)时的、凸部500A截面的椭圆形的长径方向和箭头Y方向所成的角度的变化率，称为凸部500A的扭曲量/mm]。 并且，将通过凹部400A截面的椭圆形的重心的直线称为凹部件400的轴线，将朝向凹部件 400的轴线方向一端(箭头X方向下游侧)时的、凹部400A截面的椭圆形的长径方向和箭头Y方向所成的角度的变化率，称为凹部400A的扭曲量/mm]。凸部500A的扭曲量和凹部400A的扭曲量相同，凸部500A和凹部400A向同一方向扭曲。并且在本实施方式中，从感光鼓3的主体部3A侧观察时，凸部500A及凹部400A 朝向箭头X方向，向和主体部3A的旋转方向相反的方向扭曲。通过包括这种构成的凸部件500及凹部件400的旋转驱动力传递部件，在凸部件 500的凸部500A和凹部件400的凹部件400A嵌合的状态下，马达部300开始旋转运动，从而产生将凸部件500向凹部件400引入的引入力。并且，在产生该引入力的状态下，经由凸部件500和凹部件400，将马达部300的旋转驱动力传递到感光鼓3。此时，通过凸部件500和凹部件400之间的引入力，凸部500A截面的椭圆形的圆弧部分与凹部400A截面的椭圆形的圆弧部分抵接，凸部500A截面的椭圆形的重心&和凹部400A截面的椭圆形的重心一致。其结果是，可使设置凸部件500的感光鼓3不偏心地旋转运动。并且，通过凸部500Α截面的椭圆形的圆弧部分与凹部400Α截面的椭圆形的圆弧部分抵接，缓和了抵接时的冲击，因此可抑制凸部500Α中产生缺口。进一步，凸部500Α在嵌合凸部500Α和凹部400Α时也不易产生缺口。并且，凸部件500及凹部件400的构成是，凸部500Α截面的椭圆形的圆弧部分与凹部400Α截面的椭圆形的圆弧部分抵接，从而使重心τλ和重心τ2 一致，因此即使凸部500Α 产生缺口，只要是微小的缺口，则凸部500Α截面的椭圆形的圆弧部分的一部分残存，结果在凸部500Α和凹部400Α的抵接位置上不产生偏离，可使重心τλ和重心τ2 一致。因此，根据本发明涉及的旋转驱动力传递部件，可抑制感光鼓3的旋转驱动中产生晃动。在本实施方式中，凸部500Α截面的椭圆形的长径L2和短径L4的比L2/L4、及凹部 400A截面的椭圆形的长径L1和短径L3的比L1Zl3优选为1. 1以上、2. 0以下的范围内，进一步优选1.1以上、1.5以下的范围。通过这一构成，凸部500A截面的椭圆形及凹部400A截面的椭圆形成为接近正圆的形状。其结果是，当凸部500A截面的椭圆形的圆弧部分和凹部 400A截面的椭圆形的圆弧部分抵接时，抵接的圆弧部分的长度变长，可更加缓和抵接时的冲击。并且，通过成为接近正圆的形状，更易于进行凸部500A和凹部400A的嵌合。并且，在本实施方式中优选凸部500A的扭曲量及凹部400A的扭曲量是1° /mm 以上、15° /mm以下。当扭曲量小于1° /mm时，引入力变弱，难以使重心乙和重心乙一致。 并且，当扭曲量大于15° /mm时，易产生制造上的衰减，难以使重心&和重心& 一致。与之相对，当扭曲量是1° /mm以上、15° /mm以下时，可使重心&和重心&切实一致。并且，在本实施方式中，凸部500A的扭曲量及凹部400A的扭曲量是7. 5° /mm，凸部500A及凹部400A的轴线方向(箭头X方向)中的长度约为4mm。因此，凸部500A及凹部400A在轴线方向一端部(箭头X方向下游侧端部)和轴线方向另一端部(箭头X方向上游侧端部)中，箭头Y方向和截面的椭圆形的长径之间的角度约有30°不同。此外，在本实施方式中，凸部500A及凹部400A的轴线方向(箭头X方向)上的长度之所以约为4mm，是因为过短时凸部500A和凹部400A易于脱落，过长时因轴径、材质的关系强度上存在问题。 但作为本发明，凸部500A及凹部400A的轴线方向(箭头X方向)中的长度不限于4mm，例如可在2mm以上、IOmm以下的范围内适当设定。在本实施方式中，在感光鼓3上设置凸部件500，在装置主体110上设置凹部件 400，但作为本发明的其他实施方式，也可在感光鼓3上设置凹部件400，在装置主体110上设置凸部件500。并且，作为本发明的其他实施方式，处理盒200中也可含有显影部2，进一步处理盒200的构成也可是，传递到感光鼓3的旋转驱动力经由齿轮、耦合部件传递到该显影部2。 并且，也可替代感光鼓3，而在显影部2上设置凸部件500 (或凹部件400)，替代感光鼓3，显影部2旋转运动。进一步，作为本发明的其他实施方式，复合机100也可如下构成传递到感光鼓3 的旋转驱动力经由齿轮、耦合部件，传递到中间转印带驱动辊62。并且，也可替代感光鼓3， 在中间转印带驱动辊62上设置凸部件500 (或凹部件400)，替代感光鼓3，中间转印带驱动辊62旋转运动。并且，本发明涉及的旋转驱动力传递部件也可应用于图像形成装置以外的领域。 例如，本发明涉及的旋转驱动力传递部件适用于需要定期更换、维护的配件，可用于送液泵、搅拌装置的驱动力传递部。本发明在不脱离其主旨或主要特征时可通过其他各种方式实施。因此，上述实施方式从各方面而言只是单纯的示例，本发明的范围如权利要求范围所示，不受说明书正文的任何约束。进一步，属于权利要求范围的变形、变更均在本发明的范围内。
权利要求
1.一种旋转驱动力传递部件，设置在绕轴线旋转运动的驱动源和被驱动体之间，其特征在于，具有凸部件，设置在上述驱动源和上述被驱动体中的一个上，具有截面形状为椭圆形的扭曲的凸部；和凹部件，设置在上述驱动源和上述被驱动体中的另一个上，具有截面形状为椭圆形的扭曲的凹部，该凹部与上述凸部嵌合，通过在上述凸部和上述凹部嵌合的状态下上述驱动源旋转运动，在上述凸部件受到了向上述凹部件的引入力的状态下，经由上述凸部件和上述凹部件，将上述驱动源的旋转驱动力传递到上述被驱动体。
2.根据权利要求1所述的旋转驱动力传递部件，其特征在于，上述凸部件的上述凸部的截面形状是长径和短径之比为1. 1以上、1. 5以下的椭圆形，上述凹部件的上述凹部的截面形状是长径和短径之比为1. 1以上、1. 5以下的椭圆形。
3.根据权利要求1所述的旋转驱动力传递部件，其特征在于，上述凸部件的上述凸部的扭曲量及上述凹部件的上述凹部的扭曲量是1° /mm以上、15° /mm以下。
4.一种感光鼓，设置在图像形成装置上，该图像形成装置包括权利要求1所述的旋转驱动力传递部件所具有的上述凸部件和上述凹部件中的一个部件、以及作为驱动源的马达，该感光鼓成为通过该马达的旋转驱动力而旋转运动的被驱动体，该感光鼓的特征在于，上述感光鼓包括凸缘，该凸缘构成为在其轴线方向的端部具有上述凸部件和上述凹部件中的另一个部件，并使上述感光鼓的轴线方向和该另一个部件的轴线方向一致。
5.一种处理盒，其特征在于，具有权利要求4所述的感光鼓；和使上述感光鼓带电的带电部。
6.根据权利要求5所述的处理盒，其特征在于，还具有清洁部，清洁上述感光鼓的表
7.根据权利要求6所述的处理盒，其特征在于，传递到上述感光鼓的旋转驱动力被传递到上述清洁部。
8.根据权利要求5所述的处理盒，其特征在于，还具有显影部，向上述感光鼓提供调色剂。
9.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于，传递到上述感光鼓的旋转驱动力被传递到上述显影部。
10.一种处理盒，设置在图像形成装置上，该图像形成装置包括权利要求1所述的旋转驱动力传递部件所具有的上述凸部件和上述凹部件中的一个部件、以及作为驱动源的马达，该处理盒具有显影部，该显影部成为通过该马达的旋转驱动力而旋转运动的被驱动体， 上述处理盒的特征在于，上述显影部具有上述凸部件和上述凹部件中的另一个部件。
11.一种电子照相方式的图像形成装置，其特征在于，具有权利要求1所述的旋转驱动力传递部件所具有的上述凸部件和上述凹部件中的一个部件；作为驱动源的马达；和权利要求5所述的处理盒。
12.根据权利要求11所述的图像形成装置，其特征在于，还具有中间转印部，其包括中间转印带以及使该中间转印带旋转的中间转印带驱动辊，传递到上述感光鼓的旋转驱动力，被传递到上述中间转印带驱动辊。
13.一种电子照相方式的图像形成装置，其特征在于，具有权利要求1所述的旋转驱动力传递部件所具有的上述凸部件和上述凹部件中的一个部件；作为驱动源的马达；和中间转印部，其包括通过上述马达的旋转驱动力而旋转运动的作为被驱动体的中间转印带驱动辊、以及通过该中间转印带驱动辊而旋转的中间转印带，上述中间转印带驱动辊具有上述凸部件和上述凹部件中的另一个部件。
全文摘要
本发明提供一种旋转驱动力传递部件、感光鼓、处理盒及图像形成装置。旋转驱动力传递部件设置在马达部(300)和感光鼓(3)的主体部(3A)之间。旋转驱动力传递部件包括凸部件(500)，设置在感光鼓侧，具有截面形状为椭圆形的扭曲凸部(500A)；和凹部件(400)，设置在马达部侧，具有截面形状为椭圆形的扭曲凹部(400A)，该凹部与凸部嵌合。旋转驱动力传递部件构成为通过在凸部和凹部嵌合的状态下马达部旋转运动，而在凸部件受到了向凹部件的引入力的状态下，经由凸部件和凹部件，将马达部的旋转驱动力传递到感光鼓。
文档编号G03G21/18GK102436159SQ20111030568
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者安达真未, 木原彰子, 杉村博, 近藤晃弘 申请人:夏普株式会社