层绞式全介质光缆的制作方法

专利名称：层绞式全介质光缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种层绞式全介质光缆。
背景技术：
随着信息的增长和网络的普及，作为大容量、长距离传输的有效手段， 光缆得到了大量的应用。厂商除了需要提髙光缆的传输速度、增加光缆的传 输容量以外，还需要设计开发机械性能、环境性能优异的、制造成本较低的、 高速、经济、灵活的光缆，以满足不同层次、不同用途的需要。
发明内容
本实用新型目的是提供一种层绞式全介质光缆，具有优异的机械性能 和环境性能，体积小、成本低，适合于接入网建设要求的髙速度、经济性和 灵活性。
本实用新型的技术方案是 一种层绞式全介质光缆，包括缆芯，缆芯外 挤包有玻璃纤维增强塑料和聚酯材料的复合材料，复合材料外包覆有外护 套，所述缆芯包括中心加强件和围绕着中心加强件设置的松护套和填充绳， 松护套的外侧设有撕裂绳，松护套内设有光纤。
所述复合材料的厚度为0.5-2.0mm。
所述中心加强件采用玻璃纤维增强塑料制成。
所述外护套采用无卤阻燃聚乙烯护套料制成。
本实用新型优点是
1. 本实用新型的缆芯、中心加强件及外护套能够紧密粘结耦合，使缆 芯结构极其稳定，保证了光缆具有优异的机械、环境性能。
2. 由于非金属材料的中心加强件是加热后挤制上去的，所以缆芯的空 隙就被填满，省去了阻水材料，降低了生产成本、减小了光缆的重量和外径， 加大了管道利用率并有利于管道内的气吹敷设。
3. FRP的加工温度<200",可尽量减小因过热而导致套管内光纤余长 过大的可能，精确的余长控制使光缆有优良的温度性能。
4. 本实用新型适合于接入网建设要求的髙速度、经济性和灵活性。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述


图1为本实用新型的结构示意图。
其中l缆芯；2复合材料；3外护套；4中心加强件5松护套；6填 充绳；7撕裂绳；8光纤。
具体实施方式
实施例如图l所示， 一种层绞式全介质光缆，包括缆芯l,缆芯l外 挤包有玻璃纤维增强塑料和聚酯材料的复合材料2，复合材料2外包覆有外 护套3，所述缆芯1包括中心加强件4和围绕着中心加强件4设置的松护套 5和填充绳6，松护套5的外侧设有撕裂绳7，松护套5内设有光纤8。
所述复合材料2的厚度为0.5-2.0mm。
所述中心加强件4采用玻璃纤维增强塑料制成。
所述外护套3采用无卤阻燃聚乙烯护套料制成。
本实用新型采用FRP复合材料做为辅助加强元件，主要适用于小结构 的松套层绞式光缆。FRP复合材料是指增强用玻璃纤维和聚酯材料，是生产 光缆非金属加强元件FRP (玻璃纤维增强塑料圆杆)的主要原材料。
层绞式光缆中心加强件为FRP圆杆，成缆采用SZ绞合，成缆后在缆芯 外挤包一层厚度为0.5-2.0mm的FRP复合材料；缆芯外再挤包聚乙烯护套 (无卤阻燃聚乙烯护套料)。
在挤包FRP复合材料时纵放一根撕裂绳，作用是便于光缆开剥使用； FRP复合材料与护套料可以采用共挤技术， 一次成型，不分层，不剥落。
突出特点为非金属加强件是直接挤包在缆芯内的，而非纵包上去的，这 样有几个好处①缆芯、加强件及护套能够紧密粘结耦合，使缆芯结构极其 稳定，保证了光缆具有优异的机械、环境性能⑦由于非金属材料是加热后 挤制上去的，所以缆芯的空隙就被填满，省去了阻水材料，降低了生产成本、 减小了光缆的重量和外径，加大了管道利用率并有利于管道内的气吹敷设； G)FRP的加工温度<200",可尽量减小因过热而导致套管内光纤余长过大的 可能，精确的余长控制使光缆有优良的温度性能；③适合于接入网建设要求 的髙速度、经济性和灵活性。
权利要求1. 一种层绞式全介质光缆，其特征在于包括缆芯(1)，缆芯(1)外挤包有玻璃纤维增强塑料和聚酯材料的复合材料(2)，复合材料(2)外包覆有外护套(3)，所述缆芯(1)包括中心加强件(4)和围绕着中心加强件(4)设置的松护套(5)和填充绳(6)，松护套(5)的外侧设有撕裂绳(7)，松护套(5)内设有光纤(8)。
2. 根据权利要求1所述的层绞式全介质光缆，其特征在于所述复合 材料(2)的厚度为0.5-2.0mm。
3. 根据权利要求1所述的层绞式全介质光缆，其特征在于所述中心 加强件(4)采用玻璃纤维增强塑料制成。
4. 根据权利要求1所述的层绞式全介质光缆，其特征在于所述外护 套(3)采用无卤阻燃聚乙烯护套料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种层绞式全介质光缆，包括缆芯，缆芯外挤包有玻璃纤维增强塑料和聚酯材料的复合材料，复合材料外包覆有外护套，所述缆芯包括中心加强件和围绕着中心加强件设置的松护套和填充绳，松护套的外侧设有撕裂绳，松护套内设有光纤；本实用新型具有优异的机械性能和环境性能，体积小、成本低，适合于接入网建设要求的高速度、经济性和灵活性。
文档编号G02B6/44GK201307176SQ20082019926
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者邱伟丰, 陈晓红 申请人:江苏永鼎股份有限公司