专利名称:卤化银彩色照相感光材料的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种采用了高感度的、粒状性能和潜像稳定性优良、且保存稳定性良好的卤化银乳剂的卤化银彩色照相感光材料。
背景技术:
卤化银照相感光材料一方面可以说是技术高度成熟的产品,但是另一方面,人们所期望的性能涉及高感度、高画质、随保存条件变化而引起的性能变化小等多个方面,进而在今后还必须追加能够促进显影进程等的迅速处理适应性,因此这些要求的水平近年来正不断地提高。
特别是在高感度这方面,随着最近数码相机的技术进步,为了保持卤化银彩色照相的优越性,必须把灰雾抑制在较低水平,同时兼顾保存性,还要进一步高感度化。
卤化银乳剂的高感度化技术、即增感技术涉及到卤化银乳剂的制造方法、卤化银乳剂的化学增感、卤化银乳剂的光谱增感、卤化银彩色照相感光材料的设计方法、卤化银彩色照相感光材料的显影过程等等各种已知的方法,其中最优选且根本的方法是减少在卤化银结晶的感光过程中的无效率部分、提高量子效率。
作为实现高感度化、高画质化的方法之一,研发出了一种提高卤化银乳剂(以下有时简称为乳剂)中的每1个卤化银颗粒的感度/颗粒尺寸之比的技术。
已知一般在卤化银乳剂中所含的卤化银颗粒具有各种形状。例如立方体、八面体、十四面体状的正常晶体卤化银颗粒,或具有1个双晶面或多个平行的双晶面的平板状卤化银颗粒、具有非平行的双晶面的四脚体状或棒状的卤化银颗粒等。其中平板状卤化银颗粒(以下有时简称为平板颗粒)具有下述的各种优点作为其照相特性,相对于固有感度,其增色感感度相对较高,可以通过颗粒形态实现卤化银照相感光材料的鲜明性(sharpness)的提升,由颗粒引起的光散射较少,可以得到分辨率高的图像。
作为涉及平板颗粒的现有技术,例如在美国专利第4434226号、4439520号、4414310号、4433048号、4414306号、4459353号;特公平4-36374号、5-16015号、6-44132号;特开平6-43605号、6-43606号、6-214331号、6-222488号、6-230493号、6-258745号等中公开了其的制造方法和使用技术。
为了更有效地引发平板颗粒的上述优点,采用高纵横比的平板颗粒是有效的方法。正如本领域中所公知的那样,由于碘化银的含量越高,高纵横比的平板颗粒的配制越困难,因此上述的现有技术中的平板颗粒大多是溴化银或碘化银含量低的碘溴化银。然而,碘化银含量低的卤化银颗粒具有显影活性,而且高纵横比的平板颗粒由于其形状的因素会进一步促进显影,因此在同样的银涂敷量的情况下,容易引起粒状劣化或受到自然放射线的影响,对于纵横比越高的平板颗粒,引发出前述平板颗粒的优点也越为困难。此外,纵横比越高的平板颗粒还存在着下述的问题,即由于粒径的偏差具有增大的倾向,化学增感或光谱增感难以充分进行,结果引起层次的弱化或发色浓度的降低。
在特开平6-230491号中,公开了一种相对于中心区域的碘化银含量,边缘区域的碘化银含量为其1.5~50倍的、纵横比8~100的平板颗粒。但是,这种技术通过将碘化银含量高的相配置在边缘区域,化学增感适应性受到损失,导致感度降低和层次弱化的结果。另一方面,在特开平6-235988号中,公开了如下的一种平板颗粒,即一种至少由内部层、中间层和最外层形成的多层结构颗粒,该中间层上具有碘化银含量较高的区域,纵横比为3~100。但是,这种技术由于配置在碘化银含量较高的区域外侧的碘化银含量较低的最外层的颗粒部分较多,因此由高纵横比平板颗粒的显影促进性引起的粒状性能劣化等问题没有得到解决。
另一方面,作为实现卤化银彩色照相感光材料的高感度化的其它方法,还有化学增感,硫增感、硒增感、碲增感等硫属增感,使用金等贵金属的贵金属增感,使用还原剂的还原增感等,可以单独地或组合地运用这些方法。其中若在硫增感、硒增感、碲增感中组合使用金增感,可以显著地增加感度,但是同时灰雾也上升。特别是与金·硫增感相比,金·硒·碲增感的灰雾上升较大,因此期望开发出一种抑制灰雾产生的技术,以及保存时的灰雾、感度变化较少的增感技术。
作为改善卤化银彩色照相感光材料的灰雾、保存性等的方法,已知的是采用抑制剂的方法。例如在特开平5-53234号、5-27360号、5-19395号、5-17540号等中公开了各种抑制剂的组合,但是在改善灰雾和保存性的同时,降低了感度,因此不能解决全部的问题。作为具有巯基和水溶性基的抑制剂,在特开平2-837号中公开了平板颗粒的灰雾防止剂和低照度失效改善剂,在特开平4-16838号公开了一种对于硒增感的灰雾防止剂。此外,在特开平6-19024号、6-19026号、6-19037号中、公开了反应惰性硫属化合物在灰雾防止方面有效的内容。
作为灰雾的问题,在于下述的两方面,即被引入至卤化银彩色照相感光材料中最终成为卤化银乳剂自身的灰雾(灰雾绝对值)和在化学熟化至最适当的过程中的灰雾的发展。从制造稳定性方面出发,优选灰雾发展缓慢,且从照相性能的角度出发,认为灰雾绝对值较低的卤化银乳剂是理想的,但是达不到同时满足这两者的程度。
鉴于上述的问题,提出了一种在硒增感时使用卤化银乳剂、其中该乳剂采用具有特定结构的抑制剂进行化学增感的、高感度且灰雾稳定性优良的卤化银感光材料(例如可以参照专利文献1)。此外,还提出了一种采用颗粒间距离控制法,包含使颗粒在相对于基底乳剂颗粒的颗粒主平面垂直的方向上成长、具有特定的卤素组成分布的平板状卤化银颗粒的卤化银乳剂(例如专利文献2)。
然而,上述任一种方法虽然能够实现某种程度的高感度化,但是在粒状性能、保存稳定性、特别是潜像稳定性方面,在要求高品质化的现状下,是绝对不够充分的,需要进一步改善品质。
(专利文献1)
特开2000-235240号公报(权利要求的范围)(专利文献2)特开2001-142169号公报(权利要求的范围)发明内容本发明的上述目的通过以下各个构成实现。
(1)一种卤化银彩色照相感光材料,其特征在于其在支持体上至少具有1层的感红层、感绿层、感蓝层和非感光性层,这些感光性层中的至少1层含有平均碘化银含量为2.0~4.0mol%、平均纵横比在8.0以上、且具有位错线的单分散的卤化银乳剂,通过硒增感剂对该卤化银乳剂进行化学增感,且相对于每1mol该卤化银乳剂,该硒增感剂的添加量为5.0×10-6摩尔以上。
(2)(1)中记载的卤化银彩色照相感光材料,其特征在于通过硒增感剂和至少1种硫属增感剂对该卤化银乳剂进行化学增感。
(3)(1)或(2)中记载的卤化银彩色照相感光材料,其特征在于前述硫属增感剂的至少1种为硫增感剂。
(4)(3)中记载的卤化银彩色照相感光材料,其特征在于相对于前述卤化银乳剂,前述硒增感剂和前述硫增感剂的添加量比(硒增感剂/硫增感剂)在0.6以上。
(5)(1)~(4)中任一项记载的卤化银彩色照相感光材料,其特征在于特定照相感度在200以上。
具体实施例方式
本发明的卤化银彩色照相感光材料在支持体上至少具有1层的感红层、感绿层、感蓝层和非感光性层,其特征在于这些感光性层中的至少1层含有平均碘化银含量为2.0~4.0mol%、平均纵横比在8.0以上、且具有位错线的单分散的卤化银乳剂,通过硒增感剂对该卤化银乳剂进行化学增感,且相对于每1mol该卤化银乳剂,该硒增感剂的添加量为5.0×10-6摩尔以上。
首先对本发明中的平均碘化银含量为2.0~4.0mol%、平均纵横比在8.0以上、且具有位错线的单分散的卤化银乳剂进行说明。
本发明中的卤化银乳剂为平均纵横比在8.0以上的平板状卤化银颗粒(以下有时简称为平板颗粒),该平板颗粒在结晶学上归类为双晶。双晶是指,在一个颗粒内具有一个以上双晶面的结晶,关于卤化银颗粒中双晶的形态的分类在クライン和モイザ-的报告“PhotographisheKorrespondenz”的99卷99页、100卷57页中有详细描述。本发明中的平板状卤化银颗粒优选在颗粒内具有互相平行的2个以上的双晶面。这些双晶面相对于在形成平板状颗粒表面的平面中具有最广面积的面(称为主平面)呈大致平行。本发明中特别优选的形态是具有平行于主平面的2个双晶面的情况。在本发明中,具有平行于主平面的2个双晶面的卤化银颗粒个数优选在70%以上,更优选在80%以上,特别优选在90%以上。
本发明中的平板状卤化银颗粒是通过下述方法求出的纵横比在8以上的卤化银颗粒,优选纵横比的平均值为8~500,更优选10~500。
卤化银颗粒的纵横比是由下述的方法对各个卤化银颗粒求出其粒径和颗粒厚度,通过下式得到。
纵横比=粒径/颗粒厚度本发明中的平板状卤化银颗粒优选是具有(111)主平面的平板状卤化银颗粒,该(111)主平面具有2片平行于主平面的双晶面。
在本发明的平板状卤化银颗粒中,平板状卤化银颗粒的平均粒径优选为0.1~50μm,更优选为0.1~20μm,最优选为1.0~20μm。
在本发明中,将粒径ri的算术平均值作为平均粒径。其中有效数字取3位,最小位数字四舍五入,测定颗粒个数为无差别地选取1000个以上。这里所谓的粒径ri是指,将从垂直于平板状卤化银颗粒的主平面的方向观察时的投影图像换算为等面积的圆形图像时的直径(投影面积圆换算粒径)。此外,粒径ri可以通过用电子显微镜将卤化银颗粒扩大至1~7万倍进行摄像、打印,对打印件上的颗粒直径或者投影时的面积进行实测而得到。
在本发明的卤化银乳剂中,平板状卤化银颗粒的厚度的平均值优选在0.25μm以下,更优选为0.005~0.20μm,特别优选为0.005~0.10μm。
上述说明的用于计算卤化银颗粒的粒径和纵横比的各个颗粒的投影面积和厚度可以由以下的方法求出。在支持体上涂敷作为内标的已知粒径的乳胶球和使主平面平行于基板定向的卤化银颗粒,制成样本,从某个角度通过碳粒投影对颗粒进行投影后,由通常的复制法制造复制样本。拍摄该样本的电子显微镜照片,用图像处理装置等求出各个颗粒的投影面积和厚度。这时,根据内标的投影面积计算出颗粒的投影面积,根据内标的颗粒的投影长度计算出颗粒的厚度。
本发明的平板状卤化银颗粒的特征在于单分散性,通过下式定义粒径分布(粒径的变动系数)时,粒径分布优选不足30%,更优选不足15%。
粒径分布(%)=(粒径的标准偏差/平均粒径)×100平均粒径和标准偏差由上述定义的粒径ri求出。
在本发明的卤化银乳剂中,其特征之一为,卤化银颗粒的平均碘化银含量为2.0~4.0摩尔%。
上述卤化银颗粒的碘化银含量可以通过EPMA(Electron ProbeMicro Analyzer法)求出。具体的说,使卤化银粒子相互不接触地充分分散以制作样本,用液氮冷却到-100℃以下,同时照射电子束,通过求出从各个卤化银颗粒发射出的银和碘的特征X射线强度,可以确定各个卤化银颗粒的碘化银含量。另外,在本发明中,通过上述方法对100个以上的卤化银颗粒进行计算求出这些卤化银颗粒的碘化银含量,将其平均值作为平均碘化银含量。
本发明中的平板状卤化银粒子的特征之一在于具有位错线,位错线的形式可以适当选择。可以选择例如,相对于颗粒结晶方位的特定方向呈直线存在的位错线,或弯曲的位错线。进一步也可以选择沿着整个颗粒存在的、或仅存在于颗粒的特定部位的形式、例如位错线仅存在于颗粒边缘部位(外周部)的形式、位错线仅存在于主平面的形式、或位错线集中存在于顶点附近的形式等。在本发明的平板状卤化银颗粒中,优选至少在颗粒的边缘部位存在位错线,优选在边缘部位具有10条以上的位错线,更优选20条以上。
卤化银颗粒具有的位错线可以通过例如在J.F.Hamjlton,Photo.Sci.Eng.11(1967)57和T.Shiozawa,J.Soc.Phot.Sci,Japan35(1972)213中记载的低温下使用透射式电子显微镜的直接方法进行观察。即,从卤化银乳剂中取出卤化银颗粒,但是要注意所加的压力不能使颗粒发生错位,将该取出的卤化银颗粒放在电子显微镜用的筛网上,在冷却样本的状态下用透射法进行观察,并注意防止由于电子射线产生损伤(printout等)。这时,由于颗粒越厚,电子射线越难透过,采用高加速电压型的电子显微镜可以更明显地观察。根据通过这种方法得到的颗粒的照片,可以知晓各个颗粒上位错线的数目和位置。
本发明的平板状卤化银颗粒优选以颗粒个数比例计的50%具有10条以上位于边缘部的位错线,更优选70%以上。此外,具有边缘位错线的平板状卤化银颗粒的算术比例优选为50~100个数%,更优选为60~100个数%,进一步优选为70~100个数%。
本发明中所谓的平板状卤化银颗粒具有位于边缘部的错位线是指,每1个颗粒存在10条以上位于平板颗粒的外周部附近、棱线附近或顶点附近的位错线。具体地说,边缘部是指,当垂直于主平面观察平板颗粒,将连结平板颗粒主平面的中心(当把主平面作为2维图形时的重心)和顶点的线段的长度作为L时,将从各顶点到中心的距离为0.50L的点连接起来后,位于该形成的图形外侧的区域。
在本发明中,作为向卤化银颗粒引入错位线的方法,可以使用例如,通过双喷口添加含有如碘化钾等碘离子的水溶液和水溶性银盐溶液的方法、或者添加碘化银颗粒的方法、只添加含有碘离子的溶液的方法、如特开平6-11781号中记载的使用碘化物离子释放剂的方法等公知的方法,在期望的位置形成作为错位线起源的错位。在这些方法中,优选通过双喷口添加含有如碘化钾等碘离子的水溶液和水溶性银盐溶液的方法、添加碘化银颗粒的方法以及使用碘化物离子释放剂的方法。
本发明中所谓的碘化物离子释放剂是指,通过与下述通式(1)所示的碱或亲核试剂的反应,释放出碘离子的化合物。
通式(1)R-I在通式(1)中,R表示1价的有机基。R优选是例如,烷基、烯基、炔基、芳基、芳烷基、杂环基、酰基、氨基甲酰基、烷氧基羰基、芳氧基羰基、烷基磺酰基、芳基磺酰基、氨磺酰基。R优选碳原子数30以下的有机基,更优选20以下,进一步优选10以下。
此外,R优选具有取代基,取代基可以进一步被其它取代基所取代。作为优选的该取代基,可以列举卤素、烷基、烯基、炔基、芳基、芳烷基、杂环基、酰基、酰氧基、氨基甲酰基、烷氧基羰基、芳氧基羰基、烷基磺酰基、芳基磺酰基、氨磺酰基、烷氧基、芳氧基、氨基、酰胺基、酰脲基、尿烷基、磺酰胺基、亚磺酰基、磷酸酰胺基、烷硫基、芳硫基、氰基、磺基、羧基、羟基、硝基等。
作为通式(1)所示的碘离子释放剂,优选碘化链烷类、碘化醇、碘化羧酸、碘化酰胺及其衍生物,更优选碘化酰胺、碘化醇及其衍生物,进一步优选杂环基取代的碘化酰胺类,最优选的例子是(碘化乙酰胺)苯磺酸盐。
在本发明中,当碘离子释放剂与亲核试剂反应,释放出碘离子时,作为亲核试剂,可以使用例如氢氧化物离子、亚硫酸离子、硫代硫酸离子、亚硫酸盐、羧酸盐、氨、胺类、醇类、脲类、硫脲类、酚类、肼类、硫醚类、异羟肟酸类等,优选氢氧化物离子、亚硫酸离子、硫代硫酸离子、亚硫酸盐、羧酸盐、氨、胺类,更优选氢氧化物离子、亚硫酸离子。
通过碘离子释放剂向本发明的卤化银乳剂中引入错位线的优选反应条件的一例如下所示。
反应温度优选80~30℃,更优选70~40℃。错位线引入之前的pAg优选7.0以上10.0以下,更优选7.5以上9.5以下。相对于颗粒成长结束后的总卤化银量,添加的碘离子释放剂的量优选为1~5mol%。此外,碘离子释放反应时的pH优选为7.0以上11.0以下的条件,更优选8.0以上11.0以下。此外,当采用氢氧化物离子之外的物质作为亲核剂时,亲核剂的量优选是碘离子释放剂的量的0.2 5倍以上2.0倍以下,更优选0.5倍以上1.5倍以下,进一步优选0.8倍以上1.2倍以下。
通过含碘化银的微粒乳剂向本发明的卤化银乳剂中引入错位线的优选反应条件的一例如下所示。
添加含碘化银的微粒乳剂时的温度优选为80~30℃,更优选70~40℃。添加的含碘化银的微粒乳剂的量以碘化银量计,相对于颗粒成长结束后的总卤化银量,优选为1~5mol%。
本发明中的卤化银乳剂优选在卤化银颗粒的内部或表面上含有多价金属原子、多价金属原子离子、多价金属原子螯合物或多价金属原子螯合物离子中的至少1种。
作为前述多价金属原子、多价金属原子离子、多价金属原子螯合物或多价金属原子螯合物离子,可以使用Fe、Co、Ni、Ru、Rh、Pd、Re、Os、Ir、Pt、Mg、Al、Ca、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Cu、Zn、Ga、Ge、As、Se、Sr、Y、Mo、Zr、Nb、Cd、In、Sn、Sb、Ba、La、W、Au、Hg、Tl、Pb、Bi、Ce和U等来自于元素周期表的第3~7周期(最普通的是第4~6周期)的金属原子、离子、其螯合物以及含它们的盐(包括螯合物盐)、其它含它们的化合物中的至少1种,优选选择单盐或金属螯合物。
当选择金属螯合物时,优选6配位螯合物、5配位螯合物、4配位螯合物、2配位螯合物,更优选八面体6配位螯合物、平面4配位螯合物。
作为构成螯合物的配体,可以使用CN-、CO、NO2-、1,10-菲咯啉、2,2’-联二吡啶、SO3-、乙二胺、NH3、吡啶、H2O、NCS-、O3、SO42-、OH-、N3-、S2-、F-、Cl-、Br-、I-等。
使本发明所用的卤化银乳剂中含有多价金属可以采用以下的公知技术。
例如可以应用在B.H.Carroll,“Iridium Sensitization,ALiterature Review”,Phptographic Science and Engineering,第24卷,第6号,1980年11/12月,第265~267页;美国专利第1951933号、第2628167号、第3687676号、第3761267号、第3890154号、第3901711号、第3901713号、第4173483号、第4269927号、第4413055号、第4477561号、第4581327号、第4643965号、第4806462号、第4828962号、第4835093号、第4902611号、第4981780号、第4997751号、第5057402号、第5134060号、第5153110号、第5164292号、第5166044号、第5204234号、第5166045号、第5229263号、第5252451号、第5252530号;EPO第0244184号、第0488737号、第0488601号、第0368304号、第0405938号、第0509674号、第0563946号;特愿平2-249588号;WO第93/02390号等中记载的技术。进而,还可以应用美国专利第4847191号、第4933272号、第4981781号、第5037732号、第937180号、第4945035号、第5112732号;EPO第0509674号、第0513738号;WO第91/10166号、第92/16876号;德国专利第298320号;美国专利第5360712号、第5024931号等中记载的技术。
此外,在Research Disclosure(以下简称RD)第367卷,1994年11月,item 36736中,对选择浅的电子陷阱掺杂剂的标准进行了深入浅出的说明。在本发明中,优选在选自多价金属原子、其离子及其螯合物、其螯合物离子的至少1种中,使用如下述所示的6配位螯合物离子。
n式中,M为充满前沿轨道的多价金属离子,优选Fe2+、Ru2+、Os2+、Co3+、Rh3+、Ir3+、Pd4+或Pt4+;L6表示可以独立选择的6配位螯合物配体,其中配体中至少4个为阴离子配体,配体中的至少1个(优选至少3个和最优选至少4个)比任何一种卤化物配体时负电性升高;因此n表示2-、3-或4-。
在本发明中,使用Ir化合物时,作为优选的化合物示例有,K2IrCl6、K3IrCl6、K3IrBr6等。
在本发明中,作为优选使用的其它多价金属化合物的具体示例可以列举,InCl3、K4Fe(CN)6、K3Fe(CN)6、K4Ru(CN)6、Pb(NO3)2及其水合物等。
在本发明中,使用选自多价金属原子、其离子及其螯合物中的至少1种,特别优选使用Ir、Ru、Os、Fe、Rh、Co、In、Ga、Ge、Pd或Pt等各原子、其离子及其螯合物。
作为本发明中使用的选自多价金属原子、其离子及其螯合物、其螯合物离子中至少1种的浓度,一般合适的是相对于每1摩尔卤化银为1×10-7~1×10-2摩尔的范围,更优选1×10-6~1×10-3摩尔的范围,特别优选2×10-6~1×10-4摩尔的范围。
本发明中的卤化银乳剂优选溴化银、碘溴化银、碘溴氯化银,特别优选碘溴化银、碘溴氯化银。氯化银含量优选为0~50摩尔%,更优选为0~30摩尔%,进一步优选0~10摩尔%。
作为可以用于本发明的卤化银乳剂中的优选的分散介质,可以列举明胶和亲水性胶体。作为明胶,优选可以使用通常分子量10万左右的碱处理明胶或酸处理明胶、或者氧化处理的明胶、以及Bull.Soc.Sci.Photo.Japan.No.16.P30(1966)中记载的酶处理明胶。作为亲水性胶体,例如可以用明胶衍生物、明胶和其它高分子的接枝聚合物、白蛋白、酪蛋白之类的蛋白质;如羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、纤维素硫酸酯类的纤维素衍生物、如藻酸钠、淀粉衍生物的衍生物;如聚乙烯醇、聚乙烯醇部分缩醛、聚-N-乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯基咪唑、聚乙烯基吡唑的单一或共聚物的多种合成亲水性高分子物质。
在制造本发明的卤化银乳剂时,优选在颗粒形成的途中设置1次以上的脱盐工序。这里所谓的脱盐工序是指,水洗卤化银乳剂,除去可溶性盐类。关于该脱盐工序,可以参考Research Disclosure(以下简称RD)17643号II项,优选用无机盐类、阴离子性表面活性剂或阴离子性聚合物(例如聚苯乙烯磺酸)通过絮状反应实施。脱盐工序优选在相对于卤化银颗粒成长后的体积不足10体积%时进行,更优选在不足5体积%时进行。
本发明中的卤化银乳剂可以被还原增感。还原增感可以在卤化银颗粒进行成长的保护胶体水溶液中添加还原剂,或者使卤化银颗粒进行成长的保护胶体水溶液在pAg7.0以下的低pAg条件下,或者在pH7.0以上的高pH条件下,进行卤化银颗粒的熟化或颗粒的成长而实施。这些方法也可以适当地组合。
本发明的卤化银乳剂的制造中,卤化银颗粒的形成可以采用本领域中熟知的各种方法。即可以任意组合地使用单喷口法、双喷口法、三喷口法或卤化银颗粒供应法等。此外,也可以结合使用使生成卤化银的液相中的pH、pAg配合卤化银的成长速度的控制方法。卤化银颗粒的形成可以在接近临界成长速度的条件下进行。
在本发明的卤化银乳剂的制造中,可以使用种乳剂。在使用种乳剂时,该种乳剂中的卤化银颗粒可以具有如立方体、八面体、十四面体的规则的结晶结构,也可以具有如球状和板状的不规则结晶形态。可以使用这里颗粒中(100)面和(111)面的比例为任意比的颗粒。此外,虽然可以是这些结晶形态的复合,也可以是各种结晶形态的颗粒的混合,优选使用的种乳剂中的卤化银颗粒是具有双晶面的双晶卤化银颗粒,特别优选具有两个对向平行的双晶面的双晶卤化银颗粒。
本发明的卤化银乳剂的制造中,可以使用本领域中公知的卤化银溶剂,可能的话,在基底平板颗粒形成时,最好在除了核形成后的熟化以外的工序中避免使用卤化银溶剂。
本发明的卤化银乳剂的制造中,可以使用酸性法、中性法、氨法中的任意一种方法,优选酸性法或中性法。
本发明的卤化银乳剂的制造中,可以同时混合卤素离子和银离子,也可以在任何一方存在的情况下混合另一方。此外,考虑到卤化银结晶的临界成长速度,可以对混合卤素离子和银子里的混合釜内的pAg、pH进行控制,逐次或同时地添加。在卤化银形成的任意工序中也可以采用转化法,改变卤化银颗粒的卤素组成。
在本发明中,在使用卤化银微粒时,该卤化银微粒可以在配制本发明的卤化银颗粒之前预先进行配制,也可以和该卤化银颗粒的配制同时进行配制。在后者的同时配制的情况下,可以如特开平1-183417号、2-44335号等中所示,采用在本发明中进行卤化银颗粒形成的反应容器之外另设的混合器进行制造,该混合器优选设置其它的配制容器,在其中任意地对通过混合器一次配制的卤化银微粒进行配制,以使其适应进行卤化银颗粒配制的反应容器内的成长环境,再供应到该反应器中。
本发明的卤化银乳剂的制造中,优选在成长工序的至少一部分中,通过超滤法进行卤化银乳剂的浓缩操作。由于在制造如本发明的卤化银乳剂这种纵横比较高的平板乳剂时,优选稀释环境,为了提高生产性,优选采用超滤法。在采用超滤法进行卤化银乳剂的浓缩操作时,优选可以采用特开平10-339923公报中公开的卤化银乳剂的制造设备。
本发明的卤化银乳剂的制造中,关于上述以外的条件,可以参考特开昭61-6643号、61-14630号、61-112142号、62-157024号、62-18556号、63-92942号、63-151618号、63-163451号、63-220238号、63-311244号、RD38957的第I项和第III项、RD40145的第XV项等,选择适当的条件。
下面对本发明中的硒增感剂进行说明。
在本发明中,在具有如上述本发明中规定的特性的卤化银乳剂的同时,其另一特征在于相对于每1摩尔卤化银乳剂,使用5.0×10-6摩尔以上的硒增感剂。
作为本发明中使用的硒增感剂,特别优选使用能够在水溶液中与硝酸银反应生成硒化银沉淀的不稳定硒化物。其记载在例如美国专利第1574944号、第1602592号、第1623499号;特开昭60-150046号;特开平4-25832号、4-109240号、4-147250号等中。
作为有用的硒增感剂,可以列举胶体硒金属、异硒氰酸酯类(例如异硒氰酸烯丙酯)、硒脲类(例如N,N-二甲基硒脲、N,N,N’-三乙基硒脲、N,N,N’-三甲基-N’-七氟硒脲、N,N,N’-三甲基-N’-七氟丙基羰基硒脲、N,N,N’-三甲基-N’-4-硝基苯基羰基硒脲等)、硒酮类(丙硒酮、苯乙硒酮等)、硒酰胺(例如硒乙酰胺、N,N-二甲基硒苯甲酰胺等)、硒羧酸类和硒酯类(例如2-硒丙酸、3-硒丁酸甲酯等)、硒磷酸酯类(例如硒磷酸三对甲苯酯等)、硒化物类(例如二甲硒、硒化三苯膦、硒化五氟苯基-二苯基膦、硒化三呋喃基膦、硒化三吡啶基膦等)。特别优选的硒增感剂是硒脲、硒酰胺、硒化物类。
这些硒增感剂的使用技术的具体示例还公开在下述的专利中。美国专利第1574944号、第1602592号、第1623499号、第3297466号、第3297447号、第3320069号、第3408196号、第3408197号、第3442653号、第3420670号、第3591385号;法国专利第2693038号、第2093209号;特公昭52-34491号、52-34492号、53-295号、57-22090号;特开昭59-180536号、59-185330号、59-181337号、59-187338号、59-192241号、60-150046号、60-151637号、61-246738号;特开平3-4221号、3-24537号、3-111838号、3-116132号、3-148648号、3-237450号、4-16838号、4-25832号、4-32831号、4-96059号、4-109240号、4-140738号、4-140739号、4-147250号、4-184331号、4-190225号、4-191729号、4-195035号;英国专利第255846号、第861984号;以及H.E.Spencer等所著的Journal ofPhotographic Science,31卷,158~169(1983)等研究论文中。
在本发明中,当对具有本发明规定特性的卤化银乳剂进行化学增感时,优选与上述硒增感剂同时使用至少1种的硫属增感剂。
本发明中所谓的硫属增感剂是指,除了上述硒增感剂以外,本领域中公知的硫增感剂、碲增感剂的总称,在本发明中,作为硫属增感剂,优选使用硫增感剂,进而硒增感剂和硫增感剂的添加量比(硒增感剂/硫增感剂)优选在0.6以上,更优选为0.6~5.0,特别优选0.6~2.5。
作为本发明中使用的硫增感剂,优选例如,1,3-二苯基硫脲、三乙基硫脲、1-乙基-3-(2-噻唑基)硫脲等硫脲衍生物、绕丹宁衍生物、二硫代氨基甲酸类、多硫化物有机化合物、硫代硫酸盐、硫单体等。另外,作为硫单体,优选属于斜方晶系的α-硫。另外,也可以使用美国专利第1574944号、第2410689号、第2278947号、第2728668号、第3501313号、第3656955号等的各说明书;西德申请公开(OLS)第1422869号;特开昭56-24937号、55-45016号等中记载的硫增感剂。
在本发明中,优选与上述各增感剂一起使用RD第307卷307105号等中记载的金、铂、钯、铟等贵金属盐,其中特别优选一起使用金增感剂。作为有用的金增感剂,除氯化金酸、硫代硫酸金、硫代氰酸金等以外,可以列举例如,在美国专利第2597856号、5049485号、特公昭44-15748号、特开平1-147537号、4-70650号等中公开的有机金化合物。此外,在进行使用金螯合物的增感法时,作为辅助剂,优选结合使用硫代硫酸盐、硫代氰酸盐、硫醚等的金配体,特别优选使用硫氰酸盐。
与硒增感剂一起使用的金增感剂的添加量根据卤化银乳剂的种类、所使用的化合物的种类、熟化条件等的不同而有所不同,通常相对于每1摩尔卤化银,优选为1×10-9~1×10-5摩尔。更优选为1×10-8~1×10-4摩尔。
前述各种增感剂的添加方法可以根据所使用的化合物的性质,采用溶解于水或甲醇等有机溶剂的单独或混合溶剂中而添加的方法,或者预先和明胶溶液混合而添加的方法,也可以是特开平4-140739号中公开的方法,即以和有机溶剂可溶性的聚合物的混合溶液的乳化分散物的形态而添加的方法。
在本发明中,还可以进一步组合使用还原增感剂,可以使用RD第307卷307105号和特开平7-78685号等中记载的还原性化合物。
本发明的卤化银彩色照相感光材料优选特定照相感度在200以上,更优选为200~5000,特别优选为200~3200。
本发明中所谓的卤化银彩色照相感光材料的特定照相感度是指,根据ISO感度测定方法所制定的在JIS K 7614-1981中规定的试验方法而确定的照相感度。
(1)试验条件试验是在温度20±5℃、相对湿度60±10%的室内进行的,试验的感光材料在该状态下放置1小时以上后使用。
(2)曝光曝光面上基准光的相对光谱能量分布如下述所示。
波长nm相对分光能量(1*) 波长nm 相对分光能量(1*)3602 370 838014 390 2340045 410 5742063 430 6244081 450 9346097 470 98480101490 97500100540 102550103560 10057097 580 9859090 600 9361094 620 9263088 640 8965086 660 8667089 680 8569075 700 77注(1*)将560nm的值基准化为100,由此确定的值曝光面上的照度变化采用光楔进行,所用的光楔采用在360~700nm的波长范围内,在任何部分上分光透过浓度的变化在不足400nm的区域为10%以内,在400nm以上的区域为5%以内的光楔。曝光时间为1/100秒。
(3)显影处理从曝光开始到显影处理之间,试验的感光材料保持在温度20±5℃、相对湿度60+10%的的状态下。
显影处理在曝光后30分钟以上6小时以内结束。
显影处理进行British Journal of PhotographyAnnual 1988,P.196-198记载的イ-ストマンコダック公司制的C-41处理。
(4)浓度测定浓度以log10(φ0/φ)表示。φ0为用于浓度测定的照明光束,φ为被测定部分的透过光束。浓度测定的几何条件是,照明光束为法线方向的平行光束,使用作为透过光束透射并在半空间中扩散的全光束为基准,当采用其以外的测定方法时,根据标准浓度片进行补正。此外,测定时,使乳剂膜面和受光装置侧对面。浓度测定取蓝、绿、红的StatusM浓度,分光特性作为温度计中使用的光源、光学系统、光学滤光器、受光装置的综合特性,形成特开平6-67350公报段落编号 中记载的值。
(5)特定照相感度的确定采用在(1)~(4)中所示的条件下进行处理和浓度测定的结果,按照以下的步骤确定特定照相感度。相对于蓝、绿、红的各个最小浓度,对应0.15的高浓度的曝光量用勒克斯·秒表示,分别记作HB、HO、HR。HB、HR中值较大的一方(感度低的一方)作为HS。
特定照相感度S根据下述计算。
S=(2/HG×HS)1/2接着,关于本发明的卤化银彩色照相感光材料的感光性层的其它构成,见以下的说明。
关于本发明中的卤化银乳剂的配制,可以采用在ResearchDisclosure(以下简称RD)No.308119中记载的各项目中记载的方法。
在(1)-(4)所示条件下进行处理,并使用浓度测定的结果,按照以下顺序确定特定照相感度。相对蓝、绿、红各自的最小浓度,与0.15的高浓度对应的曝光量用勒克斯·秒表示,分别作为HB、HO、HR。HB、HR中值较大的一方(感度低的一方)作为HS。
特定照相感度S根据以下公式进行计算。
S=(2/HG×HS)1/2以下对本发明卤化银彩色照相感光材料的感光性层的其他构成要素进行说明。
对于本发明卤化银乳剂的配制,可使用Research Disclosure(以下简称为RD)No.308119中记载的各个项目中所述的物质。
以下示出了记载位置。
项目 RD308119的页码碘度组成 993 I-A项制造方法 993 I-A项和994 E项晶体瑕疵 正常晶体 993 I-A项晶体瑕疵 双晶 993 I-A项外延 993 I-A项卤素组成相同 993 I-B项卤素组成不同 993 I-B项卤素反转 994 I-C项卤素取代 994 I-C项含金属 994 I-D项单分散 995 I-F项添加溶剂 995 I-F项潜像形成位置 表面995 I-G项潜像形成位置 内部995 I-G项适用卤化银照相感光材料 底片 995 I-H项正性(含内部灰雾颗粒) 995 I-H项混合有乳剂 995 I-J项脱盐 995 II-A项在本发明中,使用与卤化银乳剂相关的物理熟化、化学熟化和分光增感处理。在这些工序中使用的添加剂记载在RD No.17643、No.18716和No.308119中。
以下示出了记载位置。
项目RD308119的页码 RD17643RD18716化学增感剂 996 III-A项 23 648
分光增感剂 996 IV-A-A、B、C、D23-24648-649H、I、J项强色增感剂 996 IV-A-E、J项23-24648-649灰雾抑制剂 998 VI 24-25649稳定剂 998 VI 24-25649在本发明卤化银彩色照相感光材料中可使用的公知照相用添加剂也记载在上述RD中。以下示出了有关联的记载位置。
项目RD308119的页码 RD17643 RD18716色浑浊抑制剂1002VII-I项 25 650色素图像稳定剂 1001VII-I项 25增白剂 998V24紫外线吸收剂1003VIII-I项、XIII-C项25-26光吸收剂1003VIII25-26光散射剂1003VIII滤色染料1003VIII25-26粘结剂 1003IX 26 651防静电剂1006XIII27 650坚膜剂 1004X 26 651塑化剂 1006XII 27 650润滑剂 1006XII 27 650活性剂、涂布助剂1005XI 26-27 650毛面剂 1007XVI显影剂(在卤化银彩色 1001XXB项照相感光材料中含有)在本发明的感光性层中可使用各种偶合剂,其具体实例记载在上述RD中。以下示出了有关联的记载位置。
项目RD308119的页码 RD17643
黄色成色剂 1001VII-D项VIIC-G项品红色成色剂1001VII-D项VIIC-G项青色成色剂 1001VII-D项VIIC-G项彩色成色剂 1002VII-G项VIIG项DIR成色剂 1001VII-F项VIIF项BAR成色剂 1002VII-F项其他有用残基的释放 1001VII-F项偶合剂碱可溶偶合剂1001VII-E项上述各种添加剂可通过RD308119XIV中记载的分散方法等进行添加。
在本发明的卤化银彩色照相感光材料中还可设置在上述RD308119VII-K项中记载的滤色层或中间层等的辅助层。
本发明的卤化银彩色照相感光材料可具有上述RD308119VII-K项记载的顺层、逆层、单元结构等各种层结构。
在对本发明卤化银彩色照相感光材料进行显影处理时,可使用例如T.H.ジエムズ著的The Theoryof The Photographyic Process第4版第291-334页和Journal of the American Chemical Society第73卷、No.3、第100页(1951)中记载的公知显影剂。另外,还可根据上述RD17643的第28-29页、RD18716的615页和RD308119XIX中记载的通常方法进行显影处理。
以下通过实施例对本发明进行更具体的说明,但本发明不限于这些
<卤化银乳剂的配制> (平板状种乳剂1的配制)通过以下的步骤,配制平板状的种乳剂1。
在反应容器中,28.3L含有162.8g低分子量明胶(平均分子量1.5万)和23.6g溴化钾的水溶液保持在15℃,一边采用特开昭62-160128号公报中记载的混合搅拌装置高速搅拌,一边用0.5摩尔/L的硫酸,调整pH至1.90。然后,用双喷口法以一定的流量在1分钟内添加下述S-01液和下述X-01液,进行核形成之时,加入下述G-01液。
S-01液205.7ml的1.25摩尔/L的硝酸银水溶液X-01液205.7ml的1.25摩尔/L的溴化钾水溶液G-01液2921ml含有120.5g碱处理惰性明胶(平均分子量10万)和8.8ml下述表面活性剂A的10质量%的甲醇溶液的水溶液表面活性剂AHO(CH2CH2O)m[CH(CH3)CH2O]20(CH2CH2O)nH(m+n=10)[熟化工序]在核生成工序结束后,用45分钟升温到60℃,调整pAg至9.2。接着加入含有0.136摩尔的氨的水溶液和氢氧化钾水溶液,调整pH至9.3,保持6分钟以后,用1摩尔/L的硝酸调整pH至6.1。
熟化工序结束后,pAg保持在9.2,用双喷口法,在一边加速流量的同时(开始时和结束时的添加流量比为约5倍),一边在20分钟内添加下述S-02液和下述X-02液。
S-02液2620ml的1.25摩尔/L的硝酸银水溶液X-02液2620ml的1.25摩尔/L的溴化钾水溶液添加完上述各溶液后,根据通常方法进行脱盐、水洗处理,加入追加的明胶充分分散。如上得到的乳剂为立方体换算平均粒径0.27μm、平均纵横比12.0、粒径的变动系数14.2%的平板状乳剂。将其作为平板状种乳剂1。
(Em-1的配制)通过以下的步骤进行平板状种乳剂1的后续成长,配制出作为平板状卤化银乳剂的Em-1。
15L含有相当于0.21摩尔的平板状种乳剂1和1.0m 前述表面活性剂A的10质量%甲醇溶液的1%明胶水溶液保持温度在60℃,pAg为8.9,用双喷口法,在一边加速流量的同时(开始时和结束时的添加流量比为约10倍),一边添加下述S-11液和下述X-11液形成A相。A相形成后的平均纵横比为18.4。
S-11液2059ml的3.5摩尔/L的硝酸银水溶液X-11液2059ml的含有3.45摩尔/L的溴化钾和0.05摩尔/L的碘化钾的水溶液[B相的形成]A相形成后,添加下述I-11液和下述Z-11液,用氢氧化钾水溶液调整pH至9.7并保持6分钟后,用乙酸水溶液调整pH至5.0,用溴化钾水溶液调整pAg至9.8。接着,在一边加速添加流量的同时(开始时和结束时的添加流量比为约2.2倍),一边添加下述S-12液和下述X-12液形成B相。
I-11液含有57.7g对碘化乙酰胺苯磺酸钠的水溶液Z-11液含有20.0g亚硫酸钠的水溶液S-12液726ml的3.5摩尔/L的硝酸银水溶液X-12液726ml的含有3.36摩尔/L的溴化钾和0.14摩尔/L的碘化钾的水溶液[最外相的形成]B相形成后,在一边加速流量的同时(开始时和结束时的添加流量比为约1.4倍),一边添加下述S-13液和下述X-13液形成最外相。
S-13液509ml的1.25摩尔/L的硝酸银水溶液X-13液509ml的1.25摩尔/L的溴化钾水溶液最外相形成结束后,根据通特开平5-72658号中记载的方法,进行脱盐和水洗处理,加入明胶充分分散。在40℃调整pH至5.8,调整pAg至8.1,得到平板状卤化银乳剂Em-1。
对作为平板状卤化银乳剂的Em-1进行分析,结果显示其为立方体换算的平均粒径1.0μm、平均纵横比为13.3、粒径的变动系数14%、颗粒的平均碘化银含量为3.4摩尔%的平板状颗粒。此外,在作为平板状卤化银乳剂的Em-1中,确认在各边上分别存在5条以上错位线的平板状颗粒存在于整个投影面积的82%中。
在上述平板状卤化银乳剂Em-1的配制中,除了用下述X-12’液代替在B相形成中使用的X-12液以外,其余按照同样的方法配制平板状卤化银乳剂Em-2。
X-12’液726ml的含有3.25摩尔/L的溴化钾和0.25摩尔/L的碘化钾的水溶液对作为平板状卤化银乳剂的Em-2进行分析,结果显示其为立方体换算的平均粒径1.0μm、平均纵横比为12.9、粒径的变动系数15%、颗粒的平均碘化银含量为4.2摩尔%的平板状颗粒。此外,在作为平板状卤化银乳剂的Em-2中,确认在各边上分别存在5条以上错位线的平板状颗粒存在于整个投影面积的77%中。
在上述平板状卤化银乳剂Em-1的配制中,除去用于B相形成的I-11液和Z-11液,其余按照同样的方法配制平板状卤化银乳剂Em-3。
对作为平板状卤化银乳剂的Em-3进行分析,结果显示其为立方体换算的平均粒径1.0μm、平均纵横比为12.3、粒径的变动系数15%、颗粒的平均碘化银含量为3.4摩尔%的平板状颗粒。此外,在作为平板状卤化银乳剂的Em-3中,不存在具有错位线的平板状颗粒。
在上述平板状卤化银乳剂Em-1的配制中,除了适当地调整在A相、B相和最表层形成时的pAg,以使平均纵横比达到6.8以外,其余按照同样的方法配制平板状卤化银乳剂Em-4。
对作为平板状卤化银乳剂的Em-4进行分析,结果显示其为立方体换算的平均粒径1.0μm、平均纵横比为6.8、粒径的变动系数18%、颗粒的平均碘化银含量为3.4摩尔%的平板状颗粒。此外,在作为平板状卤化银乳剂的Em-4中,确认在各边上分别存在5条以上错位线的平板状颗粒存在于整个投影面积的76%中。
<卤化银乳剂的化学增感处理>
使用如上配制的各卤化银乳剂,通过下述的方法进行化学增感和光谱增感,配制经过增感处理的感绿乳剂。
(感绿乳剂G-1的配制)将一部分的平板状卤化银乳剂加热至55℃溶解,每1摩尔卤化银添加1.0×10-4摩尔增感色素SD-4、3.5×10-5摩尔SD-5、6.0×10-5摩尔SD-6,在55℃保持20分钟后,间隔2分钟添加作为化学增感剂的1.1×10-5摩尔硫代硫酸钠五水盐、3.2×10-5摩尔氯金酸和3.5×10-4摩尔硫氰酸钾的混合溶液,进行熟化以使其1/100秒感度达到最适合的程度。熟化结束时添加稳定剂ST-1降温,使其冷却固化得到感绿乳剂G-1。另外,关于上述配制中使用的SD-4、SD-5、SD-6和ST-1,详见后述。
(感绿乳剂G-2的配制)在上述感绿乳剂G-1的配制中,除了相对于每1摩尔卤化银添加作为化学增感剂的1.1×10-6摩尔硒化三苯膦、3.2×10-5摩尔氯金酸和3.5×10-4摩尔硫氰酸钾的混合溶液以外,其余按照同样的方法得到感绿乳剂G-2。
(感绿乳剂G-3的配制)在上述感绿乳剂G-1的配制中,除了相对于每1摩尔卤化银添加作为化学增感剂的1.1×10-5摩尔硒化三苯膦、3.2×10-5摩尔氯金酸和3.5×10-4摩尔硫氰酸钾的混合溶液以外,其余按照同样的方法得到感绿乳剂G-3。
(感绿乳剂G-4的配制)在上述感绿乳剂G-1的配制中,除了相对于每1摩尔卤化银添加作为化学增感剂的5.0×10-6摩尔硫代硫酸钠五水盐、6.0×10-6摩尔硒化三苯膦、3.2×10-5摩尔氯金酸和3.5×10-4摩尔硫氰酸钾的混合溶液以外,其余按照同样的方法得到感绿乳剂G-4。
(感绿乳剂G-5的配制)在上述感绿乳剂G-1的配制中,除了相对于每1摩尔卤化银添加作为化学增感剂的6.0×10-6摩尔硫代硫酸钠五水盐、5.0×10-6摩尔硒化三苯膦、3.2×10-5摩尔氯金酸和3.5×10-4摩尔硫氰酸钾的混合溶液以外,其余按照同样的方法得到感绿乳剂G-5。
(感绿乳剂G-6~G-8的配制)在上述感绿乳剂G-4的配制中,除了用平板状卤化银乳剂Em-2~Em-4代替平板状卤化银乳剂Em-1以外,其余按照同样的方法得到感绿乳剂G-6~G-8。
如上配制的各感绿乳剂的特征如下所示。
乳剂乳剂平均碘化银 AR位错线[化学增感] 备注编号种类 含量有无(mol%)G-1 Em-13.413.3 有 S+Au 比较例G-2 Em-13.413.3 有 Se+Au 比较例(Se1.1×10-6mol%)G-3 Em-13.413.3 有 Se+Au 本发明(Se1.1×10-5mol%)G-4 Em-13.413.3 有 Se+S+Au本发明(Se/S=1.2)G-5 Em-13.413.3 有 Se+S+Au本发明(Se/S=0.83)G-6 Em-24.212.9 有 Se+S+Au比较例(Se/S=1.2)G-7 Em-33.412.3 无 Se+S+Au比较例(Se/S=1.2)G-8 Em-43.46.8 有 Se+S+Au比较例(Se/S=1.2)表中,Se为硒化三苯膦,S为硫代硫酸钠五水盐,Au为氯金酸。
<卤化银彩色照相感光材料的制作> 在施加有底层的、厚度为125μm的三乙酰纤维素膜支持体上依次从支持体侧形成具有以下所示组成的各层,制作出作为卤化银彩色照相感光材料的试样101。
以下各种材料的添加量以每1m2的克数表示,但是,卤化银和胶体银通过换算为银的量,增感色素(用SD表示)用相对于每1摩尔银的摩尔数表示。
(第1层防晕层) (g/m2)黑色胶态银0.13UV-1 0.30CM-1 0.11OIL-1 0.23明胶 1.20(第2层中间层)OIL-3 0.267明胶 0.89(第3 层低感度感红层)碘溴化银乳剂a 0.31碘溴化银乳剂c 0.22SD-1 1.28×10-4SD-2 1.78×10-5SD-3 8.40×10-5C-1 0.324CC-1 0.056D-1 0.014AS-2 0.002OIL-2 0.320
明胶 1.06(第4层中感度感红层)碘溴化银乳剂b0.08碘溴化银乳剂d0.40SD-1 2.56×10-4SD-2 3.50×10-5SD-3 1.72×10-4C-1 0.219CC-1 0.044D-1 0.024D-3 0.002AS-2 0.002OIL-20.001明胶 0.84(第5层高感度感红层)碘溴化银乳剂d0.10碘溴化银乳剂g0.38SD-1 7.11×10-5SD-2 9.78×10-6SD-3 4.72×10-5C-1 0.046C-2 0.041CC-1 0.019D-3 0.003AS-2 0.001OIL-20.088明胶 0.84(第6层中间层)AS-1 0.20
OIL-1 0.25明胶 0.91(第7层低感度感绿层)碘溴化银乳剂b 0.23碘溴化银乳剂c 0.10SD-4 1.17×10-4SD-5 1.28×10-5SD-6 1.61×10-5M-1 0.275CM-1 0.085D-2 0.003D-3 0.001AS-2 0.001X-2 0.069AS-3 0.033OIL-1 0.410明胶 1.14(第8层中感度感绿层)碘溴化银乳剂c 0.09碘溴化银乳剂d 0.33SD-4 3.83×10-4SD-5 4.00×10-5SD-6 5.00×10-5M-1 0.101CM-1 0.039D-2 0.001D-3 0.012AS-2 0.001X-2 0.014
AS-3 0.007OIL-1 0.280明胶 1.06(第9层高感度感绿层)碘溴化银乳剂f 0.50SD-4 1.01×10-4SD-5 3.78×10-5SD-6 6.33×10-6化合物A(1-2) 0.0036化合物C(3-1) 0.0014M-10.058CM-1 0.029AS-2 0.001X-20.015AS-3 0.007OIL-1 0.141明胶 1.11(第10层黄色滤色层)黄色胶态银 0.06AS-1 0.07OIL-1 0.09明胶 0.90(第11层低感度感蓝层)碘溴化银乳剂b 0.11碘溴化银乳剂d 0.17碘溴化银乳剂e 0.17SD-7 2.78×10-4SD-8 7.17×10-5Y-10.925
AS-2 0.003OIL-1 0.371明胶 1.91(第12层高感度感蓝层)碘溴化银乳剂e 0.03碘溴化银乳剂h 0.25SD-7 2.78×10-5SD-8 1.83×10-5Y-10.078AS-2 0.001D-40.038OIL-1 0.047明胶 0.61(第13层第1保护层)碘溴化银乳剂i 0.22UV-1 0.10UV-2 0.06X-10.04明胶 0.70(第14层第2保护层)PM-1 0.10PM-2 0.018WAX-1 0.02SU-1 0.003明胶 0.55另外,除了上述组合物以外,还可以适当地添加涂布助剂SU-2、SU-3、分散助剂SU-4、粘度调节剂V-1、稳定剂ST-1、重均分子量10000和重均分子量100000的2种聚乙烯基吡咯烷酮(AF-1、AF-2)、氯化钙、坚膜剂H-1、H-2和防腐剂Ase-1。
在上述试样101的制作中使用感绿性乳剂G-1以外的各种碘溴化银乳剂的特征表示在下表中。其中对于碘溴化银乳剂c、d、e、f、g、h,平均粒径用与投影面积相同的圆的相当直径(平均值)表示,对于碘溴化银乳剂a、b、i使用立方体的一个边长(平均值)表示。
碘溴化银乳剂 平均粒径(μm)平均碘度含量 平均纵横比(摩尔%) (平均粒径/厚度)碘溴化银乳剂a0.27 2.0 -碘溴化银乳剂b0.28 2.0 -碘溴化银乳剂c0.61 3.1 5.43碘溴化银乳剂d0.89 3.7 6.10碘溴化银乳剂e0.95 8.0 3.07碘溴化银乳剂f1.43 5.0 6.76碘溴化银乳剂g1.50 3.1 6.60碘溴化银乳剂h1.23 7.9 2.85碘溴化银乳剂i0.043 1.9 -除了感绿乳剂G-1、碘溴化银i以外的各乳剂在添加了上述记载的各增感色素后,添加硫代硫酸钠、氯金酸、硫氰酸钾等,进行化学增感,以使灰雾感度的关系达到最适合。
另外,通过根据前述的国际标准ISO感度而制定的日本工业规格JIS K 7614-1981中规定的方法测定特定照相感度得到的结果为200。
以下详细地列出了上述样本101的制造中所用的化合物。
Y-1 M-1 C-1
C-2 CC-1 CM-1
D-1 D-2 D-3 D-4
SD-1 SD-2 SD-3 SD-4 SD-5 SD-6
SD-7 SD-8 AS-1 AS-2 AS-3 OIL-1 UV-1
OIL-2 OIL-3H9C4OOC(CH2)8COOC4H9液体石蜡UV-2 V-1 n聚合度Ase-1(以下3成分的混合物) (成分A) (成分B) (成分C)成分A∶成分B∶成分C=50∶46∶4(摩尔比)H-1CH2=CHSO2-CH2CONHC2H4NHCOCH2-SO2CH=CH2H-2 X-2
ST-1 AF-1,2 AF-1 Mw10,000AF-2 Mw100,000n聚合度AF-3 AF-7 X-1
SU-1 SU-3 SU-4 WAX-1 Mw=3,000PM-1 x∶y∶z=3∶3∶4PM-2 n聚合度 在上述样本101的制造中,除了用前述配制的感绿乳剂G-2~G-8代替第9层的高感度感绿层中使用的感绿乳剂G-1以外,制造样本102~108。
(曝光和显影)根据JIS K 7614-1981,以上制造的各样本通过光楔进行曝光后,通过特开平10-123652号公报的段落编号 ~ 中记载的显影方法进行彩色发色显影处理。
(特性评价)对通过上述方法进行彩色发色显影处理的各样品,用X-rite公司制的透过型浓度计,进行黄色、品红、青色的各透过Status M浓度的测定,制作各照相用D-LogE特性曲线。
<感绿层感度的测定>
在上述制成的照相用D-LogE特性曲线的品红浓度特性曲线上,将实现从最小浓度+0.10的浓度所需的曝光量的倒数定义为感度,以样本101的感度作为100求出相对感度。
<保存性的评价>
准备2份上述制作的各样品,1份在23℃、50%RH的环境下保存7天,作为基准样本1,另外的1份在40℃、80%RH的环境下同样地进行1周的强制劣化处理,将其作为强制劣化样本1。
进行上述各处理的样本采用与前述同样的方法进行曝光和显影处理,求出各自最小品红浓度(Dmin)的差Δdmin(强制劣化样本1的Dmin-基准样本1的Dmin),将其作为保存性的尺度。
<潜像保存性的评价>
准备2份上述制作的各样品,1份进行上述曝光后,直接进行显影处理并将其作为基准样本2。另外的1份在进行上述曝光以后,在40℃、50%RH的环境下进行1周强制劣化后进行显影处理,将其作为强制劣化样本2。
对各经过显影的样本,通过上述方法测定各感度,将各个样本的基准样本2的感度作为100,求出与之相对的强制劣化样本2的感度的差ΔS{基准样本2的感度(100)--强制劣化样本2的感度}。ΔS值越小,表示潜像保存性越好。
<粒状性能的评价>
对于采用上述感度进行测定了的、显影后的各试样的品红色图像的粒状性能,测定其RMS值(该值为对于灰雾浓度+0.30的品红色浓度,采用开口扫描面积为250μm2的显微光密度计量器通过绿色滤色器进行扫描时,所产生的浓度值变动的1000倍的值)。粒状性能是以试样101的RMS值作为100的相对值表示的,数值越小,表示粒状性能越优异。
以上得到的结果如下表中所示。
产业上的可利用性如上所述,通过以本发明的构成,可以提供一种使用高感度,粒状性能、潜像稳定性优良,且保存稳定性良好的卤化银乳剂的卤化银彩色照相感光材料。
权利要求
1.一种卤化银彩色照相感光材料,其特征在于其在支持体上至少具有1层的感红层、感绿层、感蓝层和非感光性层,这些感光性层中的至少1层含有平均碘化银含量为2.0~4.0mol%、平均纵横比在8.0以上、且具有位错线的单分散的卤化银乳剂,通过硒增感剂对该卤化银乳剂进行化学增感,且相对于每1mol该卤化银乳剂,该硒增感剂的添加量为5.0×10-6摩尔以上。
2.权利要求1记载的卤化银银彩色照相感光材料,其特征在于通过前述硒增感剂和至少1种硫属增感剂对前述卤化银乳剂进行化学增感。
3.权利要求1或2中记载的卤化银银彩色照相感光材料,其特征在于前述硫属增感剂的至少1种为硫增感剂。
4.权利要求1中记载的卤化银银彩色照相感光材料,其特征在于相对于前述卤化银乳剂,前述硒增感剂和前述硫增感剂的添加量比(硒增感剂/硫增感剂)在0.6以上。
5.权利要求1~4中任一项记载的卤化银银彩色照相感光材料,其特征在于特定照相感度在200以上。
全文摘要
本发明提供一种使用高感度,粒状性能、潜像稳定性优良,且保存稳定性良好的卤化银乳剂的卤化银彩色照相感光材料。该卤化银彩色照相感光材料的特征在于其在支持体上至少具有1层的感红层、感绿层、感蓝层和非感光性层,这些感光性层中的至少1层含有平均碘化银含量为2.0~4.0mol%、平均纵横比在8.0以上、且具有位错线的单分散的卤化银乳剂,通过硒增感剂对该卤化银乳剂进行化学增感,且相对于每1mol该卤化银乳剂,该硒增感剂的添加量为5.0×10
文档编号G03C1/035GK1695086SQ0282991
公开日2005年11月9日 申请日期2002年11月20日 优先权日2002年11月20日
发明者高田宏 申请人:柯尼卡美能达影像株式会社