用于光学纤维线缆组件的壳体的制作方法

专利名称：用于光学纤维线缆组件的壳体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种壳体，其包括壳体上本体和壳体下本体。这些壳体本体通常由塑性材料的注入模制而制成。在所述壳体上本体与所述壳体下本体之间，提供了由凝胶密封材料制成的上衬垫(pad)和下衬垫。这些衬垫中的一个分配给壳体上本体，且收容在由所述壳体上本体所提供的沟槽中。另一密封衬垫分配给壳体下本体，且收容在所述壳体下本体的沟槽内。
背景技术：
此种壳体用于气密性地密封由该壳体所提供的内部腔室，该内部腔室可用于安装对湿气特别敏感的元件。根据本发明的壳体尤其适用于光学纤维组件，在其中移除至少一个光学纤维元件的封套从而露出该光学纤维元件。该露出长度的光学纤维元件对湿气和/ 或水特别敏感，因为湿气和/或水在长期暴露时将机械地减弱光学纤维元件的机械性能， 且因此改变光学纤维元件传输光信号的能力。具体对于纤维元件而言，凝胶密封材料公知的是围绕待引入壳体中的元件且紧密地密封壳体。该凝胶密封材料是高度粘性的液体，其可认作是假塑性或非牛顿流体(对照EP 0426658 Bl和EP 0681598 Bi)。换言之，凝胶密封材料具有在由壳体上本体和壳体下本体所提供的沟槽内流动的能力。此种能力用于完全地密封可通过使线缆在衬垫之间穿入壳体而引入到所述壳体中的元件。总体上，在封闭壳体之后，也即在将两个壳体本体彼此抵靠而夹住之后，光学线缆夹在上衬垫与下衬垫之间。在现有技术中，公知的是提供至少一个弹簧元件，其抵靠一个所述壳体本体而受到弹性地支承并抵靠凝胶密封材料施加弹力。该弹力通过保持装置引入到凝胶密封材料中，该保持装置保持由凝胶密封材料制成的衬垫。储存在弹簧元件中的弹力迫使凝胶密封材料进入在壳体上本体与壳体下本体之间的由这些壳体本体所提供的两个沟槽的区域中的任何空隙中。然而，在用于光学线缆的端口处(也即，至少一条光学线缆引入所述壳体中的位置处)对壳体的完全密封仍是麻烦的。可能的泄漏位置称为所谓的三重点。该三重点提供在沟槽的侧缘处，位于沿线缆插入方向的沟槽中部，在该处，一方面凝胶密封材料压靠由壳体本体所提供的表面，且在该处，收容在形成于壳体本体中的凹槽内的密封入口终止于所述沟槽中。在该三重点处，三种不同的材料相结合，它们在该点处将保持对壳体的完全密封。此外，凝胶密封材料可通过压力作用而缓慢流动到由沟槽所包绕的各腔体中。然而，由于凝胶密封材料的粘性很高，故紧接在封闭壳体之后，此种过程对于防止湿气进入壳体中可能太慢。引入湿气或甚至是水在用于光学纤维组件的壳体中决不允许，因为此种湿气将在暴露于所述壳体内的光学纤维元件的外表面上形成水膜。在通过移除封套而露出光学纤维元件的情况下将紧密地密封的光学线缆仅为一个实例。然而，存在这种需求的技术领域是可想像得到的。例如，将需要克服潮湿和/或侵蚀性环境而紧密地密封电气或电子构件。此外，对腐蚀敏感的接头内的金属零件可能需要受保护而免受潮湿气氛。在作为实例存在的两种情况中的每一种中，线缆或任何其它伸长元件将通过在密封衬垫之间穿过而引入到壳体中。

发明内容
本发明的目的在于提供一种具有密封得以改善的壳体。为了解决上述目的，本发明提供了一种如权利要求1中所限定的用于光学纤维组件的壳体。本发明基于由壳体本体中的一个和/或保持装置所提供的邻接表面为仿形的这一构想。相应的壳体本体为两个壳体本体中的一个，其在至少一个弹簧元件夹持在之间的情况下并不保持该保持装置。换言之，用于凝胶密封材料的衬垫的大抵平坦的邻接表面为仿形的。发明人观察到，提供在收容由凝胶密封材料制成的衬垫的沟槽中的特定轮廓，具体而言是布置成平行于光学线缆引入壳体中的方向的邻接面，应当为仿形(或具有一定轮廓)的，以便有助于通过使凝胶密封材料流动而中间封闭所有空隙。轮廓将提供为使得凝胶密封材料进入关键区域中的流动得到改善，在该关键区域，空隙在两个衬垫和/或衬垫与形成沟槽的壁和/或衬垫与引入壳体中的元件的圆周表面之间的接触区域中通常持续较长的时间。壳体的轮廓用作置换装置(displace!·)，其在封闭壳体时伸入到凝胶密封材料中，从而促使凝胶密封材料流动进入关键区域中。在简单的构造中，用作置换装置的轮廓压靠在凝胶密封材料的平坦外表面上。作为优选，置换装置从用于凝胶密封材料的平坦邻接面伸出，且凝胶密封材料具有与该平坦邻接面平行延伸的邻接面。换言之，该轮廓用作垂直抵靠凝胶密封材料的平坦邻接面的置换装置。根据本发明的元件具体为光学线缆。在本发明的含义中，光学线缆为可包括由封套包绕的单个光学纤维元件或由至少一个外封套包绕的多个光学纤维元件的线缆。多个光学纤维元件可组合，其中各组合均可由封套包绕，组合的光学纤维元件由光学线缆的外封套包绕。在所述壳体内，所述光学线缆的所选光学纤维元件可与其它光学纤维元件拼接或分离，且通向用于收集所述分离光学纤维元件的所述壳体的外侧。根据本发明的一个优选实施例，提供了沿横向于元件引入方向的方向延伸的至少一个缘边。所述缘边优选为提供在相对于引入所述线缆的方向的底部的中部部分中。实际测试表明，此种缘边将朝两个衬垫的接触区域推动一个衬垫的高度粘性的凝胶密封材料。 具体而言，凝胶密封材料将推入收容在两个衬垫之间的元件的中部区段中，从而防止凝胶密封材料从衬垫之间的相互接触区域中渗出。上述缘边通常凸出所述壳体本体中的另一个和/或所述保持装置的基本上平坦的邻接面，从而改善在由两个衬垫所提供的密封区域中的壳体上本体和壳体下本体的即时密封。根据另一优选实施例，缘边具有伸出沟槽平坦底部的一定高度，对应于衬垫最大高度的3%至15%，优选为5%至10%。最大高度为衬垫沿方向垂直于元件引入方向的延伸尺寸。最大高度对应于衬垫从沟槽底部到衬垫表面的最大延伸尺寸，从而提供了对于两个衬垫中的另一个的接触区域。缘边将具有大约Imm至5mm之间的高度，优选为2mm至3mm之间。缘边的高度可取决于衬垫信号的实际高度而沿纵向方向改变。在衬垫高度增加的情况下，缘边高度将同样升高。在本发明的另一优选实施例中，由所述壳体本体中的另一个和/或保持装置所提供的轮廓将有助于元件外周的即时封闭。鉴于此，所述衬垫中的一个设有用于收容元件的至少一个凹口。分配给所述衬垫中的另一个的壳体本体或保持装置包括凸起。这些凸起朝向所述衬垫中的一个并邻近所述凹口的侧壁。所述凹口的侧壁通常沿方向垂直于元件引入壳体中的方向而延伸，且通常相对于提供在两个壳体本体之间的分隔平面成直角。相应的凸起形成为使得迫使凝胶密封材料变形并抵靠元件的外圆周表面流动，从而在两个衬垫之间完全围住元件。当所述衬垫中的一个可形成用于收容元件整个直径的显著凹口时，所述衬垫中的另一个可设有凹部。此种凹部布置成与所述凹口相对，且具有基本上对应于凹口宽度的宽度。具体而言，此种优选实施例提供了对具有相当大直径的元件的快速密封。上述优选实施例应当伴有另一优选实施例，根据该另一优选实施例，所述一个衬垫的表面经仿形以便形成容室(hutch)。容室的较高部分形成凹口的缘边，而容室的下部则提供为与凸起相对。在闭合壳体的情况下，凸起将迫使材料从容室的下部朝凹口流动，从而围住元件的外周表面。容室可具有较高的部分，其与为容室表面的一个表面和由凹口侧壁所形成的另一个表面形成三角形。此种显著的三角形状可在封闭壳体时收容在凹部内，从而避免过大的点压缩力。根据另一优选实施例，至少一个所述衬垫夹持在侧保持部件之间。所述侧保持部件中的各个均具有底部轮廓，其对应于所分配的壳体本体的底部的底部轮廓。利用该优选设计，衬垫侧向地受到夹持且因此防止渗出沟槽。保持部件和所分配壳体本体的对应底部轮廓防止在两个刚性元件之间形成粘性凝胶密封材料可经由其流动的较大间隙。侧保持部件优选提供为用于所述两个衬垫中的一个，该一个衬垫收容在沟槽中，且未由保持装置保持。根据又一优选实施例，各保持部件均具有凹口，该凹口与夹持在保持部件之间的衬垫的所述元件收容凹口对准。元件收容凹口略微小于保持部件凹口。提供在保持部件中的凹口向凝胶密封材料给予支承，从而防止凝胶密封材料从接触区域渗出，同时提供足够的公差来用于凝胶密封材料流动，且从而略微改变元件相对于刚性侧保持部件的位置。换言之，侧保持部件的略微较大的凹口防止线缆接触闭合件的刚性部件，这是由于凝胶密封材料完全封住元件的期望流动而造成的。根据另一优选实施例，侧保持部件凹入在从所分配的壳体本体底部伸出的底部保持缘边之间，从而防止侧保持部件因凝胶密封材料的压缩力而沿元件引入方向受推动。为了便于组装壳体，侧保持部件优选为具有保持销钉，该销钉收容在形成于衬垫中的销钉收容开口中，从而容许两个侧保持部件与一个衬垫的预先组装。该预先组装的元件可插入所分配的壳体本体的沟槽中。根据有助于将另一元件引入壳体中的另一优选实施例，所述衬垫中的一个设有用于收容可选元件的至少一个可选凹口。此外，壳体设有插入件，该插入件收容在壳体中。作为优选，插入件作为单独部件插入形成在一个壳体本体中的凹口中。此种插入件适于保持至少一个所述元件。为此，该插入件通常将形成线缆的引导装置以及适于将元件固定到所述插入件上的器件。相应的插入件通常提供为有助于拼接独立的光学纤维元件，且具体而言，用以保持提供为使两个光学纤维元件彼此连接的拼接。根据本发明的优选实施例，插入件通过至少一个线缆模型(dummy)凸出，该线缆模型与至少一个可选凹口对准。线缆模型通常形成为具有插入件的整体式本体。通常，此种线缆模型与插入件一起注入模制，并通过膜状元件连接到插入件上，该膜状元件通常可在没有工具协助的情况下撕下。由于该特定的设计，故只要没有可选的线缆经由可选凹口引入壳体中，则线缆模型保持就位并插入可选凹口中。在可选的元件将收容在所述可选凹口中的情况下，执行这种组装的人员可容易地撕下或扯下线缆模型，从而使可选凹口空置以收容可选的线缆。线缆模型通常具有直径基本上对应于可选线缆的直径。然而，由于凝胶密封材料的粘性性质，在线缆模型与替代提供的元件两者的凝胶密封材料不损失紧密密封的情况下可容许在线缆模型和可选线缆的直径之间的一定直径变化。


本发明将参照附图中所绘的优选实施例进行更为详细地描述。在这些图中图1示出了具有上衬垫和下衬垫的分解图示的壳体下本体的相应的顶视图；图2为在完全封闭壳体之前沿根据图1的线II-II的截面视图；图3示出了在根据图2的位置中沿根据图1的线III-III的截面视图，图4示出了将引入图1至图3的壳体中的光学线缆的插入件和区段，以及图5示出了用于上衬垫的保持装置的透视顶视图。零件清单2壳体下本体4插入件收容凹口6插入件8密封凹槽10分隔平面
12沟槽
14前面
16内表面
18内表面
20内保持缘边
22保持部件缘边
24底部
26压缩缘边
30密封元件
32下衬垫
34侧保持部件
36销钉收容开口
38壳体上本体
40上密封元件
42上衬垫
44保持装置46 沟槽47弹簧元件48 主凹口50可选凹口51侧保持部件34的凹口52 侧壁54 侧壁56密封表面58密封表面60 容室62 下部64 上部68 凹部70 凸起72侧凸起74侧斜面75 基座76引导装置77 凹部78光学线缆79 缘边80 封套81 凹口82线缆模型84膜元件86支承膜元件Wd凹部68的宽度Wk凹口 48的宽度h压缩缘边沈的高度Hmax下衬垫22的最大延伸尺寸
具体实施例方式图1示出了壳体下本体2，其形成用于收容插入件6 (在图4中绘出)的插入件收容凹口4。壳体下本体2具有侧密封凹槽8，该凹槽8通向所述壳体下本体2的分隔平面 10，且适于收容侧密封元件(未示出)。侧密封凹槽8基本上平行于壳体下本体2的纵向侧延伸。这些密封凹槽8的端部向内且朝向彼此。密封凹槽8的这些端部部分终止于沟槽12 中。提供了两个沟槽12，它们中的各个均邻近壳体下本体2的侧向前面(或侧向正面)14。壳体下本体2的纵向方向(对应于光学线缆引入沟槽12中的方向)一方面由前面14的内表面16限制，并且由提供在沟槽12与插入件收容凹口 4之间的内保持缘边20 的内表面18限制。提供了从这些内表面16，18伸出的保持部件缘边22，其表面平行于光学线缆引入方向延伸且沿着各沟槽12的轮廓。这些保持部件缘边22提供为从各沟槽12的底部M升高。在一个沟槽12的保持部件缘边22之间的中部，提供了伸出各沟槽12底部 24的缘边26。以参考标号30标识，示出了密封元件30，其用于密封壳体下本体2的沟槽12。该密封元件30包括凝胶密封材料的下衬垫32，其夹持在两个相同形成的侧保持部件34之间。 各所述侧保持部件34均设有保持销钉(未示出)，该保持销钉收容在销钉收容开口(在图 2中由参考标号36标识)中且凹入在下衬垫32中。密封元件30适于配合到内表面16，18 之间的沟槽12中。各侧保持部件34的厚度对应于保持部件缘边22沿壳体下本体2纵向方向的延伸尺寸(extension)。此外，由侧保持部件34的底部部分和保持部件缘边22所形成的轮廓是相同的。因此，侧保持部件34可搁置在所分配的保持部件缘边22上。下衬垫 32伸出各侧保持部件34的下侧，从而充分地接触各沟槽12的底部M。在初始状态中，下衬垫32的下表面为平坦的。当插入沟槽12中时，下衬垫32的该平坦底部表面压靠在缘边 26上，该缘边沈形成压缩缘边以便局部地凸入到下衬垫32的凝胶密封材料中。所述缘边沈沿方向垂直于光学线缆引入方向且大致正交于由底部M所提供表面的高度h为衬垫32在相应方向(对照图2)上的最大高度Hmax的大约3mm。此外，壳体具有壳体上本体，其在图2中由参考标号38标识且设有适于收容上密封元件40 (在图1中以参考标号40标识)的沟槽46。该上密封元件40包括上衬垫42和保持装置44，其中，保持装置44适于保持上衬垫42，且可移动地固定到壳体上本体38 (对照图2)的沟槽46上。如可从图2中看到的那样，下衬垫32包括用于收容主光学线缆的主凹口 48，以及形成在主凹口 48两侧上的两个可选的凹口 50。侧保持部件34分别形成同心地布置到这些凹口 48，50上的凹口 51，该凹口 51略微大于形成在下衬垫32中的凹口。此种布置向高度粘性的凝胶密封材料提供足够的支承，以免从密封区域渗出，但在这些线缆与侧保持部件34的脊形材料之间没有直接接触的情况下对收容在任何凹口 48，50中的光学线缆提供一些程度的可动性。各所述凹口 48，50均具有形成为沿光学线缆引入方向延伸的柱体的半圆形基座。该半圆形区段结合到由参考标号52标识的对于主凹口 48的侧壁和由参考标号 54标识的对于可选凹口 50的侧壁中。下衬垫32的上表面为仿形(或具有一定轮廓)的， 其形成与上衬垫42的密封表面58相协作的密封表面56。在该轮廓内，在各凹口 48，50之间提供了容室60，该容室60的下部62定位在凹口 48，50之间的中部区段中，以及容室60 的上部64形成为具有三角形轮廓。在所述三角形轮廓中，上部64形成斜面，该斜面连接插孔(hub)边缘和下部62。该斜面的边缘为斜面分别与主凹口 48的侧壁52或可选凹口 50 的侧壁M之间的相交部分。上衬垫42的密封表面58基本上为朝中部略微倾斜的屋顶形。该中部形成为具有微小的凹部68，该凹部68提供成与主凹口 48相对。所述凹部68的宽度Wd基本上对应于与所述凹部68相对的凹口 48的宽度WK。保持装置44形成与各容室60的各个下部62相对的凸起70，该凸起70伸入到上衬垫42的凝胶密封材料中。此外，保持装置44提供侧凸起72，该侧凸起72布置成与提供在最外侧可选凹口 50与下衬垫32的侧缘之间的侧斜面74相对。如从图5中清楚的那样，相应的凸起70，72从基座75的压缩环沈凸出，该基座 75在光学线缆延伸方向上为平坦的。该基座75分离成两个侧区段，这两个侧区段相对于彼此倾斜且结合到提供在保持装置44中心的凹部77中。如从图5中清楚的那样，各凸起70，74均具有在光学线缆插入方向上的平面表面， 也即当保持装置安装在壳体中时这些凸起的表面在该方向上平行于分隔平面10延伸。在凸起70，72的相应方向上的宽度对应于压缩缘边沈的宽度，其为相应方向上的基座75延伸尺寸的大约四分之一。该基座75布置在周围缘边79的上方。因此，上衬垫42通过保持装置44的圆顶伸出，容许上衬垫42抵靠保持装置44形成配合保持。图4示出了在插入件6下侧上的透视底视图，插入件6提供了用于收容以参考标号78标识的光学线缆的引导装置76，其中，光学线缆的封套80部分地切除，以提供光学线缆78在插入件6内的固定和预定保持。光学线缆78可以任何公知的方式固定到插入件6 上，具体的是通过使用T形包覆件或开孔夹持件穿过形成在插入件6中的凹口 81并部分地包绕光学线缆的封套80。对于壳体的所示实施例，插入件6通过直径相同的四个线缆模型82凸出。由于衬垫的可流动性，故模型的直径和将替换该模型的线缆的直径可在一定程度上有所变化。在本实施例中，插入件6通过注入模制而制成为连同线缆模型82 —起的整体式本体，该线缆模型82通过膜元件84连接到插入件6的主体上，而膜元件84可由人员人工地撕下而连接所述光学线缆，以便除去所选的线缆模型82。在其自由端上，线缆模型82由支承膜元件86 相互连接。膜元件84和支承膜86保持所有线缆模型82的平行对准，且适于在将辅助线缆连接到插入件6上的情况下人工地撕下。支承膜元件86的中心区段为弧形，以便绕过进入壳体2，40中的主光学线缆78。为了组装壳体，光学线缆78附接到插入件6上。该插入件6插入壳体下本体2的插入件收容凹口 4中。在该位置上，线缆模型82分别对准提供在下衬垫32中的可选凹口 50。因此，可选凹口 50基本上填充有材料。主凹口 48收容光学线缆78，且部分地围住所述线缆78的封套80的外圆周。在组装光学纤维组件的这些步骤之后，将壳体上本体38定位在壳体下本体2的上方且压靠壳体下本体2，直到两个壳体本体2，38在其分隔部10处彼此接触。由于这种相对于彼此的运动，两个衬垫38，42的密封表面56和58彼此进行接触。凸起10迫使密封材料进入相邻的凹口 48，50中。如可从图2中认识到的那样，邻近主凹口 48的凸起70比其它凸起10更为显著。因此，主凹口 48具有比可选凹口 50更大的宽度WD，且收容通过这些凸起70朝主凹口 48推动的更多凝胶密封材料。通过所分配的凸起70，所分配容室60的上部 64朝向主凹口 48推动且部分地进入凹部68中。在封闭壳体的过程中，推动上部48，其中， 侧壁52区段抵靠光学线缆78的外圆周，从而完全围住光学线缆78。除此之外，缘边沈分别用作各衬垫32，42的中部中的压缩缘边。在其中部区段中的衬垫32，42的局部压缩有助于紧接在封闭壳体之后密封光学线缆78和线缆模型82。由于这些压缩缘边沈，至少在这些元件78，82的中部部分中沿所述光学线缆的引入方向(根据图3从右到左)实现了光学线缆78和/或线缆模型的即时围住。此外，在封闭壳体时，弹簧元件47预先张紧以提供弹力，从而在组件的寿命期间帮助和保持凝胶的流动。在壳体封闭且两个壳体本体2，38彼此抵靠而夹住的情况下，凝胶密封材料可流
10动，以便进一步改善提供成用于至少使光学线缆进入壳体中的端口的紧密密封。
权利要求
1.一种壳体(用于光学纤维组件)，包括壳体上本体(38)和壳体下本体O)、由凝胶密封材料制成的上密封衬垫0 和下密封衬垫(32)，所述衬垫(32，34)中的各个均收容在分别由所述壳体上本体(38)和所述壳体下本体( 所提供的沟槽(12，46)中，其中，所述上衬垫(38)和所述下衬垫08)适于密封可引入到所述壳体中的元件(78)，其中，至少一个所述衬垫0 由保持装置G4)保持，所述保持装置G4)抵靠一个所述壳体本体(38)通过弹簧元件07)而受到弹性地支承，以及其中，所述壳体本体中的另一个和/或所述保持装置G4)提供用于所分配的衬垫(32 ；42)的仿形邻接表面06 ；70)。
2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，沿方向横向于所述光学线缆(78)的引入方向而延伸的缘边06)。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述缘边06)基本上沿所述沟槽(12)的整个底部04)延伸。
4.根据权利要求2或权利要求3所述的壳体，其特征在于，所述缘边06)伸出所述壳体本体中的所述另一个( 或所述保持装置04)的基本上平坦的底部表面。
5.根据权利要求2至权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述缘边06)沿所述元件 (78)的引入方向基本上布置在所述衬垫(32;42)的中部。
6.根据前述权利要求中任一项所述的壳体，其特征在于，所述缘边06)具有伸出所述沟槽(12)的平坦底部为Imm至5mm、优选为2mm至3mm之间的高度，或对应于所述衬垫(32) 的最大高度(Hmax)的3%至15%、优选为5%至10%的高度。
7.根据前述权利要求中任一项所述的壳体，其特征在于，所述衬垫中的一个(32)设有用于收容所述元件(78)的至少一个凹口(48)，以及分配给所述衬垫中的另一个02)的壳体本体或保持装置(44)包括朝向所述衬垫中的一个(3 且邻近所述凹口 08)的侧壁 (52)的凸起(70)。
8.根据权利要求7所述的壳体，其特征在于，所述一个衬垫(3 的表面经仿形以便形成容室(60)，所述容室(60)的较高部分(64)与所述凹口 08)的侧壁(5 相交，以及所述容室(60)的下部(62)提供为与所述凸起(70)相对。
9.根据权利要求8所述的壳体，其特征在于，所述衬垫中的另一个0 设有布置成与所述凹口 G8)相对的凹部(68)，其中，所述凹部(68)的宽度(Wd)基本上对应于所述凹口的宽度(We)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的壳体，其特征在于，所述衬垫中的至少一个 (32)夹持在侧保持部件(34)之间，各所述侧保持部件(34)均具有对应于保持部件缘边 (22)的轮廓的底部轮廓，所述保持部件缘边02)伸出所分配的壳体本体(2)的底部04)。
11.根据权利要求10所述的壳体，其特征在于，所述侧保持部件(34)的所述底部轮廓通过所述衬垫(34)伸出。
12.根据权利要求10或权利要求11所述的壳体，其特征在于，各所述侧保持部件(34) 均具有与所述元件收容凹口 G8)对准的凹口(51)，其中，所述元件收容凹口 08)小于所述保持部件凹口(51)。
13.根据权利要求10或权利要求12中任一项所述的壳体，其特征在于，所述侧保持部件(34)收容在伸出所分配的壳体本体(2)的底部04)的底部保持缘边02)之间。
14.根据权利要求10至权利要求13中任一项所述的壳体，其特征在于，所述侧保持部件(34)具有保持销钉，所述保持销钉收容在形成于所述衬垫G2)中的销钉收容开口(36)中。
15.根据前述权利要求中任一项所述的壳体，其特征在于，一个所述衬垫(3 设有用于收容可选元件的至少一个可选凹口(50)，所述可选元件可选为引入到所述壳体中，所述壳体收容插入件(6)，所述插入件(6)适于保持至少一个所述元件(78)且通过与所述至少一个可选凹口(50)对准的至少一个线缆模型(82)伸出。
16.根据权利要求15所述的壳体，其特征在于，所述线缆模型(82)通过适于人工地撕下的膜元件(84)而固定到所述插入件(6)上。
全文摘要
本发明涉及一种具体用于具有改善的密封特性的光学纤维组件的壳体，其包括壳体上本体(38)和壳体下本体(2)、由凝胶密封材料制成的上密封衬垫(42)和下密封衬垫(32)，各所述衬垫(32；34)均收容在分别由壳体上本体(38)和壳体下本体(2)所提供的沟槽(12，46)中，其中所述上衬垫(38)与所述下衬垫(48)之间适于密封可引入所述壳体中的元件(78)，其中至少一个所述衬垫(42)由保持装置(44)保持，该保持装置(44)抵靠一个所述壳体本体(38)通过弹簧元件(47)而受到弹性地支承，以及其中所述壳体本体中的另一个和/或所述保持装置(44)向所分配的衬垫(32；42)提供仿形的邻接表面(26；70)。
文档编号G02B6/44GK102334056SQ201080007844
公开日2012年1月25日 申请日期2010年2月5日 优先权日2009年2月10日
发明者D·W·A·费海登, K·瓦斯特曼斯, R·M·W·布赖安 申请人:泰科电子瑞侃有限公司